信号施工技术作业指导书.

2019-03-22 11:18

中铁二十四局萧甬铁路电气化项目部

信号施工技术作业指导书

为了规范和统一信号施工作业标准,提高工程施工质量,除按与电务段签订的《施工标准协议》及《铁路信号施工规范》(10206--99)、《铁路信号工程施工质量验收标准》(TB10419--2003)的有关施工工艺要求施工外,对沪杭线施工提出以下施工作业要点。

一、 通则

1、信号工程必须按照批准的设计文件、书面信号交底和有关通知要求进行施工。

2、项目部技术主管应核对设计文件,发现问题及时与设计院及项目部工程部联系解决,如需变更按萧甬指的变更设计处理办法执行。

3、信号工程应按规定对主要设备和器材的电气、机械性能进行测试,并作好记录。

4、所有侧面KZ电源配线为红色线、KF电源配线的颜色为黑色线。配线时需用粗细合适的塑料套管,套管用打号机打号,套管上应正确标注有效的相应端子号,端子号书写字迹应清晰、工整,并能永久保留。

5、信号设备应作标记化处理,所有标记的内容应清晰、明了、准确,同一地点的标记化铭牌或书写的文字应规范、整齐、统一。标记化铭牌应固定于相应设备或器材附近相对固定的物体上,不宜直接固定于所属的设备或器材上,避免因设备或器材的更换导致铭牌丢失。

6、取消信号熔丝,改用南非开关(断路器)。

7、施工中的安全工作,应遵循铁道部和上海铁路局现行的有关施

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工安全规则、产品技术文件的安全规定及公司有关施工安全的要求。

8、信号工程应积极开展文明施工,对重点、难点工程开展QC攻关。 9、ZPW--2000型自闭施工工艺另行提供。

10、本指导书解释权属中铁二十四局沪杭电化项目部工程部。 二、 信号机

1、高柱信号机应考虑预留200mm的下沉量,梯子安装第一个卡箍距杆顶400 mm,然后依次固定下面各卡箍和支架,安装好后,正面看应与机柱中心平行,侧面看各支架应水平,梯子不弯曲,拧紧各部螺栓,埋好梯子基础。

2、矮柱信号机安装,基础顶面距钢轨顶面250~300 mm,机构中心距所属线路中心2029 mm,基础安装垂直,不倾斜。

3、信号机显示均应使其达到最远,并达到规定的显示距离。多机构的信号机安装方向要一致,两个同时点灯的灯光显示距离基本一致。

4、当电源屏输出信号点灯电源电压为220V~时,信号机灯泡的端子电压为10.6~11.2V~。信号机灯泡采用主副丝转换按钮,并增加辅助连线。

5、高柱信号机安装电话端子,双机构信号机电话端子应装在第二位机构外侧。(铝合金五灯位(含表示器)的应装于中间灯位上)

三、 轨道电路

1、站内正线采用双接续线,钢轨塞钉用? 9.9mm钻头,由外侧向内侧在轨腰中部垂直打孔,孔距940(1100)mm,左右均匀,分别为50

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mm、100 mm。接续线平直无隆起现象,保证使接续线低于轨面10—15 mm,还应用1.6 mm镀锌铁线对其绑扎,共绑三处,每处绕二圈后并扭成五个麻花状收口,简称“三、二、五”绑扎法。

2、道岔跳线,需更换为42mm的钢铰线,固定方法按既有办法。 3、塞钉孔打好后应及时打入塞钉头,以防锈蚀。打入塞钉前应先用冲头由外向里冲一下,塞钉深度以露出轨腰1~4mm为宜,无卷边、无弯曲,并涂白漆封闭,涂漆面为以塞钉头圆心为圆心半径为15mm的圆形,涂漆前应先除锈,涂漆层应有足够的厚度,外形整洁、美观,封闭有效。

4、钢轨绝缘安装,轨缝应大于10 mm进行安装,钢轨、槽型绝缘、鱼尾板应吻合,管垫齐全无损伤,其中槽型绝缘采用三段式。43kg轨用?22×160 mm螺拴,50kg、60kg轨用?24×170 mm螺拴,螺拴交错依次安装。异型钢轨接头处不得安装钢轨绝缘,平交道路面上不得安装,应装在路面两侧适当位臵。

5、变压器连接线(包括电缆盒)引入箱子的纽扣绝缘片两边应垫内径7mm外径20mm的镀镍铜垫片,以防止压坏绝缘。

6、25HZ轨道电路在空闲时,轨道继电器交流电压为: 带扼流变压器的无岔区段单受为15~36.5V;带扼流变压器的道岔区段单受为15.1~23.4V;带扼流变压器的一送二受区段为15.5~20.2V;带扼流变压器的一送三受区段为16.3~19.8V;无扼流变压器的无岔区段单受为15~49.9V之间;无扼流变压器的道岔区段单受为15~40.6V;无扼流变压器的一送二受区段为15.1~22.8V;无扼流

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变压器的一送三受区段为15.1~19.4V;轨道分路时,继电器电压小于7.4V,继电器可靠落下。如继电器有电压并符合调整范围,但继电器不吸起则在室外要调整相位。

7、送电端取消GJF保险(熔丝),GJZ保险改用南非断路器。

四、道岔转辙装臵的安装

道岔电动转辙机全部利旧。正线道岔安装装臵利旧,在更换侧线道岔安装装臵及调整道岔时,应注意以下几个事项:

1、道岔密贴调整应达到:道岔第一连接杆处尖轨与基本轨间隙2mm及其以下锁闭,4mm及其以上不锁闭。

2、电动转辙机表示系统的动接点与静接点的接触深度4~6mm,与静接点座应有2mm以上间隙,定反位接触深度应一致。

3、检查柱落入检查块缺口内,两侧间隙宜为1.5mm±0.2mm。 4、摩擦连接器的调整除应满足《施规》第5.4.1.7条规定外,应符合下列要求:

①、道岔正常转换时电机不空转,道岔转换终了时电机应稍有空转。 ②、摩擦电流一般在2.3~2.6A之间,定反位电流偏差不大于0.3A(ZD-6型)。

③、在规定的摩擦电流条件下,摩擦连接器弹簧相邻弹簧圈最小间隙不得小于1.5mm,弹簧不得与夹板接触。

6、故障电压不小于160V。

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五、室内设备安装

(一)室内设备的安装标准及工艺要求 1、室外电缆的引入与固定

(1)电缆在电缆柜内或电缆沟内都要排列整齐,互不交叉,按适当距离用电缆木夹或卡箍固定,并在每一根电缆上加挂电缆编号、去向、芯数和长度的名牌。上下咽喉电缆,分咽喉左右排列,间隔均匀。

(2)电缆通过分线盘底部引入分线盘背面,用卡箍固定在分线盘固定角钢上。

2、分线盘安装

(1)安装要求:分线盘的凹槽面背向继电器室内,下部固定在75*75mm 的角钢上,角钢平面和分线盘平面在同一平面上,上部固定在320mm的走线架上;75*75角钢和走线架的固定采用膨胀螺栓、角铁固定在墙壁上,或墙上打洞式固定。螺栓的规格、型号及安装方法统一。

(2)分线盘的类型、安装位臵及端子排列、编号应符合设计要求和施工规范。

(3)分线盘进线口用橡胶盘根防护。

3、控制台、电源屏、组合架(柜)的安装应符合设计要求和施工规范。

(二)室内设备配线及名称标记 1、分线盘配线

(1)分线盘采用10 mm厚的环氧树脂板。

(2)分线盘用阻燃线槽走线,左右两边线槽规格为2200×100×80

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