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6.4.1.1 适用于项目部施工现场扬尘的防治管理。 6.4.1.2 项目技术负责对施工现场扬尘的控制工作。 6.4.2 主要扬尘源
a） 拆迁引起的扬尘； b） 土方施工产生的扬尘； c） 现场搅拌机械产生的扬尘； d） 裸露场地产生的扬尘；
e） 易散落、易飞扬的细颗粒散体材料运输存放引起的扬尘； f） 建筑垃圾的存放，运输产生的扬尘； g）大灶烟尘。
6.4.3 拆迁引起的扬尘的控制
6.4.3.1 拆迁现场应设置不低于2.0米的围档，围档的搭设可与正式施工现场的围墙结合。
6.4.3.2 拆迁现场设立垃圾渣土存放场地，并及时清运。垃圾渣土运出房屋拆迁现场时，按照批准的路线和时间，并向指定的消纳处理场所倾倒。 6.4.3.3 拆迁现场的垃圾渣土有专人负责管理，配置洒水设备，定期洒水、清扫。
6.4.3.4 拆迁现场内的施工道路用细石或者混凝土等材料进行硬化处理。 6.4.3.5 拆迁施工作业完成后，裸露的地面进行硬化。
6.4.3.6 拆迁现场的施工运输车辆出口处内侧，铺设长度不少于25米、宽度不小于出口处宽度的混凝土路面，并在出口处铺设尼龙地毯或设置车轮冲洗设备及相应的排水和泥浆沉淀设施。
6.4.3.7 运输垃圾渣土的施工运输车辆驶出施工现场时，装载的垃圾渣土高度不得超过车辆槽帮上沿，并将车辆槽帮和车轮清扫干净。 6.4.4 土方施工产生的扬尘的控制
6.4.4.1 对于土方工程施工产生的扬尘控制主要是采取淋水降尘的措施，即对
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土方铲、运、卸等环节布置专人，视现场具体情况进行淋水降尘，保证满足相应要求。
6.4.4.2 为避免运土车发生遗洒，在现场搭设拍土架，指定专人负责将运土车上的土拍实，并盖上苫布，防止遗洒，并在出口处铺垫地毯、地垫等，防止泥土被带出。现场条件允许时，在出口设冲洗池和沉淀池，每辆车出去前，进行清洗。如果受场地限制，无法设冲洗池和沉淀池，指定专人负责清扫车轮等污染部位。
6.4.4.3 原则上讲，施工现场不存放土方，土方回填作业时安排外运土方进场。如果施工现场具备土方临时堆放场地，且从成本节约考虑进行土方现场堆放的，采取植草、覆盖、表面临时固化或定期淋水降尘等措施控制扬尘。 6.4.5 现场搅拌机械产生的扬尘的控制
6.4.5.1 为防止地面起尘，搅拌机械区域内的路面应进行硬化处理； 6.4.5.2 搅拌机具需设置在封闭房间内，搅拌机设喷淋设施（密闭自动上料系统可不设置喷淋设施）；
6.4.5.3 现场使用袋装水泥时，应设置封闭的水泥仓库。
6.4.5.4 水泥应在水泥库中贮存，水泥在入库过程中，应有防尘措施。 6.4.5.5 砂、石料堆放场地应设围档。 6.4.6 裸露场地产生的扬尘的控制
6.4.6.1 项目部对施工临时道路进行硬化处理，并视具体情况尽可能增大施工现场硬化面积。
6.4.6.2 对于裸露场地进行绿网覆盖或视具体情况进行淋水降尘处理。 6.4.7 易散落、易飞扬的细颗粒散体材料存放、运输引起的扬尘的控制 6.4.7.1 易散落、易飞扬的细颗粒散体材料封闭的库房贮存。
6.4.7.2 运输易散落、飞扬的材料前，向运输人员进行提出扬尘控制要求，要求他们对运输车辆进行检查，杜绝由于车辆原因引起的遗洒。
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6.4.7.3 严禁超载运输，对车厢进行蒙盖。对于意外原因所产生的遗撒及时进行处理。
6.4.8 建筑垃圾的存放、运输产生的扬尘的控制
6.4.8.1 对于高层建筑，采取周边封闭措施，强调工完场清制度，及时将施工作业废弃物清理至垃圾堆放场，并定期对外脚手架进行清理。
6.4.8.2 施工现场设垃圾堆放处，周边须封闭良好。现场垃圾清运设专人负责管理，制定现场垃圾清运计划，严格按照计划进行现场垃圾的及时清运。 6.4.9 大灶烟尘的控制
6.4.9.1 现场使用的大灶必须符合环保要求，尽量使用清洁燃料。
6.4.9.2 大灶启用前，项目部必须通知工程科到现场对烟尘的排放进行检测。烟尘排放黑度达到林格曼1度以下为合格。只有经检测合格的大灶才能投入使用。
6.5 施工机械设备管理 6.5.1 总要求
