一、工程概况
新增FF锅炉循环3#水泵配管为JIS63K的余热锅炉强制循环管路，其工作量如下：φ325钢管30m，工作量压为5.5MPa。 二、工程特点
1、本工程为新增项目，但施工现场在原有建筑物上安装，且在二楼平台上，障碍物多。加压泵没安装，安装时必须考虑以后装泵的接口问题。
2、管道工作压力P=5.5MPa，工作压力较高，对安装质量的验收标准要求较高。 3、安装应遵循下列规范的规定：
（1）《电力建设施工及验收技术规范》DL/5047——95 （2）《工业金属管道工程施工及验收规范》GB50235——97
（3）《气焊、手工电弧焊及气体保护焊焊缝坡口的基本形式和尺寸》
GB985——88
三、施工程序及施工方法
1、施工程序：
材料准备 材料检验 施工准备 测量定位
技术交底 人员、机具到位
支吊架安装 管道安装 管道焊接 质量检查 竣工验收
2、施工方法
（1）施工准备：工程开工前，公司将迅速调整施工人员和施工机具进场，组织施工人员熟悉图纸和施工现场，认真做好技术准备和材料准备。
（2）施工方法：管材到位后，由于施工位置在二楼平台上，安装位置有限，管子应在平台下按图纸结合现场实际情况下料后，再吊到平台上进行安装。
3、材料检验
（1）在施工前应对管子、配件焊材进行认真检查核对其规格、型号、材质，并进行外观检查。
（2）管道加工：管子切割及坡口加工，采用氧乙炔焰加工后用角磨机、内磨
1
机进行细加工，使其符合规范要求。
4、管道支架安装要符合图纸设计要求。 四、管道安装
1、管道安装具备条件：
（1）管子、配件、阀门检验合格，并具备有关的技术证件；
（2）管子、配件、阀门按设计要求核实无误，内部已清理干净，无杂物。 2、管道连接必须按规范规定进行。 五、管道焊接
1、所有上岗焊工必须具有焊接相应的上岗合格证。
2、施焊前，将焊条或焊丝烘干，达到施焊要求，并应在使用过程中保持干燥，焊丝使用前应清除其表面的油污、锈蚀等。
3、管道施工焊接采用钨极氩弧焊打底加手工电弧焊。 4、管道焊接质量等级为I级。 六、质量检查
1、对焊缝表面进行表面质量检查。
2、管道焊缝无损探伤按设计要求100%进行。 七、质量保证措施
1、质量体系图
项目经理：陈 斌 主任工程师：郑江华 质量员：成春阳 技术员：钟锡永 管道班：易金望 2
2、为了保证工程质量达到优良，在施工过程中严守三关，如下： （1）严守材料关。
严格检测工程所有材料的质量是否符合本工程的设计要求和规范规定，不合格材料禁止使用。
（2）严守施工关
强化施工人员的质量常识教育，选用有上岗证的人员上岗，严格执行“三检”
（自检、互检、专检），“三按”（按施工图、规范规程、施工方案施工），三不放过（质量问题原因没找到不放过，质量事故责任者没受到教育不放过，质量问题未得处理不放过）的原则。
坚持施工各阶段的程序和制度，如图纸会审，技术交流，原材料质量检查，
特殊工种培训考核，工序交接记录等。
（3）严守质检关
加强质检人员质量检验的责任心教育工作，质检员应充分熟悉设计图纸，正
确理解工艺要求，质量标准、操作规程对本工程的要求。施工中随时检查质量问题，记录质量数据，加强自我检测工作，班组自检不合格的工序应立即返工整改，未整改前不得进入下工序的施工。
（4）严格按照图纸设计要求及相应的质量验收标准进行施工。 八、安全保证措施
1、安全体系图：
经理：陈斌 常务副经理：郑江华 专职安全员：成春阳 管道班：易金望 3
2、安全措施：
（1）严格执行公司的安全教育制度、坚持安全第一、预防为主的方针。 （2）专职安全员应经公司培训考核、并持证上岗。 （3）进入现场的施工人员必须做好“三穿一戴”。
（4）施工人员熟悉掌握本工种安全技术操作规程，严禁违章操作。 （5）开展周一班前安全活动并作记录。 （6）施工前做好安全技术交底卡。
（7）贯彻执行国家有关施工：消防和环保的规定，并接受有关机构的监督检查，做到安全生产，文明施工。
（8）施工现场管线旁有很多玻璃钢器物，在施工前要办理动火证和采取消防措施。
九、劳动力规划
工 种 管道工 起重工 施工技术管道人员 测量工 氩弧焊工 保温工 探伤工 电工
十、施工用具
名称 角磨机 角磨机 内磨机 吊车 氩弧焊机
人数 3 1 2 1 2 2 1 1 规格型号 Φ100 Φ150 25t 数量 2 1 2 1 2 4