水泥砂浆防水层
二、水泥砂浆防水层施工 （一）普通水泥砂浆防水层 1、确定水泥砂浆防水层材料
防水混凝土的配合比应根据设计要求确定。每立方米混凝土的水泥用量不少于300kg，水灰比不宜大于0.55，砂率宜为35%～40%，灰砂比宜为1∶2~1∶2.5，混凝土的坍落度不宜大于50mm。
2、水泥砂浆防水层基层施工
水泥砂浆铺抹前，基层的混凝土和砌筑砂浆强度不低于设计值的80%；基层表面应坚实、平整、粗糙、洁净，并充分湿润，无积水；基层表面的孔洞、缝隙应用与防水层相同的砂浆填塞抹平。
3、灰浆的配合比和拌制：与基层结合的第一层水泥浆是用水泥和水拌和而成，水灰比为0.55～0.60；其他层水泥浆的水灰比为0.37～0.40；水泥砂浆由水泥、砂、水拌和而成，水灰比为0.40～0.50，灰砂比为灰砂比为1.5～2.0。
4、防水层施工：在迎水面基层的防水层一般采用“五层抹面法”；背水面基层的防水层一般采用“四层抹面法”。
防水层的施工缝需留斜坡阶梯形槎；一般留在地面上，具体要求见图7.15所示。 5、防水层的养护：水泥砂浆防水层施工完毕后应立即进行养护，对于地上防水部分应浇水养护，地下潮湿部位不必浇水养护
（二）掺外加剂的水泥砂浆防水层施工 （1）选择防水剂
?金属盐类防水剂——防水浆 如氯化钙、氯化铝、氯化铁等 ?金属皂类防水剂——避水浆
如碱金属化合物、氨水、硬酯酸、水混合皂化。 （2）施工
?抹压法：基层抹水灰比1：0.4的素灰，然后分层抹防水砂浆20mm以上(下层凝固后再抹上层)。
?扫浆法：基层薄涂防水净浆，然后分层刷防水砂浆，第一层凝固后刷第二层，每层厚10mm，相临两层防水砂浆铺刷方向相互垂直，最后将表面扫出条纹。
?掺外加剂的水泥砂浆防水层施工后8～12h即应养护，养护至少14d。
?施工水泥砂浆防水层时，气温不应低于5°C，且基层表面温度应保持在0℃以上。掺氯化物金属盐类防水剂及膨胀剂的防水砂浆，不应在35°C以上或烈日照射下施工。
三、卷材防水施工
卷材防水层应采用高聚物改性沥青防水卷材和合成高分子防水卷材。 1、确定地下结构卷材防水层的铺贴方式
n地下防水工程一般把卷材防水层设在建筑结构的外侧，称为外防水。外防水有外防外贴法和外防内贴法两种施工方法。
n地下工程防水层施工一般采用外防水外贴法；只有受施工条件限制而不能用外贴法时才用内贴法
施工缝。
施工缝
施工缝（construction joint）指的是在混凝土浇筑过程中，因设计要求或施工需要分段浇筑而在先、后浇筑的混凝土之间所形成的接缝。 施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因后浇筑混凝土超过初凝时间，而与先浇筑的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。 目录
定义 留设方法 处理要求
常见问题 问题处理
编辑本段定义
施工缝：因施工组织需要而在各施工单元分区间留设的缝。施工缝并不是一种真实存在的“缝”，它只是因
施工缝
后浇注混凝土超过初凝时间，而与先浇注的混凝土之间存在一个结合面，该结合面就称之为施工缝。
编辑本段留设方法
施工缝的位置应设置在结构受剪力较小和便于施工的部位，且应符合下列规定： 柱应留水平缝，梁、板、墙应留垂直缝。
⑴ 施工缝应留置在基础的顶面、梁或吊车梁牛腿的下面、吊车梁的上面、无梁楼板柱帽的下面。
⑵ 和楼板连成整体的大断面梁，施工缝应留置在板底面以下20mm～30 mm 处。当板下有梁托时，留置在梁托下部。
⑶ 对于单向板，施工缝应留置在平行于板的短边的任何位置。
⑷ 有主次梁的楼板，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝应留置在次梁跨度中间1/3 的范围内。
