设备基础工程通用施工工艺 编号： COP-T-CV3004-2015 第 5 页 共11页 d）受力钢筋搭接接头位置应正确。其接头宜相互错开，同一连接区段内钢筋搭接接头面积百分率应符合设计要求，当设计文件无具体要求时，应符合相关规范要求；所有受力钢筋和箍筋交接处全绑扎，不得跳扣；
e）当钢筋遇预埋螺栓、套管或预留洞位置时按设计文件要求布置，如设计文件无要求时，应绕过预埋螺栓、套管及预留洞布置。若钢筋必须截断时，应经设计认可方能施工； f）绑垫块：钢筋的垫块可采用砂浆垫块或塑料垫块、塑料支架等，一般厚度不小于保护层厚度，间隔1m，侧面的垫块应与钢筋绑牢，不应遗漏。
4.2.2 模板安装应符合下列规定：
a）确定组装模板方案：当使用对拉螺栓时，应经计算确定其直径、长度、位置和纵横龙骨、连杆点的间距及尺寸；钢模板不符合模数时，可另加木模板补缝；
b）安装模板：安装模板，模板由平面模板、阴、阳角模板拼成，模板的接缝不应漏浆； c）模板预检：模板安装后，应对断面尺寸、标高、对拉螺栓、连杆支撑等进行预检，均应符合设计图纸和质量标准的要求。
4.2.3 混凝土的浇筑应符合下列规定：
a）混凝土浇筑前，必须对预埋螺栓、套管、埋件及预留孔洞重新检查，无误后方能施工； b）混凝土浇筑不得发生离析，当粗骨料粒径大于25mm时混凝土倾落高度不得大于3m，当粗骨料粒径小于等于25mm时混凝土倾落高度不得大于6m，当不能满足上述要求时，应采用串桶、溜管、溜槽等装置；
c）混凝土的浇筑应分层连续进行，一般分层厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大厚度不超过500mm；
d）用插入式振捣器应快插慢拔，插点应均匀排列，逐点移动，顺序进行，不得遗漏，做到振捣密实。移动间距不大于振捣棒作用半径的1.5倍。振捣上一层时，应插入下层5cm，以消除两层间的接缝。平板振捣器的移动间距，应能保证振捣器的平板覆盖已振捣的边缘；
e）混凝土不能连续进行浇筑时，如果超过混凝土的初凝时间，应按设计要求和施工规范的规定留置施工缝；
f）浇筑混凝土时，应经常注意观察模板、支架、螺栓和预留孔洞、预埋件，当发现有变形或位移时，应立即停止浇筑，并及时修整和加固模板，完全处理好后，再继续浇筑混凝土；
g）混凝土振捣密实后，表面应用木杠刮平，木抹子搓平；
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设备基础工程通用施工工艺 编号： COP-T-CV3004-2015 第 6 页 共11页 h）模板及支架拆除：
1）底模及其支架拆除时的混凝土强度，设计文件无要求时，应符合表4.2.3的规定；
表4.2.3 底模及支架拆除时混凝土应达到的强度
序号 构件类型 构件跨度 m ≤2 1 板 ＞2，且≤8 ＞8 ≤8 2 3 梁、拱、壳 ＞8 悬臂构件 － ≥100 ≥100 达到设计的混凝土立方体抗压强度标准值的百分率 % ≥50 ≥75 ≥100 ≥75 2）侧模拆除时的混凝土强度应能保证其表面及棱角不受损伤；
3）拆除带有对拉螺栓的模板时，混凝土强度不宜低于5MPa,拆除不应损伤混凝土。非工具式对拉螺栓应沿混凝土表面用砂轮机切断、磨平，并应进行防腐处理。工具式对拉螺栓留下的孔洞应封堵严密；
4）模板支架拆除应在模板拆除之后进行，并应遵循后搭先拆、自上而下的顺序，不得上下同时作业；
