安装工序检验单
编号：SXJK-QR-ML-7.5-10 序 号： 工程名称： 桥梁名称： 伸缩缝编号：
预留槽、预埋筋检验
检验项目 预留槽深度 预留槽宽度 规定值 D80≥18cm D160≥30cm D80≥70cm D160≥80cm 符合设计要求 实测值 1 2 3 合格 不合格 预埋筋密度 单边≥4个/米 预埋筋方向 质检员： 日期：
焊接质量检验
检验项目 规定值 实测值 1 2 3 合格 不合格 预埋筋密度 单测不少于8个点/米 预埋筋方向 符合设计要求 质检员： 日期：
预留槽清理、隔断墙检验
检验项目 检验依据 预留槽清理 槽底、槽侧无松散物 厚度大于预留缝宽度隔断墙 2cm以上且固定牢固
实测记录 结论 审核： 质检员： 日期：
为了贯彻公司质量方针，实现质量目标，规范毛勒桥梁伸缩缝的施工安装，现依据《毛勒桥梁伸缩缝技术标准》、《公路工程质量检验评定标准》、《公路桥涵施工技术规范》，结合施工实际情况，编制毛勒桥梁伸缩缝安装工艺。 1.范围
本工艺适用于毛勒桥梁伸缩缝的“后装法”安装。 2.工艺流程（见附表1） 3.准备工作
3.0.1毛勒缝构件质量检验
3.0.2准备安装所用的人工材料机械设备。 4.开挖、整修预留槽
4.0.1在已铺好路面上,按预留槽的预留宽度用切缝机将伸缩缝两
路面砼切齐,并开挖清理预留槽。 4.0.2检验预留槽,预埋筋是否符合要求。 4.0.3整修预留预埋筋。 5.吊装、固定、焊结伸缩装置
5.0.1以桥面侧路面为标高,根据伸缩缝中心线的位置,设置起吊装
置,将伸缩缝吊装就位,并使伸缩缝的顶面标高与路面标高一致,横坡也与桥面相符。 5.0.2调平,调顺伸缩装置。
5.0.3在伸缩装置的箱体或锚固板处,竖焊￠16钢筋进行高度定
位，横焊￠16钢筋进行直度定位。
5.0.4伸缩缝正确就位后，先将伸缩缝一侧的边梁锚筋与预留槽内 预埋锚筋进行焊接，以固定伸缩装置，焊接时，每隔3个锚筋焊接
一点，然后按上述步骤焊接另一侧锚筋与预埋筋。两侧固定后，再将其余未焊接的锚筋完全焊接，并穿横筋焊接加固。焊接要求达《毛勒桥梁伸缩缝技术标准》。
5.05检验伸缩缝平整度、直顺度。
5.0.6在温度适合时去掉固定缝宽的专用夹具。 6.浇筑砼
6.0.1清理预留槽，并用胶带粘封伸缩缝缝口。
6.02伸缩缝混凝土拌和运输浇筑严格按有关规范要求施工。伸缩
缝槽口混凝土表面平整度控制在3mm内（三米直尺）。 6.03混凝土养护采用覆盖混凝土表面养护，混凝土初凝后用草袋
或塑料膜覆盖，并洒水养护，直到混凝土的强度达到设计要求后方可开放交通。 7.技术要求及质量检测
7.0.1伸缩缝 产品必须有合格证。运抵工地后检测伸缩缝顺直度
≤1.0cm㎝/10m,合格后才能安装。
7.0.2伸缩缝必须锚固牢靠,不能松动,伸缩性能必须有效。 7.0.3安装中所用材料,其质量应符合《毛勒技术标准》规定。 7.0.4水泥混凝土强度达到设计要求.
7.0.5安装质量检测应满足JTJ071-98《公路工程质量检验评定标准》。
伸缩缝安装实测项目
项次 检查项目 规定值或允许偏差 符合设计要求 2 ±0.2 检查方法和频率 用尺量 规定分 1 缝宽 与桥面高差（mm） 大型 30 2 用尺量 用水准仪测量,小型缝测30 3 纵坡 （％） 一般 ±0.3 纵向锚固混凝土端部,大型缝 测纵向两端 20 4 横向平整度(mm) 3 用3m直尺测量 20 单条缝实测积分在85分以上为优良，积分在84～70分之间为合格。 7.0.6外观鉴定:无阻塞渗漏、变形、开裂现象，混凝土表面平整、
密实。