1.1易燃建筑物多，仓库、食堂等建筑物大多是临时性的易然建筑，受现场条件影响场地面积小，各建筑物毗连。
1.2易燃材料多。施工现场的油毡、木料、油漆等大都存放在临时房内，距离电气焊等动火点较近。
1.3临时电器线路多。施工现场的用电量较大，临时线路纵横交错，容易因短路、漏电产生火花或用电负荷过大等原因 而引起火灾。
1.4交叉作业多。施工现场的生产作业性质使工人处于分散和流动状态，施工工序又相互交叉，火灾隐患不易被发现。
1.5由于施工人员的流动性较大，安全知识程度不一，尤其是民工多，安全意识不强。
1.6施工现场消防器材配备不全、水源不足；缺少消防通道，施工现场大多有基坑、沟道和围棚等，使消防车难于接近工地火灾现场。 2.建筑工地的防火措施：
2.1确定施工组织设计时，必须将施工现场的防火安全要求同施工平面布置图、施工工艺一起综合考虑。施工现场要明确划分出用火作业区、易燃材料堆场、仓库区、生活区等。并注意风向要求。 2.2施工现场的消防车道必须保证在任何情况下都能畅通无阻，其宽度不小于3．5m。
2.3电气焊作业、生活用火等明火作业，要做到用火必须经过审批，且有监护人员，准备好灭火器具；禁止油工、木工
与电气焊交叉作业。电气设备安装，要定人定设备，易燃材料要固定
专人管理，同时要做好灭火准备。用电、易燃易爆物的 管理，要根据有关的防火规范，严格管理，防止发生火灾。
2.4临时食堂、宿舍的规划和搭建要符合防火要求，各临时建筑物之间要留出一定的防火间距，特别应注意要把贮存易
燃易爆物品的临时仓库设置在远离临时生活区和永久性工程的地带。一些临时性公共建筑要设置有利于人员疏散的通道，配置适当种类和一定数量的灭火器。
2.5加强雨季、高温季节的防火管理。加强雨季防雷措施，加强对外露的电气设备、线路的检查和维修。高温季节做好对易燃易爆物品的管理。
2.6加强冬季施工防火安全管理。由于冬季空气干燥，是火灾的多发季节，工地现场大多火炉、电热取暖，不安全因素
增加，应根据现场实际情况制订出相应的措施，预防火灾事故的发生。
（七）物料提升机安全事故
物料提升机(以下简称提升机)是建筑工地常用的一种物料垂直运输机械，由于它有着制造成本低、安装操作简便、适用性强的特点，所以被建筑施工企业广泛使用。特别是对一些中小型建筑工地来说更有着举足轻重的作用。因此对提升机管理相对滞后的矛盾也愈显突出。许多提升机因为厂家不按标准要求制造生产，加上建筑施工企业本身对其安装和使用的不规范，使现有的提升机存在着不同程度的安全问题。分析原因归纳起来，物料提升机主要存在以下几个方面的问题。
1.产品质量方面 主要是制造厂家不按标准和规范要求生产，这其中有两个原因：一是厂家本身对标准和规范不够理解或理解不透；二是厂家为了降低成本迎合市场，人为取消一些安全保护装置。 1.1无安全停靠装置 这是很重要的一个安全装置，当吊篮到达建筑物的某层需要卸料时，可以放下该停靠装置，使吊篮落在架体上。此时钢丝绳处于松弛状态，以缓解钢丝绳的疲劳和保证工人进入吊篮卸料时的安全。目前工地中很大一部分提升机没有这种装置，有些生产厂家人为地不把这种停靠装置加装进去，也有些是设备操作人员故意拆除该装置，在作业时不愿使用停靠装置，这都是不合规范要求的行为。