5）模板及支架拆除前，应清除其上的杂物及地面障碍物；拆除时，地面应设围栏和警戒标识。拆除的模板及其支架材料、构配件宜分散堆放并及时运走。
4.2.4 混凝土的养护应符合下列规定：
a）混凝土浇筑搓平后，应在8h～12h内加以覆盖和洒水养护；
b）对采用硅酸盐水泥、普通硅酸盐水泥或矿渣硅酸盐水泥拌制的混凝土不得少于7d； c）对掺用缓凝型外加剂或有抗渗要求的混凝土不得少于14d；
d）浇水次数应能保持混凝土处于湿润状态，养护用水应与拌制用水相同；
e）采用塑料布覆盖养护的混凝土其敞露的表面应覆盖严密并应保持塑料布内有凝结水。 4.3 季节性施工
4.3.1 雨期施工，要及时测试砂、石的含水量，调整施工配合比，保证配合比准确。室外施工时应有可靠的防雨措施。
4.3.2 冬期施工，搅拌站、水泥库和砂、石料场应做好封闭和覆盖保温工作。搅拌混凝土应用不高于80℃的热水搅拌，并掺加防冻剂，掺量由试验确定）。室内作业面应做好门窗封闭，并根据气温情况采取采暖保温措施。
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设备基础工程通用施工工艺 编号： COP-T-CV3004-2015 第 7 页 共11页 4.3.3 冬期施工时，搅拌站温度、操作环境温度和养护温度均不得低于5℃。适当延长搅拌时间，出机温度不低于10℃。 5 质量标准 5.1 钢筋工程
5.1.1 主控项目应符合下列规定：
a）钢筋的品种、级别、规格，焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和有关标准的规定。进口钢筋焊接前必须进行化学成分检验和焊接试验，符合有关规定后方可焊接； b）钢筋表面必须清洁。带有颗粒状或片状老锈，经除锈后仍留有麻点的钢筋，严禁按原规定使用；
c）钢筋的规格、形状、尺寸、数量、间距、锚固长度、接头设置，必须符合设计要求和施工规范的规定；
d）焊接接头、焊接制品的机械性能，必须符合JGJ18的相关规定。 5.1.2 一般项目应符合下列规定：
a）绑扎钢筋的缺扣、松扣数量不超过绑扣总数的10%，且不应集中；
b）弯钩的朝向应正确。绑扎接头应符合施工规范的规定，搭接长度均不小于规定值； c）钢筋弯钩的角度和平直长度应符合施工规范的规定；
d）对焊接头无横向裂纹和烧伤，焊包尺寸均匀。接头处弯折不大于2°，接头处钢筋轴线位移不得大于1mm；
e）电弧焊接头焊缝表面平整，无凹陷、焊瘤，接头处无裂纹、气孔、焊渣及咬边。接头处绑条沿接头中心线的纵向位移不得大于0.3d；接头处钢筋的轴线位移不大于0.1d，且不大于1mm；焊缝余高应为2mm～4mm，焊缝宽度允许尺寸偏差+0.1d；焊缝长度允许尺寸偏差-0.3d；接头处弯折不大于2°。
5.1.3 钢筋工程质量检验标准见表5.1.3的规定。
表5.1.3 钢筋工程质量检验标准
项次 1 2 3 骨架的宽度、高度 骨架的长度 焊接 箍筋、构造筋间距 绑扎 ±20 项 目 允许偏差 mm ±5 ±10 ±10 尺量连续三档取其最大值 尺量检查 尺量检查 检查方法 未经SEG书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。
设备基础工程通用施工工艺 编号： COP-T-CV3004-2015 第 8 页 共11页 表5.1.3（续）
项次 项 目 间距 4 5 6 7 受力钢筋 排距 钢筋弯起点位移 中心线位移 焊接预埋件 水平高差 受力钢筋保护层 +3 0 ±10 尺量检查 ±5 20 5 尺量检查 尺量检查 允许偏差 mm ±10 尺量两端，中间各一号取其最大值 检查方法 5.2 模板工程