楼梯施工缝
⑸ 墙上的施工缝应留置在门洞口过梁跨中1/3 范围内，也可留在纵横墙的交接处。 ⑹ 楼梯上的施工缝应留在楼梯上三步的位置，并垂直于踏步板。
⑺ 水池池壁的施工缝宜留在高出底板表面200 mm～500 mm 的竖壁上。
⑻ 双向受力楼板、大体积混凝土、拱、壳、仓、设备基础、多层刚架及其他复杂结构，施工缝位置应按设计要求留设。
编辑本段处理要求
施工缝连接方式应符合设计要求。设计无具体要求时，对于素混凝土 结构，应在施工缝处埋设直径不小于16mm的连接钢筋。连接钢筋埋入深度 和露出长度均不应小于钢筋直径的15d，间距不大于20cm，使用光圆钢筋时 两端应设半圆形标准弯钩，使用带肋钢筋时可不设弯钩。混凝土施工缝的处理还应符合下列要求：
楼梯施工缝
1、当旧混凝土面和外露钢筋（预埋件）暴露在冷空气中时，应对距离新、 旧混凝土施工缝1.5m范围内的旧混凝土和长度在1.0m范围内的外露钢筋(预 埋件）进行防寒保温。
2、当混凝土不需加热养护、且在规定的养护期内不致冻结时，对于非冻 胀性地基或旧混凝土面，可直接浇筑混凝土。 3、当混凝土需加热养护时，新浇筑混凝土与邻接的已硬化混凝土或岩土 介质间的温差不得大于15°C;与混凝土接触的地基面的温度不得低于2°C。 11.3.11混凝土开始养护时的温度应按施工方案通过热工计算确定，但不得低 于5°C，细薄截面结构不宜低于10°C。
4、应凿除已浇筑混凝土表面的水泥砂浆和松弱层，凿毛后露出的新鲜混 凝土面积不低于75%。凿毛时，混凝土强度应符合下列规定： 1）用人工凿毛时，不低于2.5MPa。
2）用风动机等机械凿毛时，不低于10MPa。
5、经凿毛处理的混凝土面应用水冲洗干净，但不得存有积水。在浇筑新 混凝土前，对垂直施工缝宜在旧混凝土面上刷一层水泥净浆，对水平施工缝 宜在旧混凝土面上铺一层厚10mm~20mm、比混凝土水胶比略小的胶砂比为1： 2的水泥砂浆，或铺一层厚约30cm的混凝土，其粗骨料宜比新浇筑混凝土减 少 10%。
6、施工缝为斜面时，旧混凝土应浇筑成或凿成台阶状。[1]
编辑本段常见问题
施工缝处混凝土骨料集中，混凝土酥松，新旧混凝土接茬明显，沿缝隙处渗漏水等。
施工缝止水带
编辑本段问题处理
1、立缝表面凿毛法
砼终凝后，挡板拆除，用斩斧或钢杆将表面凿毛，清理松动石子，此时砼强度很低，凿深20~30MM较容易，待二次浇筑砼时，提前用压力水将缝面冲洗干净，边浇边刷素水泥浆一道，以增强咬合力。 2、增加粗骨料法 梁、板体积较大造成留置缝厚大，表面的浮浆层、泌水层也相应厚，施工缝的处理难度较大；如采取刮除表面的浮浆或二次振捣效果不佳，可采用添加粗骨料的方法，将级配干净的碎石撒入浮浆内，重新振捣防止石子集中。这样会使缝处浇筑砼在体积较大处时粗细骨料均匀，水泥浆不会流失且强度不会降低，亦能提高新旧界面的粘结力和咬合力。
施工缝
3、清除浮浆法
当砼体量较小，简单的方法是铁抹子将表面的浮浆刮去一层，深度<25MM，并挖压出条纹状，可以提高水平施工缝的粘结质量，对新旧砼结合有利。 4、二次开发振捣法
掌握好时间，在砼初凝后，终凝前进行二次重振，这样会对沉下的石子和上浮浆水重新搅拌组合一次，使之更均匀密实，缝的重新振捣实践表明是有效措施之一。 5、在施工缝处继续浇筑混凝土时，应符合下列规定： ⑴ 已浇筑的混凝土，其抗压强度不应小于1.2 MPa。
⑵ 在已硬化的混凝土表面上，应清除水泥薄膜和松动石子以及软弱混凝土层，并加以充分湿润和冲洗干净，且不得积水。即要做到： 去掉乳皮，微露粗砂，表面粗糙。
⑶ 浇筑前，水平施工缝宜先铺上10 mm～15 mm 厚的水泥砂浆一层，其配合比与混凝土内的砂浆成分相同。
⑷ 混凝土应细致振捣密实，以保证新旧混凝土的紧密结合。