6.5.1.1 适用于项目部自有设备，租赁设备的管理
6.5.1.2 设备管理人员负责对自有设备，租赁设备进行管理，项目部技术员负责制定措施改善或消除对环境有不利影响的因素，对施工机械的环境指标进行考核。
6.5.2 管理措施
6.5.2.1 国家明令淘汰的能耗高、技术含量低、环境污染大的施工机械设备禁止进入施工现场；
6.5.2.2 工程施工机械设备进入施工现场前，必须向项目部提供该机械设备的性能参数，环境污染排放值。超过国家及地方政府规定排放标准的机械，不允许进入现场。
6.5.2.3 项目部自有设备，设备管理人员对施工机械设备定期检查和维护、保
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养，确保施工机械设备始终处于良好的运行状态。
a）确保操作人员严格遵守技术操作规程，对施工机械设备的操作、调整、使用、维护等方面符合操作规程的要求；
b）加油和清洗；
定期向设备的贮油器或润滑系统内加油，定期换出废油，并确保安全。
人工加油应在停车时进行；
凡不能停车加油的机器应有贮油器；
连续运转的机器设备，必须由熟练的上油工人加油； 上油工人应穿连身工作服，使用长嘴注油器。 c）计划检修
计划检修工作分为小修、中修和大修；
大修之前应做好各种准备，包括必要的修理工具，起重运输机修
理场所，所需新换的零部件以及组织训练修理工人等，
大修时应严格遵守修理进度及有关规章制度，并确保安全；
大修之后应进行验收和试车；
在检修过程中产生的废油，废弃物由维修人员负责回收，防止造
成土地污染。
d）所有现场运行的施工机械设备应符合下列要求 固定连接紧固，无松动，松旷现象； 机械运转平稳，无异常和振动；
各运转机构有良好的密封性，不能有漏油、漏气、漏水现象。
6.5.2.4 对租赁设备
项目部应督促租赁单位，对其设备定期进行检查、维护、保养，符合4.5.2.3条款要求；
6.5.2.5 工程使用的机械设备，项目部要求班组对其使用的机械设备定期进行检查、维护、保养、符合4.5.2.3条款要求；
6.5.2.6 项目部对所使用的施工机械定期进行检查，发现问题及时下发整改通知单，存在重大隐患，较大环境污染等问题的施工机械必须停止其运行，整改完毕经验收合格后方可继续投入使用；
6.5.2.7 必须使用商品混凝土，禁止现场设置搅拌设施的规定；
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6.5.2.8 砂浆在现场搅拌，必须在搅拌设备上安装除尘装置并在搅拌机前设置沉淀池。废水经沉淀后方可排入市政管线或用于撒水除尘；
6.5.2.9 项目施工现场大门出口处内侧必须铺设长度不小于25米，宽度不小于出口宽度的混凝土路面。并设置冲洗设备及相应的排水和泥桨沉淀设施。废水经沉淀后方可排入市政管线或用于撒水除尘。
6.5.2.10 运输车辆不得超量装载，装载工程土方，土方最高点不得超过槽帮上缘50公分，两侧边缘低于槽帮上缘10公分至20公分；装载渣土或其他散装材料不得超过槽帮上缘。运输车辆驶出现场前，必须用门口冲洗设备将车辆槽帮和车轮冲洗干净。
4.5.2.11 机械使用班组必须对现场使用的施工机械采取有效措施，减少施工机械噪音。各种运输车辆进入驶出现场均不能连续三次鸣笛。
6.5.2.12 施工机械的监测，记录表格见《过程及绩效的监测程序》中的有关体系运行检查记录表；发现自身无法解决的不符合时，按《纠正与预防措施控制程序》的规定处理。
6.6 易燃易爆品、油品、化学品管理 6.6.1 总要求
6.6.1.1 适用于项目部对易燃易爆品、油品、化学品的控制；
6.6.1.2 材料员负责对化学危险品采购、发放过程的监督检查，技术员负责对本公司化学危险品储存和使用情况监督检查，并参加公司组织的体系运行监督检查。
6.6.1.3 项目部负责组织对本项目部的易燃易爆品、油品及化学品的采购、运输、贮存和发放以及使用后废弃物的处理和控制。各班组负责领出后使用过程中的控制。 6.6.2 运输管理
6.6.2.1 易燃易爆品、油品及化学品的运输及卸货应由有经验的人员进行。如属危险品，则必须由有资格的专业运输单位负责运输及卸货。
6.6.2.2 运输、装卸易燃易爆品、油品及化学品时，应轻拿轻放，防止撞击、
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