水泥的物理性能和化学成份符合国家有关标准的规定。 粗细集料、水及接缝材料符合规范要求。
施工配合比应根据现场测定水泥的实际标号进行计算，并经试验室试验，选用最佳配合比。
砼的摊铺、捣实、整平与面板砼养生符合规范要求。
接缝的位置、规格、尺寸和传力杆、拉力杆的设置以及面板补强钢筋的布设等符合设计和规范要求。
路面的平整 度和构造深度符合规范要求。 F、检查项目
水泥砼面板检查项目 规定值或允许项次 检查项目 偏差 不小于规定合1 抗弯拉强度(Mpa) 格强度 代表值 2 板厚度(mm) 极 值 －10 平整度仪：抽一车道连续检测，按每标准偏差σ 3 平整度(mm) 3m直尺：半幅车道板带，每100m处×最大间距h 3.0 2点 抽量：每条胀缝2点，每200m抽纵、4 相邻板高差(mm) 2 横缝各2条×2点 纵缝20m拉线，横缝沿板宽拉线：每5 纵、横缝顺直度(mm) 10 200m4处，每200m 4条 6 7 8 中线平面偏位(mm) 路面宽度(mm) 纵断高度(mm) 20 ± 20 ± 10 经纬仪：每200m 4点 抽量：每200m 4处 水准仪：每200m 4点 1.8 100m计算σ －5 每车道板带每200m2处 200m2组试样 按JTJ071－94附录C检查，每天或检查方法（每幅车道） 9 10 横 坡 % 构造深度 (mm) ± 0.15 0.8 水准仪：每200m 4断面 铺砂法：每200m 1处 注：表中σ－平整度仪测定的标准偏差；h－3m直尺与面层的最大间隙 G、外观鉴定
砼面板无脱皮、印痕、裂纹。露石、蜂窝、麻面、缺边、掉角等现象。 路面边线直顺、曲线圆顺。
接缝填缝料饱满密实、粘结牢固、缝缘清洁整齐。
4）涂料工程 A、工艺流程
墙面基层处理→弹线、分格、粘条→拌制面层材料→喷涂→起分格条→勾缝→养护 B、基层处理：
①底层砂浆表面标高的控制：底层砂浆抹好后，给面层应留12mm的厚度，因考虑面层抹砂浆8mm厚，喷层厚2~4mm。
②面层涂层不同，抹砂浆面层的质量要求也不同。
涂刷：混合砂浆面层要求大杠刮平，木抹子搓平，表面列孔洞、无砂眼，面层颜色均匀一致，无划痕。
根据图纸要求分格、弹线，并依据分格缝的宽窄、深浅选择分格条，粘条位置要准确，要横平竖直。
③涂刷施工时，就要把不需要施涂的部位遮接好，防止造成污染。
④施工方法：最好是由上而下先打底，再抹水泥砂浆面层，并随抹随养护，随往下落架子。一直抹到底后，再将架子升起，从上往下进行喷涂层施工，以保证涂料颜色一致。
C质量标准
材料的品种、质量必须符合设计要求；各抹灰层之间及抹灰层与村体之间必须粘结牢固 ，无分层、空鼓和裂缝等缺陷。
喷涂表面颜色一致，不显接槎，无漏涂、透底和流坠现象。
分格条（缝）的宽度和深度均匀一致，条（缝）平整光滑，楞角整齐，横平竖直、通顺。 流水坡向正确，滴水线顺直，滴水槽深度、宽度均不小于10mm整齐一致。 D、成品保护
施工前应将不进行喷涂的门窗及墙面保护遮挡好。 涂刷完成后，及时用木板将口、角保护好，防止碰撞损坏。 拆架子严防碰损墙面涂层。
油漆工施工时，严禁蹬踩已施工完部位，并防止将漆桶碰翻，涂料污染墙面。 6）地砖工程 A、施工方法
基层处理一找标高、弹线→抹找平层砂浆→弹铺砖控制线→铺砖→勾缝、擦缝→养护。 B、基层处理：将混凝土基层上的杂物清理干净，并用錾子剔掉砂浆落地灰，用钢丝刷刷净浮浆层。如基层有油污时，应用10%火碱水刷净，并用清水及时将其上的碱液冲净。
C、找标高、弹线：根据墙上的＋50cm水平标高线，往下量测出面层标高，并弹在墙上。 D、抹找平层砂浆
