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3.4.6.1 开关送电前的检查
● 开关检修工作票终结并收回，符合投运条件。 ● 开关柜、本体及附近清洁无杂物。
● 开关本体、套管及二次回路等完好无异常。 ● 开关五防功能试验良好。
● 开关柜接地闸刀已拉开，柜门关闭。 ● 真空开关储能器指示正常。 ● 各保护压板投切正确。
3.4.6.2 开关运行中的检查
● 开关分、合闸位置指示与实际一致。 ● 开关储能状态指示正确。 ● 开关动作次数记录正确。
● 开关柜面板上指示灯指示正常。
● 开关柜二次接线完好，且无异音、异味。
3.4.6.3 开关事故跳闸后的检查
● 开关保护装置动作情况。
● 开关柜有无冒烟着火及焦臭味。 ● 开关分合闸指示正确。
● 开关动作记数器记录正确。 ● 开关机械有无异常。
● 开关柜附近有无异常现象。
3.4.7 380V开关检查与维护
3.4.7.1 对于SGH系列开关，若带有储能开关，在送电时应将该储能开关合上，停电时应拉开。 3.4.7.2 自动储能装置失灵时，必要时可采用手动储能合闸，但必须确证开关的灭弧性能未受影响且分闸机构可靠。
3.4.7.3 开关柜上的“远方/就地”切换开关在正常运行时应切至“远方”，在开关停电或试验、检修时应切至“就地”。
3.4.7.4 抽屉式开关有“接通”、“测试”和“断开”三个位置。开关送电时，应将其摇（或推）至“接通”位置，开关进行联锁或保护试验时，应将其置于“测试”位置，开关停电时，应将其置于“断开”位置，开关需检修时，可将其从“断开”位置拉出。开关在上述三个位置均有显著标记指示，停送电时务必到位，有位置插孔时，应使弹簧插销插入相应插孔。
3.4.7.5 开关检修或长期备用后，送电时应测量其绝缘电阻，用500V兆欧表摇测，在正常气温和湿度条件下，其绝缘电阻值不应低于10兆欧，恶劣气候条件下不应低于0.5兆欧。
3.4.7.6 辅机“送电”，是指将该辅机电源回路操作至热备用状态，用户一经操作辅机开关（或接触器）即可启动电机，故应根据不同接线方式考虑送电步骤。
3.4.7.7 辅机“停电”，应根据停电目的进行操作，保证检修安全（符合《安规》规定）的条件下，使操作尽量简单。
3.4.7.8 对于无灭弧能力的抽屉式MCC电源进线闸刀，不得用来直接对空MCC母线充电或停电，更不可带MCC负荷进行操作。
3.4.7.9 对于熔断器一隔离开关接线的电源回路，在更换熔断器时，应首先将该回路停电（抽屉拉出）。 3.4.8 电气防误操作装置运行规定：
a) 装设有防误操作闭锁的开关、刀闸，正常运行时闭锁装置应投入使用，严禁操作中将闭锁装置
解除。在需要解除闭锁装置才能进行操作时，应经总工批准才能解除。但如遇在事故处理或其
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它紧急情况下需要解除闭锁装置进行快速操作时，也可由当值值长发令解除。
b) 对设备进行巡回检查时，应检查防误操作装置是完好，若失灵，则应填写“设备缺陷通知单”
或电话通知电修来处理。
c) 开关等设备大修后投入运行前试验，应检查验证防误操作装置动作正确后才能在验收单上签
字，方可将检修设备投入运行或备用，否则运行人员有权拒绝在验收单上签字。
4 继电保护及自动装置
4.1 正常运行的规定
4.1.1 电气设备禁止在无保护及保护装置不完善的条件下运行。系统设备保护定值及运行方式由调度给定，厂用设备保护定值及运行方式由生产科给定。 4.1.2 正常运行情况下，保护及自动装置必须根据值长和调度命令投入或退出。因故停运的保护装置，经中调或生产科批准可使用备用保护或设置临时保护装置代替。
4.1.3 变压器差动(或速断)和瓦斯保护不得同时退出；发电机差动和过流保护不得同时退出；线路距离保护和零序保护不得同时退出。 电力设备在检修后或长期断电后的合闸操作以及用隔离开关倒闸操作时不许退出主保护。
