203. 常用螺纹加工方法有哪些？
答：车螺纹、铣螺纹、攻丝、套扣、磨螺纹、拉削螺纹、搓螺纹、滚压螺纹等。 （5种即可） 204. 齿轮加工方法有哪些？
答：铣齿、刨齿、拉齿、滚齿、插齿、磨齿、剃齿、珩齿、研齿、铸齿、线切割等。 （5种以上即可）
205. 同一把螺纹车刀可以用来车 螺纹。 （D）
A 左旋 B 右旋 C 任意旋向 D 某一旋向 206. 精车螺纹时，为了保证螺纹牙型准确，在安装刀具时，应 和 。 （刀尖与工件轴线等高； 刀体对称中心线应与工件轴线垂直） 207. 车削螺距为1.5mm的双头螺纹，车床的进给量应是 mm/r。
（3mm/r）
208. 螺纹加工方法中，效率最高的加工方法是 。 （滚压 或 搓丝） 209. 螺纹加工方法中，精度最高的加工方法是 。 （磨 或 研磨） 210. 铣削齿轮的特点是一把刀具可以加工 齿轮。 （BG） A 不同模数 B 相同模数 C 任意模数 D 任意齿数 E 相同齿数 F 不同齿数 G 一定齿数段
211. 铣齿属于展成法加工 （╳） 212. 齿形常用加工方法中， 齿的加工精度最高， 齿的加工精度最低。 （磨齿， 铣齿）
213. 齿形常用加工方法中， 齿的生产率最高， 齿的生产率最低。 （滚齿， 铣齿）
214. 双联齿轮的齿形应用 机床加工。 （B） A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿 215. 蜗轮的齿形应用 机床加工。 （C） A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿 216. 淬火后的齿形精加工的方法有 。 （AEF） A珩齿 B 插齿 C 滚齿 D剃齿 E 磨齿 F研齿 G铣齿
217. 滚齿和插齿加工原理都是用展成法加工齿形。 （√） 218. 齿形加工也应从粗加工到半精加工再到精加工依次完成。 （╳） 219. 用成型法加工齿轮或齿条，可以在铣床或刨床上进行。 （√） 220. 7级精度斜齿圆柱齿轮，其加工方法为： 。 （滚齿） 221. 7级精度三联圆柱齿轮，其加工方法为： 。 （插齿） 222. 7级精度内齿轮，其加工方法为： 。 （插齿） 223. 不淬火的6级精度齿轮，其齿形加工方案应为 。 （滚齿或插齿——剃齿）
224. 有一双联齿轮，材料为45钢，淬火，齿面粗糙度为0.4μm，齿面精度6级，其加工方
案应为 。 插齿—淬火—磨齿）
八、 工艺分析及结构工艺性
225. 选择精基准时，一般遵循的原则是 和 。 （基准重合；基准统一） 226. 简述工序的含义。
答： 在一个工作地点对一个（组）工件所连续完成的那部分工艺过程。 227. 夹具上定位元件的作用是： 。 （确定工件正确位置） 228. 什么是粗基准？
（在加工零件时，若以毛坯上未经过加工的表面来定位，该表面称为粗基准） 229. 拟订工艺过程的三先三后的原则是什么？ 答：先基准表面，后一般表面
先主要表面，后次要表面 先粗加工，后精加工。
230. 机械加工工艺过程中，用粗基准安装是必不可少的。 （√） 231. 粗基准就是粗加工中用的定位基准面。 （╳） 232. 基准统一就是设计基准与工艺基准应尽量统一。 （√） 233. 加工箱体类零件时，通常以箱体的 面作为粗基准。 （A） A 底 B 侧 C 上 D 轴承孔
234. 工艺基准指的是 。 （ADE）
A 定位基准 B粗基准 C设计基准 D 测量基准 E 安装基准 F 精基准 235. 调质应该放在半精加工之前。 （√） 236. 粗基准应在粗加工时使用。 （╳） 237. 粗基准只能使用一次 （√） 238. 生产类型是指产品的年产量。 （╳） 239. 在制造业中，生产类型可以分为： 。 （BDE） A 大批生产 B 单件生产 C 小批生产 D 成批生产 E 大量生产
240. 淬火应放在 加工之后， 加工之前。 （B C） A 粗加工 B半精加工 C 精加工 D 光整加工
241. 工件的装夹包括 和 两项内容。 （定位、夹紧） 242. 按用途的不同，机床的夹具可以分为 、 和 三大类。 （ 通用夹具、专用夹具 和 组合夹具）
243. 夹具广泛应用于单件和小批量生产中。 （A） A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具
244. 夹具广泛用于成批和大量生产中 （B） A 通用夹具 B 专用夹具 C 组合夹具
245. 轴类零件工艺过程拟订。制定下图所示零件的工艺过程。
答
工序 工序 工序内容 装卡方法 机床 号 名称 定位面
1 下料 棒料 ф28 x 85 三爪卡盘 C6132 2 车削 车两端面、打中心孔 （ф28） C6132 3 车削 安装1 双顶尖（中心孔） C6132 ① 粗、半精车ф16，留磨量 ② 切槽 3 x 0.5 、倒角至尺寸
安装2 双顶尖（中心孔）
① 粗、半精车方头外圆至尺寸
4 钻削 ①钻孔ф5 平口钳 台钻 5 铣削 ① 粗、半精车方头 双顶尖 X6132 （中心孔） 6 热处理 ①淬火方头
7 车削 ① 修研中心孔 三爪卡盘 C6132 （ф16）
8 磨削 ① 外圆ф16至尺寸 双顶尖 M1432 （中心孔） 9 检验
246. 零件结构工艺性。试改进下图零件结构。
答：
247. 试改进下图零件结构
答：
245~247只是题型，具体试题变化很多。不一一列举。考试245~247为必考部分。