广州富利建筑安装工程有限公司 “平安工地”创建计划方案
Ф管Ф1.8厚胶合板×3 钢管栅门Ф管（3）电梯井隔离示意图
五、各分项工程安全施工方案： （一）挖土工程安全施工方案
1、挖土时要注意土壁的稳定性，发现有裂缝及倾坍可能时，人员要立即离开并及时处理。
2、人工挖土前后，操作人员间距不应小于2-3米，堆土在1米以外，并且高度不得超过1.5米。
3、每日或雨后必须检查土壁及支撑稳定情况，在确保安全的情况下继续工作，并且不得将土和其它物件堆在支撑上，不得在支撑下行走或站立。
4、机械挖土，在机械回转半径2米以内不得站立作业人员，作业人员应注意运
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输车辆。
5、在开挖基坑前，必须设有确实可行的排水措施，以免基坑积水，影向基坑土壤结构，必须摸清基坑下管线排列和地质开采资料，以利基坑开挖。
6、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全技术措施。 7、挖土中发现管道、电缆及其它埋设物件应及时报告，不得擅自处理。 8、挖土工程中的意外应急措施（如流砂、毒气等），如遇此类情况，作业人员应立即离开作业现场，及时报告。
9、开挖出的土方，要严格按照施工组织设计堆放，不得堆土于基坑外侧，以免引起地面堆载超荷，引起土体位移，板桩位移或支撑破坏，引起坍方事故。 （二）回填土工程安全施工方案：
1、进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律和十项安全措施。
2、打夯机工作前，应检查电源线是否有缺陷和漏电，机械运转是否正常，机械是否装置漏电保护，按一机一开关安装，机械不得带病运转，操作人员应戴绝缘手套进行作业。
3、基坑的支撑，应按回填的速度，按施工组织设计及时依次拆除，即填土时应从深到浅分层进行，填好一层拆除一层，不能事先将支撑拆掉。 （三）模板工程安全施工方案：
一、模板及支撑体系的比较与选择
本工程的模板体系视各种部位的结构特点，考虑安全、适用、经济以及成品混凝土外观等因素，模板选型以及支撑形式如下：
1、现浇楼板模板
（1）楼板模板以胶合板为主，配以各种尺寸和规格的阴角模，确保与梁、柱模板的良好连接。
（2）楼板支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系与承插型盘扣式钢管支撑架。 （3）根据模板支撑受力计算，并充分考虑到支撑的安全系数，支撑支点距离选择≤1000×1000mm，每1800mm高设置纵横二个方向水平拉杆一道，一层不得少于两道。
（4）支撑的高度通过各种杆件的组合及可调托座的调节来达到本工程各楼层的高度要求。
2、柱子模板
（1）对于柱模，采用胶合板，在场内加工成定型模板，然后吊至操作层进行拼装。
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（2）柱模板内楞选用100×50mm的方木，柱箍选用φ48.3钢管间距不大于600mm，柱子拉杆选用φ14圆钢、纵横距≤600mm，拉杆按规范要求攻丝，拉杆端部用标准螺帽紧固（要求每端均紧固2个螺帽）。对拉螺杆套管采用与拉杆直径配套的再生塑料管。详见下图：
Φ48×3钢管塑料套管柱子截面尺寸Φ14对拉螺栓100×50方木柱子截面尺寸
3、梁模板
梁底模、侧模板均选用胶合板，在加工棚加工完毕后，吊运至作业现场安装。支撑选用扣件式满堂脚手架支撑体系与承插型盘扣式钢管支撑架。（具体详高支模模板施工专项方案）
4、楼梯模板
楼梯底模板采用九层交合板支设，异形楼梯提前进行预制。 二、模板安装前的准备工作 1、模板的拼装
模板组装要严格按照模板图尺寸拼装成整体，并控制模板的偏差在规范允许的范围内，拼装好模板后要求逐块检查其背楞是否符合模板设计，模板的编号与所用的部位是否一致。
2、模板的基准定位工作
