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大跨度桁架吊装质量的控制
作者：韩松
来源：《建筑工程技术与设计》2014年第16期
【摘要】阐述大跨度桁架吊装技术以及支撑胎架设计、安装、卸载、拆除；对加强桁架箱型弦杆及圆形腹杆的加工制作工艺及工序要点进行了深入细致的探讨；并结合工程实际，在分析大跨度加强桁架分段吊装工艺原理基础上，对大跨度钢结构施工模拟原理、施工模拟分析方法及施工模拟实现进行了深入的分析。
【关键词】大跨度桁架；吊装工艺原理；方案选择；质量控制 一、大跨度桁架吊装工艺原理 1.1 加强桁架吊点选择与设置
加强桁架在施工现场分段拼装完成后，拆除拼装胎架，进行桁架分段吊装施工。桁架吊点应根据桁架整体长度、吊装高度、桁架重量、结构形式等进行设置，设置吊点时应尽量设置在结点处或靠近处，同时吊点应对称布置于构件重心两侧以保证构件在吊装过程中的稳定性。针对加强桁架特殊的结构形式及外形特点，每段设置四个吊点，吊点一般设置在桁架上弦节点附近，在掉点处设置吊耳及临时连接耳板等。加强桁架分段吊装吊点设置。 1.2 加强桁架地面翻身与吊装
加强桁架分段吊装前先进行吊装设备吊装工况分析，根据桁架重量、吊装位置、标高等选择合适的吊装设备。加强桁架在地面侧卧拼装，吊装前需要将加强桁架翻转扶正，方便安装一次就位。加强桁架采用汽车吊和履带吊配合进行翻身，首先将拼装胎架侧面约束杆件全部拆除。汽车吊使用4根钢丝绳缓缓将构件吊起，脱离拼装胎架。履带吊采用四点吊装，将钢丝绳设置在加强桁架侧面对四个吊点，并向上提升，汽车吊密切配合，将加强桁架翻转90度，使桁架上弦朝上。汽车吊退出吊装作业，加强桁架有履带吊吊装，采用吊绳上附带的倒链，调解加强桁架的吊装姿态，与安装姿态协调一致。之后正式开始构件的吊装。 1.3 加强桁架吊装就位与校正
构件吊装前，设置好支撑胎架，在胎架上设置支撑点和施工操作平台，使用测量仪器将安装轴线标高投测到操作平台上，作为构件就位的依据，并焊接临时限位板。加强桁架吊装到位后，两侧设置缆风绳进行固定，单元片之间采用临时连接板连接。胎架平台上按设置定位轴线设置垫板和限位板。加强桁架采用全站仪进行坐标点测量，千斤顶配合进行校正，具体方法是：首先在胎架平台上测放出构件定位轴线，并设置限位板。构件就位后，两侧拉设缆风绳进行固定。根据测量数据，标高采用千斤顶调节。