4.1.4 运行中的电压保护、低压闭锁过流保护、功率方向保护、自动励磁调节器、强励装置、备用电源自动投入装置等均不允许电压回路断线。而各种差动保护、电流保护、励磁调节器等则不允许电流回路断线。若失去电压或电流回路断线，应将上述装置可能误动作者退出，并立即报告值长或中调。 4.1.5 直流系统接地，主设备不允许超过2小时；厂用系统不允许超过4小时。查找直流接地时，应先确定当时条件有无因失去直流而造成保护及自动装置误动作，并采取相应的防范措施。 4.1.6 当线路负荷电流接近过电流保护定值时，应先将保护停用，并立即报告值长及调度。
4.1.7 事故时，值班人员应迅速、准确、不遗漏的做好掉牌的保护及光字牌信号的记录，并迅速报告班长，装置信号牌应在得到班长允许后复归。
4.1.8 必须定期进行检测的继电保护和自动装置，应按下表进行检测。如因处理事故等原因不能按时检测时，事后应补测，检测的结果应记录在专用的记录簿内。 序号 2 设备名称 发电机 转子绝缘检查 检 测 项 目 定子绝缘检查 每班一次 6小时 检测时间 检测周期 备 注 4.1.9 在运行中的继电保护和自动装置盘上进行作业时，应对本盘及相邻盘可能误动或误碰者做好安全措施。
4.1.10 每班应对保护及自动装置清扫一次。清扫保护及自动装置时，应自上而下使用绝缘工具，注意不使其发生振动或使金属物误碰结线而使装置误动作。 4.1.11 继电保护及自动装置的检查项目：
——继电器外壳完好，接线柱无接地、短路现象，连接导线无松断脱落。电流互感器二次回路不
开路，电压互感器二次回路不短路；
——保险器、压板、接线端子完好，无接触不良、打火、灼烧、锈蚀等现象；
——继电器接点无振动及异常响声，无烧焦、氧化、铜绿、变形、脱落，罩内无水珠，经常励磁的
线圈温度正常，各元件无过热；
——保护及自动装置投停正确，符合运行情况，表计、信号和指示灯良好，指示正确，有关继电器
吸合情况符合运行条件；
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——标志符号正确、完整、无遗漏或不清楚，有封印；
——装置清洁，内外无杂物。
4.1.12 继电保护及自动装置每一连接回路对地绝缘电阻用1000V摇表摇测，不应小于1兆欧，较潮湿的直流回路允许低到0.5MΩ；装有低压设备(60V以下)，正常时用单独电源或隔离变压器供电的二次回路，其对地绝缘电阻用500V摇表测量应不小于0.5MΩ。
4.1.13 继电保护及自动装置发出警报信号时，应设法消除，并正确记录，如属装置本身故障应迅速通知检修试验人员。
4.1.14 运行中值班员在继电保护及自动装置上的工作包括： ——投入或退出各种切换开关； ——投入或退出各种压板切换片；
——使用盘上的按钮及整定把手改变装置的运行情况，进行巡检、试验或复归； ——更换各种光字牌及信号指示灯； ——更换熔断器熔丝或管芯；
——更换按规定由运行人员改变的因运行方式改变而改变的整定值； ——表面清扫。
4.1.15 下列各项应准确不漏地记录在有关专用记录簿内： ——装置的投入、退出或运行行方式的切换； ——整定值及整定值的更改，有关的命令和通知； ——装置动作情况；
——装置的运行情况、运行检测结果、异常和缺陷。
4.1.16 保护及自动装置的投入一般按如下顺序进行(退出按反序操作)： a) 投入交流电压、电流回路； b) 投入直流回路并检查无异常及信号；
c) 投入出口回路的开关、压板、切换片。
4.1.17 新安装或检修后的保护装置投入运行前，应有继电保护试验人员“可以投入运行”的书面记录，运行人员做好如下检查后方可签字：
（1）设备（包括保护压板、交直流电源、保护屏）名称、编号齐全、正确。 （2）保护装置（继电器）盖子应盖好，玻璃无破损松动。
（3）装置面板上的开关位置应与运行要求相符合，所有信号灯、光字牌指示正确。 （4）所有保护试验开关应置“运行”位子。 （5）所有保护屏上压板和把手位置应正确。