1.2 采用单根钢丝绳 现在有许多提升机仍采用单根钢丝绳悬挂吊篮的做法，钢丝绳在运行中的载荷较大，经常出现钢丝绳断裂造成吊篮坠落的事故，因此规范要求必须采用双根钢丝绳悬挂吊篮。常见的有两种方式：一是采用了四绳提升机钢丝绳的串法或双筒卷扬机的安装方法，降低单根钢丝绳的受力荷载；二是吊篮上安装动滑轮的方法，钢丝绳通过天梁上的定滑轮，再通过吊篮上的动滑轮，这样可以使钢丝绳的受力载荷降低一半，可以有效地防止因过载造成的钢丝绳断裂。
1.3 对高架、低架提升机安装要求区分不清 通常我们指超过30m以上的提升机为高架提升机。高架提升机在安装时与低架提升机相比要求更高，而厂家却往往忽视。比如规范上要求高架提升机不能采用摩擦式卷扬机作为动力、不能采用缆风绳只能用附着架、高架提升机要有下限位装置和缓冲装置等。
1.4吊篮无安全门 目前吊篮不安装安全门已非常普遍，设备操作人员图操作方便，随意拆除吊篮安全门，规范上要求的必须有安全门并宜采用联锁的形式。 2.安装方面
目前的提升机大都是施工企业自己安装，由于技术力量薄弱，人员素质差，不懂标准和规范要求，在安装中存在有许多问题，因此急需规范这方面的管理。
2.1架体基础不稳 规范上明确规定高、低架体安装时对基础的具体要求：高架提升机的基础应进行设计计算；低架提升机在无设计要求时，可按素土夯实后(承载力不小于80kPa)浇C20砼，高300mm。可是现在很多提升机都没做到，有些更是没做任何基础，仅仅将架体立于地面，使架体的稳定性受到影响。
2.2人口防护棚搭设不规范 主要问题是防护棚搭设的强度，即防坠落物的冲击能力不足，另外就是防护棚搭设的面积不够，规范规定防护棚搭设要求是低架前后3m、高架5m左右，宽度稍大于架体宽度。
2.3卸料平台搭设不规范 卸料平台搭设稳固与否直接影响到操作工人的安全，这也是井架高空坠落事故的主要原因。严格要求来说，卸料平台应该做成独立式平台，即该平台的搭设只能是单独从地面立杆或与建筑物拉结的形式，不能与脚手架连在一起，以避免影响脚手架的稳固。
2.4附墙架和缆风绳安装不规范 附墙架和缆风绳是稳固提升机架体的装置，最大问题也是安装不规范。比如，附墙架要求间隔不大
于9m，缆风绳应10-15m设一组，且每组4根。另外，缆风绳材料要求采用圆股钢丝绳，安装时要有适当的拉紧力等等。
2.5上下极限限位器不安装 这分别是防止吊篮冲顶和直接与地面撞击的装置，是非常重要的安全保护装置，特别是上极限限位器不能省去。
2.6楼层停靠门安装不规范 规范要求该停靠门高1．8m，且与架体保持一定距离，并宜采用连锁装置。
2.7无立网防护或立网防护不全 这方面施工企业往往不够重视，其实这不仅是安全防护的需要，也是文明施工的需要。 3.使用方面
由于建筑工人素质普遍较低，缺乏必要的安全知识和安全意识，同时安全培训力度不够，也往往造成一些安全事故的发生。
3.1设备使用保养维护不够 设备操作人员对设备性能不了解，对设备缺乏保养维护，造成电动机、减速机、卷扬机等设备漏油、异响、振动，从而使设备使用寿命大大降低，也直接影响现场的文明施工。
3.2随意拆除设备上的一些安全保护装置 比如上下极限限位器、安全门、安全停靠装置等(这是最重要的安全装置——编者)。
3.3违章作业 比如人员乘提升机上下、运行时不使用安全停靠装置、将头伸进架体等，这都是不安全的行为，应该坚决杜绝。 物料提升机虽然原理简单、构造也不复杂，但人们往往容易忽视其安全。为了更好地加强对物料提升机的管理，首先要做到使每个施工企业都能熟悉标准和规范，购买符合标准和规范的设备；同时加强