上铺30目尼龙筛网一层。 (4)滤池高度H
滤池底部集水渠高度取H1=0.5m 尼龙网多孔配水滤板厚度H2=0.1m 砾石承托层厚度H3=0.35m 石英沙滤层厚度H4=0.7m 滤层上面最大水深H5=1.7m 超高H6=0.3m
则 H=3.65m
(5)滤池内各分格隔墙高度H0
从实际运行情况来看，用增加移动罩下部直壁高度来减少分隔墙高度是经济的，这样滤层到分隔墙顶的高度一般为0.1至0.2m即可。
本设计为避免冲洗后滤料串格，取H7=0.55m 则H0=H3+H4+H7 =1.6m (6)罩下部直壁高H8
假设H7’=0.2m则H8=Eh4-H7’+0.05=0.165m （式中0.05为预留膨胀高度）
(7)出水堰顶高度
为保持正水头过滤，避免滤层发生气阻现象，使出水堰顶水位高于滤层面，本设计采用该堰顶高度高出滤层面0.15m，即高出池底高度
H10=0.5+0.1+.35+0.7+0.15=1.8m 这样，其设计过滤水头为1.5mH2O。 (8)池壁顶面
用弹性较好的Φ38-Φ52橡胶管，用螺栓固定在和池顶接触部分的罩体上。 (9)进水系统
配水墙距滤格池壁k1=0.5m，距滤池池壁k2=0.3m。
配水墙上开若干配水孔，在第一滤格前设消力栅。 进水管管径
进水流速采用v1=1.4m/s，则其直径
d1=
4Q3.14v1=0.41m
取进水管管径为DN400，则实际流速v1=1.49m/s，I=0.00772。 (10)出水系统 ①出水虹吸管钟罩
取出水流速为0.6m/s，则中心管径D1
D1 =
4Q3.14v=0.40m
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外径D1’=0.6m
钟罩内径 D2 =2 D1’=0.85m 外径D2’=1.05m ②水位恒定器
出水虹吸管的虹吸破坏管直径
d=
Qg0.875v2
v2 —破坏管进气流速.取60m/s
Qg —破坏管平均进气量，钟罩式Qg=4-5q，q=w/t q —出水虹吸管的平均进气量 w —虹吸管存气体积，取1.1m3
t —虹吸管破坏时间，60-120s 则 Qg =4×1.1/60=0.073m3/s
d=
0.0730.785?60=0.039m
采用d=40mm
浮筒自重 RF=3.14KHd2×10-7/3.92 k —安全系数，取2
H —虹吸破坏管进气口处最大负压值，取16.7k pa 所以，RF =2×3.14×16700×402×10-7/3.92
=4.3 kg
浮筒克服自重后的有效浮力 pi=3.14mdp×10-6
m —水位恒定器顶尖与进气口接触面宽度，取m=2mm p —顶尖与进气口接触面密封压力，取p=1.6×10pa 则 pi=2×3.14×40×1.96×105×10-6 =49.26N 浮筒直径
D=
4(9.81pf?pi)9.81?h?5
h-浮筒高度，取h=10cm
3
p-水的密度，为1g/m 则D=
4(9.81?4.3?49.26)?10009.81?3.14?10?1=34.5cm
取D=35cm，h=12cm ③出水管
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采用DN600铸铁管 (11)冲洗罩
虹吸管采用DN200 短流活门孔口面积
a=f vmax’/(3600 v0)
f-单个滤池面积
vmax’—冲洗后最大初始滤速，为设计滤速的2-3倍，取vmax’=3v=3×9=27m/h v0 —短流孔流速，为0.3-0.5m/s 所以a=2.4×27/(3600 ×0.5)=0.036m 开启活门所需的力
PH>=9.81(ka hmax+αG)/α K —安全系数，取1.1
hmax —短流孔中心点外压差最大值，取0.6mH2O