（6）所有保护出口压板、启动失灵压板和总跳闸、合闸压板在投入前用高内阻电压表进行测量，判断保护处于不动作状态，投入后应检查压板是否接触良好。 4.2 发变组保护
是由南京自动化股份有限公司研制的DGT 801数字发电机变压器保护，采用双CPU并行处理技术，可提供几十种的保护功能和非电量接口。装置保护配置灵活、设计合理，可根据机组要求灵活配置满足主保护的双重化和主后备保护的独立合理分布。数字保护的软件主要是以硬件模件为基础，完成各种保护算法及方案；软件主要由三大模块组成：就地人机对话程序、运行监控程序和数字继电保护功能程序。
所保护的设备范围包括：发电机、主变压器、高厂就、启/备变。
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4.2.1 保护配置情况表
A柜 压板 过流 高厂变低压分支速断 C柜 压板 1XB 2XB 保护名称 主变油温 主变油位 投退 3XB 主变重瓦斯 3XB 作用开关 压板 1XB 2XB 断 D柜 保护名称 启/备变差动 启/备变零序过流 启/备变复合电压过流 低压IA分支复合过流 23
投退 作用开关 保护名称 发电机差动 主变差动 高厂变差动 励磁系统故障 励磁绕组过负荷 发电机低频 发电机过电压 发电机失磁 发电机失步 发电机逆功率 励磁回路一点接地 发电机误上电 发电机定子过负荷 发电机负序过负荷 励磁变过流 断路器闪络保护 非全相 失灵启动 主变过激磁 主变零序过流 高厂变复合电压过流 高厂变低压分支复合电压 投退 合电压过流 高厂变低压分支速 作用开关 压板 保护名称 发电机差动 主变差动 高厂变差动 励磁系统故障 励磁绕组过负荷 发电机低频 发电机过电压 发电机失磁 发电机失步 发电机逆功率 励磁回路一点接地 发电机误上电 发电机定子过负荷 发电机负序过负荷 励磁变过流 断路器闪络保护 非全相 失灵启动 主变过激磁 主变零序过流 高厂变低压分支复 B柜 投退 作用开关 Q/mm2013-3-27D 1 06 04—2003
4XB 主变压力释放 低压IIA分支复合过4XB 流 低压IB分支复合过5XB 流 低压IIB分支复合过13XB 流 低压IA分支限时速7XB 断 8XB 高厂变重瓦斯 低压IIA分支限时速8XB 断 低压IB分支限时速10XB 断 低压IIB分支限时速11XB 16XB 1XB′ 4XB′ 1XB″ 4XB″ 8XB′ 8XB″ 6XB″ 断 启/备变重瓦斯 启/备变轻瓦斯 启/备变压力释放 5XB 主变冷却器故障 6XB 主变绕组温度 7XB 高厂变油温 9XB 高厂变轻瓦斯 10XB 12XB 13XB 14XB 15XB
高厂变压力释放 高厂变冷却器故障 热工保护 发电机断水 4.2.2 发--变保护投退的操作步骤
4.2.2.1 发电机保护(A、B屏)投退的操作步骤 4.2.2.1.1 投入发电机差动保护A屏的操作步骤
1) 核实发电机差动保护试验合格，可以投运；
2) 检查发电机保护A屏的保护电源保险确已送上，屏后电源开关在ON位置； 3) 按日常巡视检查项目检查保护装置正常
4) 投入保护A屏上的发电机差动保护压板1XB, 保护自动显示保护压板投退状态界面，按
ENTER确认后，输入密码，再按ENTER确认，会显示“操作成功”；
5) 用高内阻万用表250V直流电压档测量保护A屏上的出口跳闸压板： 确无跳闸电压；
6) 投入保护A屏上的 压板。
4.2.2.1.2 退出发电机差动保护A屏的操作步骤
退出保护A屏上的发电机差动保护1XB压板，保护自动显示保护压板投退状态界面，按ENTER
确认后，输入密码，再按ENTER确认并显示“操作成功”即可。 4.2.2.1.3 投入发电机差动保护B屏的操作步骤同4.2.2.1.1。 4.2.2.1.4 退出发电机机差动保护B屏的操作步骤同4.2.2.1.2。 4.2.2.1.5 投入发电机后备保护的操作步骤
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