5.2.1 主控项目应符合下列规定：
a）模板及支架必须具有足够的强度、刚度和稳定性，支架的支承部分有足够的支承面积； b）模板安装在基土上，基土必须坚实并有排水措施。 5.2.2 一般项目应符合下列规定：
a）模板接缝处接缝的最大宽度不应大于1.5mm；
b）模板与混凝土的接触面应清理干净，并采取防止粘结措施；粘浆和漏涂隔离剂面积累计不大于1000cm2。
5.2.3 模板工程质量检验标准见表5.2.3的规定。
表5.2.3 模板工程质量检验标准
项次 1 2 3 4 5 6 7 8 轴线位移 标 高 截面尺寸 相邻两板表面高低差 表面平整度 预埋钢板中心线位移 预埋管预留孔中心线位移 中心线位移 预埋螺栓 外露长度 中心线位移 9 预留孔洞 截面内部尺寸 +10 0 +10 0 10 拉线和尺量检查 项 目 允许偏差 mm 5 ±5 ±10 2 5 3 3 2 拉线和尺量检查 尺量检查 用水准仪或拉线检查 尺量检查 用直尺和尺量检查 用2m靠尺和塞尺检查 拉线和尺量检查 拉线和尺量检查 检验方法 5.3 混凝土工程
未经SEG书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。
设备基础工程通用施工工艺 编号： COP-T-CV3004-2015 第 9 页 共11页 5.3.1 主控项目应符合下列规定：
a）混凝土所用的水泥、水、骨料、外加剂等必须符合施工规范和有关标准的规定； b）混凝土的配合比、原材料计量、搅拌、养护和施工缝处理必须符合施工规范的规定； c）混凝土浇筑前的坍落度应符合施工配合比要求，不应出现离析、泌水现象。当混凝土出现离析、假凝现象时，应进行二次搅拌；
d）评定混凝土强度的试块，必须按GB/T50107的规定取样、制作、养护和试验，其强度必须符合施工规范的规定；
e）对设计不允许有裂缝的结构，严禁出现裂缝，设计允许出现裂缝的结构，其裂缝宽度必须符合设计文件及施工规范规定。
5.3.2 一般项目应符合下列规定：
a）混凝土浇筑前，模板内应清除杂物，模板应淋水湿润但不得积水；
b）混凝土自高处倾落的自由高度应符合本标准4.2.3条b）款的规定。雨、雪天气露天浇筑混凝土，应采取防护措施。
5.3.3 混凝土工程质量检验标准见表5.3.3的规定。
表5.3.3 混凝土工程质量检验标准
项次 1 2 3 坐标位移（纵横轴线） 不同平面的标高 平面外形尺寸 凸台上平面外形尺寸 凹穴尺寸 4 平面水平度 每米 全长 每米 全高 标高 中心距 中心线位移 7 预埋地脚 螺栓孔 深度尺寸 孔铅垂线 标高 8 预埋活动 地脚螺栓 锚板 中心线位移 带螺纹孔 锚板平整度 带槽锚板 平整度 未经SEG书面同意，本文件不得以任何方式复制和向第三方提供。
项 目 允许偏差mm ±20 +0 –20 ±20 +0 -20 +20 -0 5 10 5 10 （顶部） +20 -0 ±2 ±10 +20 -0 10 +20 -0 ±5 2 5 检验方法 用经纬仪或拉线尺量检查 用水准仪或拉线尺量检查 尺量检查 尺量检查 尺量检查 用水准仪或水平尺和楔形塞尺检查 用经纬仪或吊线坠和尺量检查 5 垂直度 6 预埋地脚螺栓 在根部或顶端用水准仪或拉线尺量检查 尺量纵横两个方向检查 尺量检查 吊线或尺量检查 拉线和尺量检查 用直尺和楔形塞尺检查