首先引测建筑的边柱或者墙轴线，并以该轴线为起点，引出每条轴线，并根据轴线与施工图用墨线弹出模板的内线，边线以及外侧控制线，施工前50线必须到位，以便于模板的安装和校正。
3、标高测量
利用水准仪将建筑物水平标高根据实际要求，直接引测到模板的安装位置。 4、竖向模板的支设应根据模板支设图，在楼面混凝土浇筑时预埋地锚。
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5、已经破损或者不符合模板设计图的零配件以及面板不得投入使用。
6、已经检查合格的拼装后模板块，应按照要求堆放，重叠放置时要在层间放置垫木，模板与垫木上下齐平，底层模板离地保证10cm以上距离。
7、钢筋绑扎及水电预埋完成，并办理完隐检手续。 8、混凝土施工缝清理干净，浮浆已剔除。 三、框架柱模板支设
柱模采用定型模板，在加工场地加工后，运至操作层进行安装。
柱模板定位采用Ф14定位钢筋根据柱截面尺寸焊在柱纵筋上，通过公司在多项施工中的应用，取得了很好的效果，详见下图所示。
柱子竖向钢筋柱子设计外边线柱子竖向钢筋A14定位筋A14定位筋A—A
四、模板安装的允许偏差 项 目 轴线 截面尺寸 相邻两板高底差 允许偏差(MM) 5 ＋4，－5 2 项目 底模上表面标高 层高垂直 表面平整 允许偏差(MM) ±5 6 5 五、模板工程质量保证措施
1、所有梁、柱、墙均有翻样给出模板排列图和排架支撑图，经项目工程师审核后交班组施工，特殊部位应增加细部构造大样图。
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2、柱子根部不得使用砼“方盘”， 而采用“井”字型，“Ｔ”型钢筋限位，限位筋直径≥12毫米.
3、当梁跨度≥4米时，底模应起拱梁跨度1/1000-3/1000。
4、模板使用前，对变形，翘曲超出规范的应即刻退出现场，不予使用，模板拆除下来，应将砼残渣、垃圾清理干净，重新刷隔离剂。
5、在板、墙横板底部均考虑垃圾清理孔，以便将垃圾冲洗排出，浇灌前再封闭。 6、模板安装完毕后，应由专业人员对轴线、标高、尺寸、支撑系统、扣件螺栓，拉结螺栓进行全面检查，浇砼过程中应有技术好、责任心强的木工、关砌“看模”，发现问题及时报告施工组、技术组。
7、所有楼板、墙板内的孔洞模必须安装正确，并作加固处理，防止砼浇筑时冲动，振跑或砼的浮力而浮动。
8、此外，为了便于运输，可在每个楼层合理设置中转模板钢平台，尺寸另定，安装在楼层南面，拆下的模板搬运到钢平台上，再用塔吊将模板吊运到施工楼层上安装。
9、进入施工现场必须戴好安全帽，高空作业人员必须佩带安全带，并应系牢。 10、经医生检查合格后持操作证才能进行高空作业，有妨碍高空作业疾病的人员不得进入高空作业。
11、工作前应检查使用的机械工具是否安全牢固，板手等工具必须用绳链等系挂在身上，钉子必须放在工具袋内，以免掉落伤人，工作时思想要集中，防止钉子扎人和高空坠落。
12、高空、复杂结构模板的安装与拆除，事先应有切实有效的安全措施。 13、遇六级以上的大风时，应暂停室外的高空作业，雪霜、雨后应先清扫施工现场，路干不滑时进行作业。
14、二人抬运模板时要互相配合，协同工作，传递模板工具应用运输工具或绳子系牢后升降，不得乱抛。组合钢模板装拆时，应有专人指挥，并在下面标出工作区，用绳子和红白旗加以围栏，暂停人员过往，派专人监护。
15、不得在脚手架上堆放模板材料和工具等。
16、支撑牵杆等不得搭在门窗和脚手架上，通道中间应设在1.8米高以上。 17、支模工程中，如需中途停歇，应将支撑、搭头、柱头板等钉牢，拆模间歇时，应将已活动的模板、牵杆、支撑等运走或妥善堆放，防止因踏空、扶空而坠落。
18、楼板上有预留洞者，应在安装后将洞口盖好，砼板上的预留洞，应在模板拆除后将洞口盖好。
19、拆除模板一般用长撬棒，人不许站在拆除的模板上，在拆除楼梯模板时，要注意整块模板掉下往下滑，尤其是用定型模板做平台模板时更要注意，拆模人员要站
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