可控制了其导热系数和力学性能。
对发泡水泥板提出的体积吸水率要求，这是根据我省气候条件，防止抹面层裂缝使水份进入保温层而影响其保温效果和强度下降给出的。同时参照GB/T5480、GB/T5486.3、GB/T16401及JC/T1062-2007标准，结合产品特性和系统要求，制订了发泡水泥板的吸水率试验方法（附录A）。
4.2.4、4.2.6 粘结砂浆和界面砂浆的拉伸粘结强度参照JG149和JC/T547标准给出。由于粘结砂浆和界面砂浆的线膨胀系数与发泡水泥板不同，同样条件下两者的变形不一致，砂浆强度过大易导致发泡水泥板变形破坏。故在实际使用过程中，应控制砂浆强度不宜过高。
5设计
5.1系统构造
5.1.1、5.1.10本规程增加了非透明幕墙保温系统、防火隔离带系统构造设计。目前，发泡水泥板的抗拉强度难以达到我省关于外墙外保温粘贴面砖的技术要求，本规程中仅采用涂料饰面做法，其构造做法参照膨胀聚苯板薄抹灰外墙外保温系统。当发泡水泥板作为防火隔离带时，其饰面做法可采用系统饰面做法。 5.1.2基层墙体外侧采用水泥砂浆找平层可改善发泡水泥板粘贴的平整度。有利于减少外墙渗水。当基层墙体为混凝土、加气混凝土时，其表面应涂刷界面剂，以提高其粘结性。
5.1.3 系统抹面层的厚度宜为5-7mm。抹面层厚度过大将增加系统重量和成本；厚度过小，则在抹面层施工过程中，锚固件尾端圆盘和网布不易固定，在使用过程中板间缝隙易出现水痕，影响建筑美观。基墙为空心砌块时，应采用回拧打结型锚固件以加强锚固。
5.1.5-5.1.9 外墙勒脚、女儿墙、门窗洞口、檐沟、墙体变形缝等部位的设计和要求，主要是参照现行相关构造的设计图集。
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5.2热工设计
5.2.1根据建筑物热工性能的不同要求决定发泡水泥板保温层的厚度，在具体计算时，可根据选用的导热系数（Ⅰ型或Ⅱ型）进行计算。
5.2.2 发泡水泥板在绝干状态下，具有较低的导热系数，但吸水后，其导热系数会增加，保温效果有所降低。经检测：干密度为245 kg/m3(绝干状态下)的导热系数为0.0566 W/(m2k)，体积吸水率在8%时的导热系数为0.0684 W/(m2k)。因此，对其导热系数、蓄热系数设计值进行修正，修正系数的选取参照《江苏省节能建筑常用材料热物理性能参数表（试行）》（江苏省建设厅42号公告）。
6施工
6.1.1 现场粘结砂浆和抹面砂浆的搅拌，必须使用机械搅拌，宜采用强制式搅拌机，不得人工搅拌，否则无法保证材料的均匀性。
6.2.1～6.2.8 本规程中的施工条件规定，主要参照了JGJ144标准中的一些规定和要求。基层墙体应符合《混凝土结构工程施工质量验收规范》GB50204和《砌体工程施工质量验收规范》GB50203的要求。
6.3.1 施工过程中应按工艺流程规定，合理安排各工序，保证各工序间的衔接、间隔时间和施工质量。
6.4.3 发泡水泥板在生产和运输过程中表面易产生碎屑浮尘，施工时应采取有效措施予以清除。
6.4.6 发泡水泥板属于脆性材料，在锚固件固定时，不可锤敲锚固件，以避免损坏发泡水泥板。
6.4.8 防火隔离带的施工应同时执行公安部、住房和城乡建设部（公通字[2009错误！未指定书签。]46错误！未指定书签。号）文的规定
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7工程验收
7.1.1～7.1.4 明确了采用本系统工程的质量验收应符合的标准和验收的一般规定。主要是参照《建筑节能工程施工质量验收规程》DGJ32/J 19、《建筑节能工程施工质量验收规范》GB 50411标准中的有关规定。
7.2.1～7.2.6 本规程对复合发泡水泥板外墙外保温系统的主控项目进行了详细的规定和要求，对检验方法和检查数量也进行了明确，应遵照执行。对提高和稳定保温工程质量有着重要作用。
7.3.1～7.3.5 规定了一般项目的检查验收项目、检查方法和判定准则。对保证保温工程质量起到了保障作用。
附录A 发泡水泥板吸水率试验方法
在参照相关国家标准和行业标准的前提下，主要考虑了系统实际应用过程的情况，并能真实反映出保温层材料在系统中的要求，采用了与应用工程同厚度的发泡水泥板进行吸水率试验，试件尺寸参考了其他标准的规定。
在浸泡时间上也采用了与其他规范、规程不同，主要是考虑产品的特性和实际使用后的效果，如果采用浸泡1h的做法，不能符合系统使用过程中耐候性能的要求，如果采用72h的三阶段浸泡，又会增加检验难度且不一定很合理。在参照GB/T5486浸泡2h的基础上，为提高安全性和可靠性，采用了浸泡3h的浸泡时间。其他方法和步骤符合相关标准的要求。
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附录B 复合发泡水泥板外墙外保温系统组成材料抽样复验及现场
实体检验项目一览表
此表对本系统的相关材料的检验项目、性能指标、检查批次做出了规定。作为材料进场和施工现场的检验依据，对保证保温工程质量有着重要的作用。
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