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笼前后均应认真检查孔底，清除虚土杂物。必要时用水泥砂浆或混凝土封底。
3）孔底出现积水：当地下水渗出较快或雨水流入，抽排水不及时，就会出现积水。开挖过程中孔底要挖集水坑，及时下泵抽水。如有少量积水，浇筑混凝土时可在首盘采用半干硬性的，大量积水一时又排除困难的情况下，则应用导管水下浇筑混凝土的方法，确保施工质量。
4）钢筋笼扭曲变形：钢筋笼加工制作时点焊不牢，未采取支撑加强钢筋，运输、吊放时产生变形、扭曲。钢筋笼应在专用平台上加工，主筋与箍筋点焊牢固，支撑加固措施要可靠，吊运要竖直，使其平稳地放入桩孔中保持骨架完好。
5）断桩、夹泥：为防止钻孔桩出现断桩、夹泥现象，等混凝土埋住钻头时才可提钻，提钻采用慢速，每分钟提升2m左右。
6）施工速度慢：多备用几种钻头，根据试钻情况调整钻进参数，选择最合理的钻头，以保证工期。
7）堵管：选择司钻、开泵的熟练操作手，一般能有效控制堵管现象的发生。若发生堵管重新泵送混凝土时，钻头要深入混凝土面以下不小于1.0m，以防止断桩。
8）窜孔：在饱和粉土、粉细砂层中施工时，随着钻杆的钻进，会发现相邻的已施工但尚未硬结桩的桩顶突然大幅度下沉，当新桩泵入混合料时，相邻桩桩顶又开始回升，当泵入足够多混合料后，其桩顶恢复至原标高，这种现象叫窜孔。
大量工程实践证明，当被加固土层中有松散饱和粉土、粉细土、粉细砂时，钻杆钻进中叶片剪切作用会对土体产生扰动，当扰动能量积累至足以使土体液化时，就会产生窜孔，根据地质勘察报告分析各个桩区的地质情况，应注意采取以下措施。
1）对有窜也可能的被加固地基尽量采取大桩距的方案，以减少新打桩对已打桩的剪切扰动。
2）选用适当高钻头，提高钻进速度。减少在窜孔区域打桩推进排数，尽快离打桩，减少对已打桩扰动能量的积累。
3）必要时可采用隔排跳打法。但应注意及进清除排出的弃土，否则会影响施工速度。 发生窜孔后应采取以下措施：提钻灌注混合料至发生窜孔土层时，停止提钻，连续泵送混合料直到窜孔桩混合料液面上升原位为止。
5.4常见质量问题及防治措施
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1）堵管
长螺旋钻孔钻头两边设计有两个钻门，在施工过程中钻门关闭防止钻屑进入钻杆内造成钻杆堵塞。当泵砼时随着泵压增加两钻门打开，由此将砼灌入孔内。一旦提钻时钻门打不开，直接导致钻孔内无混凝土，后果严重。所以要求每次开钻前后均应检查钻门是否卡死。如果出现塑性高的粘性土层，则采用钻具回转泵砼法，就是在泵砼的同时使钻具在提拉下正向回转，使挤压在钻门的泥松动或脱落，从而在泵压下打开钻门。
2）卡钻
长螺旋钻机钻进过程中如果钻具下放速度过快，致使钻出的钻屑来不及带出孔外而积压钻杆与孔壁之间，严重时就会造成卡钻事故。如果事故轻微，应立即关掉回转动力电源，将钻具用最低提升速度提起后重新施钻即可；如果事故严重首先应将钻机塔下大梁用机枕木垫好，再用最低提升速度拉钻具。
3）断桩、缩径和桩身缺陷
出现该问题的主要原因是由于钻杆提升速度太快，而泵砼量与之不匹配，在钻杆提升过程中钻孔内产生负压，使孔壁塌陷造成断桩，而且有时还会影响邻桩。解决此类问题的方法一是合理选择钻杆提升速度，通常为1.8～2.4m/min，保证钻头在砼里埋深始终控制在1m以上，保证带压提钻；二是隔桩跳打，如果邻桩间距小于5d时，则必须隔桩跳打。每根桩开钻前检查一下钻头直径，保证施工后的桩径不小于设计桩径。本次检查要做记录。另外，软土层地段提钻速度放慢，能有效的防止缩径的发生。
4）桩头不完整
造成这一问题的主要原因是停灰面过低，没预留充足的废桩头，有时提钻速度过快也会导致桩头偏低，解决之道在于平整工场地时保证地面与有效桩顶标高距离不小于0.6m，停灰面不小于有效顶以上0.6m。 六、安全保证措施
