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第三章 机械加工精度
一、 判断题
1．经过机械加工后获得的零件尺寸不再有误差。
2．加工精度越高则加工误差越小。
3．加工精度是实际值和理想值的接近程度。
4．零件的尺寸精度受机床精度以及工件夹装方法的影响。
5．加工误差主要由刀具，工件的安装造成。
6．符合产品标准的刀具不会有误差。
7．接触刚度零件抵抗外力产生的变形的能力。
8．增加零件间隙可以提高机床刚度。
9．刀具刚度对加工精度的影响大于机床刚度。
10．硬质合金刀片愈厚，车刀的热伸长量愈大。
11．粗加工后不能直接进行精加工是由于内应力的原因。
12．对于大零件可采用人工时削的方法来减小内应力。
13. 两顶针装夹车削外圆，工件由于热变形的影响，将被加工成中凹。
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14．只要加工误差不超过规定的工序误差，就可以采用近似的加工方法。
15．加工一般精度的零件的测量误差要比加工精密零件时的测量误差占工件公差的比例大。
16. 分布曲线的形状只与随机误差有关，与常值系统误差、变值系统误差无关。
17. 刀具磨损引起的加工误差属于变值系统误差。
18. 径向跳动主要影响加工工件圆柱面的形状精度。
19. 刀具的制造误差对加工精度有直接影响。
20．在生产中，一般都是通过控制加工误差来保证加工精度。
21．在不同的场合、不同的定义域内，系统误差和随机误差的定义是可以相互转化的。
二、 选择题
1. 从完整性的角度定义，零件表面质量包括 ( ) 和 ( ) 两个方面。
a. 表面粗糙度 表面冶金变化 b. 表面纹理 表面冶金变化 c. 表面纹理 表面物理变化 d. 表面粗糙度 表面物理变化
2. 零件表面纹理包括 ( ) 等四个方面。
a. 粗糙度、坡度、纹理方向、伤痕 b. 粗糙度、波度、纹理大小、伤痕 c. 粗糙度、波度、纹理方向、裂痕 d. 粗糙度、波度、纹理方向、伤痕
3. 加工精度的具体内容包括： ( )
a. 表面精度，相对精度，位置精度 b. 尺寸精度，形状精度，相对精度 c. 尺寸精度，形状精度，位置精度 d. 表面精度，形状精度，位置精度
4. 零件加工后，其实际几何参数与理想几何参数的不符合程度，称为( )。
a. 定位误差 b. 加工误差 c. 基准误差 d. 方法误差
5. 下列不属于加工误差的是：（ ）
a. 视觉误差 b. 定位误差 c. 安装误差 d . 对刀误差
6.对尺寸精度影响最大的是（ ）
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a. 机床误差 b. 制造误差 c. 磨损误差 d. 操作误差
7.刀具的热源主要是：（ ）
a. 切削热 b. 摩擦热 c. 传动热 d. 辐射热
8.磨削较长的薄片工件时，如在长度方向两端定位，在磨削热的影响下，工件会发生( )
的变形，冷却后工件会产生( )的形状误差。
a. 凸起 凸起 b. 凸起 下凹 c. 下凹 下凹 d. 下凹 凸起
9.机床刚度是刀具位置的函数，一般用刀具在工件的( )位置时的刚度值，作为机床平均
刚度值。
a. 前点 b. 中点 c . 后点 d. 上点
10.在车床上用两顶尖装夹长轴车外圆时，如机床刚度较低，则工件产生中( )的形状误差
形状误差；如工件刚度较低，则产生中( )的形状误差.
a. 凹 凸 b. 凹 凹 c. 凸 凹 d. 凸 凸
11.提高接触刚度最有效的途径是（ ）
a. 增大接触面积 b. 减小接触面积 c. 增加零件配合数目 d. 减少零件配合数目
12.要增加车刀的热伸长量，以下措施不可行的是：（ ）
a. 提高切削用量 b. 增加刀杆横截面尺寸 c. 增加刀片厚度 d. 是用高强度加工材料
13.以下不会影响测量误差的是（ ）
a. 量具的磨损 b. 温度的变化 c. 工件的摆放 d. 测量的读数
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14.《汽车制造工艺学》对汽车零件加工过程中所产生的加工误差，根据其性质分类，通常，
机床的制造误差属于( )误差，刀具磨损属于( )误差，工件材料硬度变化属于( )误差。
a. 常值系统 随机 变值系统 b. 变值系统 随机 常值系统 c. 变值系统 变值系统 随机 d. 常值系统 变值系统 随机
15.工件加工尺寸正态分布曲线的纵坐标代表( )，横坐标代表( )，曲线形状
由 ( ) 决定。 （ ）
a. 概率大小 工件尺寸 平均值 b. 概率密度 工件大小 均方根差 c. 概率密度 工件尺寸 均方根差 d. 概率大小 工件大小 平均值
16.在质量控制图中，应按照（ ）的尺寸来调整机床 。（ ）
a. 上偏差 b. 上控制线 c. 下控制线 d. 下偏差
17. 工艺系统的热源主要来自两方面，即内部热源和外部热源。内部热源是（ ），(
部热源是指（ ）, ( )。
a. 摩擦热 b. 环境温度 c. 切削热 d. 辐射热
三、 问答题
1. 什么是加工精度和加工误差？
2. 尺寸精度，几何形状精度，相互位置精度的定义。
3. 减少机床传动链误差可以哪些措施？
4. 影响工艺系统刚度的因素有哪些？
5. 提高工艺系统刚度的措施有哪些？
6. 零件在机械加工过程中，产生加工误差的主要影响因素有哪些？
7. 什么是主轴回转误差运动？
8. 简述减少导轨误差的措施。
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9. 什么是切削热？
10. 系统误差的定义及分类。
四、 分析、计算题
1. 影响加工精度因素及其分析
1.图3-1所示工件钻孔时，若因钻孔部位壁薄，可能会产生怎样的加工误差?为什么？
2．拉削一批齿轮呸的内孔（图3-2a），或拉削一批薄板零件的孔（图3-2b），试推想加工表
面可能会出现怎样的几何形状误差并提出相应的改进措施？