毕 业 设 计
3.3设置毛坯件和装夹方式
1．设置毛胚：
在菜单栏单击工件操作选项，选择第一项设置毛坯，进入如下图3-32所示设置毛坯界面。正对不同加工可以设置不同形状的毛坯，首先选择长方体。
在选择存入寄存器，这个设置加工坐标系，选择G54，因为我们默认和后处理设置的是G54坐标系编程，这里设置还有一个作用就是快速对刀，首先是上面的三个框分别是120，0，0这三个数值是用来设置刀具的位置，设置120主要是由于我们仿真软件中的默认刀具刀杆长度是120长，0和0主要是刀尖距离中间那个红色的圆点距离是多少，这样设置就是说刀尖在这个长方体上边面的机会中心上，也是就我们的加工点。当然这里我们也可以不设置，通过参数选项对刀也可以，那种方式适合在真实机床上操作使用，数控机床中就不能快速对刀了，没有此功能，在仿真中一般采用快速对刀，既节约时间，还准确。
设置毛坯件大小，接着下面的60*100*45是毛坯件的长宽高大小，60*100就是长*宽也就是造型是设置的大小，45是由于我们将实体零件的总高多一些，我们计算可知鼠标模型下面的矩形块高25，鼠标高小于20一些，选择45高这样既不浪费材料，也符合造型时候零件设置的毛胚大小。
在下面还可以设置工件的材料，这里选择45#钢，根据不同的材料加工，加工出来的质量是不一样的，为了更加接近真实加工。勾选更换加工原点和更换工件，这样就重新设置了机床的加工原点和换了新毛坯，设置完成后，单击确认。
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图3-32 设置毛坯对话框
2．装夹方式设置：
同样单击菜单栏中的工件操作选择第二项工件装夹，进入如下图3-33所示的界面，在装夹方式栏选择平口钳装夹方式，这里是由于我们鼠标模型下面有一个矩形块，主要是为了加工鼠标模型而设计，因而两侧面的精度就不高，另外从加工的角度考虑也是最安全的，不易残生碰撞。在加紧上下调整那里网上调整调到23处，根据不同的工件高度设置也就不同，其他默认。如果对于一些特殊要求的可以进行左右调整，以满足加工。设置完成单击确定。
图3-33 工件装夹对话框
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3.4刀具设置
单击菜单栏中机床操作选项，这里主要设置机床参数、冷却液、对刀仪、刀具管理、舱门设置，主要设置刀具，选择刀具管理，进入如下图3-34所示界面，在上面道具数据库中分别建立如下图3-34所示的刀具，双击刀具可以进入编辑刀具界面如下图3-35所示。可以设置刀具号、刀具类型、直径、半径、刀杆长度、转速和进给率、刀尖材料，按照顺序设置修改刀具类型、刀具直径和材料就可以了，如果选择的端铣刀需要底角半径那么就在半径设置。
下面的刀具库管理就是建立多把刀具进行编辑，把第一把刀添加到主轴。就是选择了那把刀然后加入机床刀库中的一号刀位然后早选择添加到主轴命令，记得在添加刀具到刀库的时候建立刀具的顺序必须和在软件加工时的顺序一样，添加的刀位号也要对应刀具号，因为我们在软甲设置刀具时候设置了对应的刀具号和刀位号。完成设置后单击确定，此时在在主窗口屏幕的刀库上就有三把刀，主轴上一把。
图3-34 刀具管理设置对话框 图3-35 修改刀具对话框
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零件图
加工程序
O0501
G54G21G17G49G40G90 G00X-150Y-150Z100 G00Z50
M06T01 M03S800 G00Z-15
G00G42X-100Y-45D01 G01X35M08F100 G03X45Y-35R10F80 G01Y35F100 G03X35Y45R10F80 G01X-35F100
G03X-45Y35R10F80 G01Y-100F80 G00X-100Y-45 G01Z50
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G00X-100Y-27 G00Z-10
G01X19.62F100 G01X31.74Y10.31 G01X0Y33.37
G01X-31.74Y10.31 G01X-19.62Y-27 G01Z50
M05 G54G90G21G17G49G40
M06T02
M03S800 G00X-35.63Y35
G73X-35.63Y35Z-32R5K2Q4F120 X35.63
G00X-35.63Y-35
G73X-35.63Y-35Z-32R5K2Q4F120 X35.63 G01Z50
M05
M06T03 M03S800 G00X0Y0 G01Z-63
G01Z50M09 G00Z100
G00X-150Y-150 M05M30
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