1）安全管理目标：实施施工现场标准化管理，施工现场无重大人身与设备事故。 2）进入施工现场必须遵守安全生产六大纪律。
3）认真贯彻“安全第一、预防为主”的方针，坚持生产与安全并抓的原则。 4）施工前对全体施工人员进行安全技术交底，并要求职工在生产中严格遵守有关文
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件的规定。
5）操作工人必须严守岗位职责，遵守安全操作规程，特殊工种持证上岗，禁止违章操作。
6）设专人管理工地的机电设备和电器线路，谨防漏电伤人。 七、工期保证措施
1）公司在财力、物力、人力上对本工程全力支持，确保工程按期或提前完成。 2）选派技术水平高，责任心强的管理人员和施工队伍负责该工程的施工。 3）合理安排劳动力，确保每道工序按期或提前进入。
4）搞好材料的采购供应，不影响工程的需求，材料必须是优良品。 5）对各班组实行经济承包责任制，提高劳动效率。 6）搞好安全防护工作，不能因安全因素影响施工进度。
7）搞好后勤保障工作，切实解决好职工的食宿问题，确保职工精神饱满。 8）昼夜施工，实行2~3班作业，不搞疲劳战术。
9）每周组织一次管理班子及各工种间的生产例会，互相创造施工条件。 10）实行按劳分配，奖勤罚懒，奖优罚劣制度。 八、主要施工工具、劳动力一览表
8.1桩基工程人员计划表 序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 合计 工种或岗位 生产管理 技术管理 质量管理 测量、试验 成孔班 焊工 砼工 钢筋工 人 数 3 2 1 1 10 2 6 6 31 第 13 页 共 17 页
备 注 包括材料、仓管等 中铁建工集团有限公司 新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程长螺旋钻孔灌注桩施工方案
8.2投入桩基工程施工的主要设备 序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 名称 汽车吊 混凝土搅拌运输车 混凝土输送泵 电焊机 长螺旋钻机 振动机 振动棒 泵输送管 砼搅拌机 砼试模 全站仪 水准仪 钢筋切割机 装载机 型号规格 8T HTB60 BX3-300 CFG25 JS500 150×150×150 TOPCON KL-97 202KW 200 单位 台 12m3 台 台 台 台 根 m 套 套 台 台 台 辆 数量 1 4 1 2 1 2 6 100 1 6 1 1 1 1 功率 55 110 45 4.4 九、JHA分析（见附表）
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JHA因素（危险源）评价（风险评价）表
项目（单位）名称：新建成都至绵阳至乐山铁路客运专线新都东站站房工程 单项工程（作业）名称：长螺旋钻孔灌注桩施工方案 序号 工作步骤 HSE因素(危险源) 主要后果及可能性 L S 风险值R 风险分级D 是否重要HSE因素 应采取的控制措施 1.作业前认真检查机械的安全防护和完1 切割机下料 操作不当造成机械伤人事故 人员伤害 2 3 6 四 否 好状态；2.竖立警告牌和操作规程，警示作业人员引起高度重视；3.作业前佩戴好劳保用品。 设立砼车指挥人员。 触电。 2 混凝土浇车辆伤害。 筑 工具伤害。 混凝土伤手，伤眼。 人员伤害 2 3 6 四 否 严格执行泵车操作规程。 震捣器操作人员穿绝缘鞋，戴橡胶绝缘手套。 施工人员穿戴好劳动防护用品，戴橡胶手套。 第 15 页 共 17 页