第二节 矿山工作制定及矿山规模
一、矿山工作制定及矿山规模
矿山采用间断工作制，年工作200天1班，每班8小时。根据矿山储量规模及委托方要求和市场需要，矿山生产规模确定为年采矿石量1.2万/a。
二、生产能力的验证及矿山服务年限 a)按矿山开采年下降速度验证
A=pVη/h(l-e)=1.295%/3(1-5%)=1.1万吨
式中：A—露天矿可能达到的年生产能力(万吨/a);
P—所选用的有代表性的水平分层矿量 V—采矿工程延深速度(1m/a); η—矿石回采率(95%) h—阶段高度(3m); e—废石混入率(3%)；
根据矿体赋存条件和规模，按国内露天矿山年下降速度较小值，年下降速度取1m。矿山可能达到的年生产能力为1.1万吨。
根据国土资发[2004]208文件的规定，建筑石料矿的开采矿石量1.2万吨/年者为小型矿山，而本项目的开采矿石量为2万m3，因此为小型露天矿；同时按照矿山服务年限的一般要求，中型矿山的服务年限一般要求为大于15年，而本项目的服务年限为94年，基本 符合规定。
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第三节 开拓运输系统
根据矿区覆盖层浅，地形平缓等特点，可能的开拓运输方案有：公路-汽车运输和窄轨铁路运输两个开拓方案。这两个方案在技术上都能够满足本矿区开拓运输要求，相比之下公路—汽车运输该方案机动灵活，运输能力大，可以较好地满足生产要求，投资虽小但是生产运输成本较高；窄轨铁路运输不够机动灵活，投资大但是生产运输成本较低。结合国内外同类型矿山的开拓运输方式，经过综合的技术经济比较和分析，公路-汽车运输明显优于窄轨铁路开拓运输方式，因此本项目采用公路-汽车开拓运输方案
第四节 采剥方法
一、采剥方法简述
矿区圈定为一个平行四边形矿体，根据矿体的赋存条件，确定开采方式为山坡露天开采。按地形标高，从上而下台阶采掘，综合台阶高度10米，第一台阶采掘剥离后，方可采剥第二台阶，依次类推。边坡角55°台阶安全平台2米，采场底盘宽度大于39米。开采工序主要有爆破，采装、运输、等几个工序。
二、首采区选择
首采区的选择是矿山建设的一个重要决策问题，要本着先富后贫、先近后远、先难后易和重视经济效益的原则选择首采矿区。优先开采品位高、开采条件好、交通运输和水电工供应条件方便，基建工程量少、投资省、成本低、经济效益好的区域。
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三、采剥方法 1、采剥参数确定
矿山采用自上而下水平分层开采方法，逐层开采，在空间和时间上保持一定的超前关系。考虑到矿体厚度较薄，并且层数较多，两矿层之间还有夹层，所以阶段高度确定为2.5m，最小工作平台宽度为40m，临时境界最小工作平台宽度不小于15m，阶段坡面角55°
2、工作面布置和推进方向
采、剥工作面的布置和推进方向主要取决于矿体产状、地形条件等，该采区矿体近于水平，地形较平缓。并且矿体厚度较薄，层数较多，因此应尽量采用工作面沿矿体走向布置，以降低矿石的损失和贫化。
3、采剥工艺
设计采用选剥离后采矿、剥离和采矿分别进行的采剥形式。覆盖在矿体上的表土，用推土机先行剥离。将表上推至露天开采境界外固定的地方堆存(临时废石场)，以备将来矿山开采终了时复垦用，矿石经过潜孔钻机穿孔爆破后，由挖掘机直接挖掘装入自卸汽车运输到矿石加工厂进行破碎。废石先在临时废石场堆存，在生产一段时间后，剥离的废石直接回填采空区，不再设置废石堆场。这样可以减少剥离废石堆集造成的环境破坏。
第五节 基建进度计划
一、计划编制的原则
1、矿山投产时必须形成完善的开拓运输、排水等系统。 2、基建完成后要达到规定的三级保有矿量。
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3、在技术可靠、经济合理的前提下，尽可能缩短基建工期、尽早完成基建任务，早日投产。 二、基建范围及基建工程量
1、基建范围：开拓运输道路、基建剥离。 2、基建工程量：开拓运输道路2公里。
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第四章 总图运输
第一节 总平面布置
一、总体布置的指导思想
1、利用地形，根据工艺要求，合理选择工业场地，尽快发挥投资效益；
2、满足各场地和设施功能要求，为企业生产创造有利条件； 3、尽量缩短物料搬运距离和管线长度； 4、合理布置，节约用地，利用山坡荒地； 5、满足各种安全防护距离的要求； 6、考虑环境因素，加大环境保护的力度。 二、采矿工业场地
采矿工业场地布置在采场南侧，向东西两侧延伸布置； 三、其他工业场地
废石场设在采场北侧约150米，此处运输线路便捷，废石可以直接排放。该场地占地面积约1500米2。炸药库布置在采场北约1千米处的山脚下；变电站布置在采矿工业场地内，向采场及民用设施区供电。
第二节 工业场竖向布置与场地平整
一、工业场地竖向布置的原则
1、充分利用地形，选择相适宜的竖向布置形式，合理确定建、构筑物、铁路、道路的标高，保证生产运输的连续性，并为实现物料重
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