洒水湿润：在清理好的基层上，用喷壶将地面基层均匀洒水一遍。
抹灰饼和标筋：在已弹好的面层水平线下量到找平层上平的标高面层标高减去砖厚及粘结层的厚主度），抹灰饼间距1.5M，灰饼上平就是水泥砂浆找平层的标高，然后从房间一侧开始抹标筋（又叫冲筋）。有地漏的房间，应由四周向地漏方向放射形抹标筋，并找好坡度。抹灰饼和标筋应使用干硬性砂浆，厚度不宜小于2cm。
装档（即在标筋间装铺水泥砂浆）：清净抹标筋的剩余浆渣，涂一遍素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）粘结层，要随涂刷随铺砂浆。然后根据标筋的标高，用小平锹或木槎子将已拌合的水泥砂浆（配合比为1:3-1:4）铺装在标高和泛水坡度是否正确，24h后浇水养护。
E、弹铺砖控制线：当面层砂浆抗压强度达到1.2Mpa时，开始上人弹砖的控制线。预先根据设要求和砖板块规格尺寸，确定板块铺砌的缝隙宽度，当设计无规定时，紧密铺贴缝隙宽度不宜大于1mm，虚缝铺贴缝隙宽度宜为5-10mm。
在房间中部、从纵、横两个方向排尺寸，当尺寸不足整砖倍数时，将非整砖改用于边角处。根据已确定的砖数和缝宽，在地面上弹纵、横控制线（每隔4块砖弹一根控制线）。
F、铺砖：为了找好位置和标高，应从门口开始，纵向先铺2-3行砖，以为标筋拉纵横水平标高线，铺时应从里向外退着操作，人不得踏在刚铺好的砖面上，每块砖应跟线，操作程序是：
铺砌前将砖板块产入半截水桶中浸水湿润，晾干后表面无明水时，方可使用。的找平层上洒水湿润，均匀涂刷素水泥浆（水灰比为0.4-0.5）,涂刷面积不要过大，铺多少刷多少。
结合层的厚度：如采用水泥砂浆铺设时应为10-15mm，采用沥青胶结料铺设时应为2-5mm,采用胶粘剂铺设时应为2-3mm。
结合层组合材料拌合；采用沥青胶结材料和胶粘剂时，除了按也厂说明书操作外还应经试验室试验后确定配合比，拌合时要拌均匀，不得有灰团，一次拌合不得太多，并在要求的时间内用完。如使用水泥砂浆结合导时，配合 比宜为1:2:5(水泥：砂)干硬性砂浆。亦应随用，初凝前用完，防止影响粘结质量。
铺砌时，砖的背面朝上抹粘结砂浆，铺砌到已刷好的水泥浆找平层上，砖上楞略高出水平标高线，找正、找直、找方后，砖上面垫木板，用橡皮锤拍实，顺序从内退着向外铺砌，做到面砖砂浆饱满、相接紧密、紧实，与地漏相接处，用砂轮锯将砖加工成与地漏 相吻合。铺地砖时最好一次铺一间，大面积施工 时，应采取分段、分部位铺砌。
G勾缝擦缝：面层铺贴应在24h内时行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种、同标号、同颜色的水泥。
勾缝擦缝：面层铺贴应在24h骨进行擦缝、勾缝工作，并应采用同品种同标号、同颜色的水泥
勾缝：用1:1水泥细砂浆勾缝，缝内深度宜为砖厚的1/3，要求缝内砂浆密实、平整、光滑。随勾随将剩余水泥砂浆清走、擦净。
擦缝：如设计要求不留缝隙或缝隙很小时，则要求擦缝，在铺实修整好的砖面层上用浆壶往缝内浇水泥浆，然后用于水泥撒在缝上，再用棉纱团擦揉，将缝隙擦满，最后将面层上的水泥浆擦干净。
H养护：铺完砖24h后，洒水养护,时间不应少于7d。 7）屋面工程
（1）屋面防水必须符合设计要求。屋面防水施工之前，基层要干透，要清洗干净。 （2）机房四周按设计要求制作排水明沟。在空调房室内门洞处砌100mm高的挡水，以防止雨水倒灌入大机房。
8）防盗门
安装必须牢固。防盗门的配件应齐全,位置应正确，与框的连接方式必须符合设计要求。