α —压力换算值[10m/(kg·cm)]
G —活门，牵引绳或连杆的自重与滑轮，转轴的摩阻，取G=4kg
则 PH>=9.81(1.1×360× 0.6+10×4)/ 10=272.3N
活门的启闭采用牵引浮筒，则自重应该大于PH，取为275N。
2.5 消毒部分
本设计采用加药间和加氯间合建。
氯是目前国内外应用最广泛的消毒剂，除消毒外还起氧化作用，加氯操作简单，价格低且在管网中有持续消毒杀菌作用。本设计拟预加氯与滤后消毒最大投氯量均为5mg/l，适时调整（参照常州市第二水厂）。 2.5.1 已知条件
水厂水处理量
Q1=2700m3/h(包括水厂自用水量)
预加氯5mg/l，过滤后加氯消毒，最大氯投加量a=5mg/l，加氯点在清水池前。 2.5.2 设计计算 (1)加氯量Q
Q=0.001a Q1=0.001×5×2700=13.5kg/h (2)氯量G
按15天储量考虑：
G=15×24Q=4860kg (3)溶液池计算
按30天储量考虑：
G’=30×24×2700×0.015=29160kg
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2
2
聚合硫酸铁相对密度为1450kg/m3 则 v=29160/1450=20.1m3
储药池尺寸设为L×B×H=3.7×3.7×1.5(m)，详见附图。 (4)瓶与加氯机
采用容重为1000kg的焊接液氯钢瓶，其外形尺寸为φ=800mm，L=2020mm。共6只，另设中间氯瓶一只，以沉淀氯水中的杂质，还可以防止水流入氯瓶。
采用0—8kg/h，挂墙式真空自动加氯机，二用二备，交替使用。 (5)加氯间与氯库
为搬运氯瓶方便，氯库内设CD11-6D单轨电葫芦一个，轨道在氯瓶正上方，轨道通到氯库大门以外。
称量氯瓶质量的液压磅放在称坑内，磅面与地面齐平，使氯瓶上下搬运方便。磅输出20mADC信号到值班室，指示余氯量，并设置警报器，达余氯下限时报警。
加氯间外布置放毒面具，抢救材料和工具箱，照明和通风设备在室外设开关。在加氯间引入一根DN50的给水管，水压大于20mH2O，供加氯机投药使用，在氯库引入DN32给水管，通向氯瓶正上方，供喷淋用，水压大于5mH2O。
在加氯间，氯库低处各设排风扇一个，换气量每小时8—12次，并安装漏气探测器，其位置在室内地面以上20cm，设置漏气报警仪，当检测到漏气量达到2—3mg/kg时报警，切换有关阀门，切断氯源，同时排风扇动作。 2.6 清水池
一次火灾用水量：45l/s
则最高日用水量为：
Qd=200000×300×10-3 =60000m3/d 2.6.1 调节容积w1
清水池的调节容积以10% Qd计 w1=10%×60000=6000m3 2.6.2 消防储水量w2
按2h火灾延续时间计算
w2=2×60×60×45×2×10-3=648 m3 水厂生产用水w3： 2.6.3 水厂生产用水
按5% Qd计，则w3=3000 m3 2.6.4 清水池尺寸L×B×H
w1+w2+w3=9648m
设清水池高H=5m，则
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3
L×B=1929.6m2
设置两个池体，则每个池体平面面积为964.8m2。
故取L×B=31.1×31.1(m)
取0.5m水深作为安全储量，则清水池的最大水深为 5.5m。 安全储量w4=0.5×964.8×2=964.8m3 超高取0.3m
则池体的内部净尺寸为
L×B×H=31.1×31.1×5.8(m) 2.6.5 清水池管道设置
清水池设4个通气管，直径200mm；设2个检修孔，直径1000mm；进水管采用DN600铸铁管；溢流管采用DN400铸铁管；排水管亦采用DN400铸铁管。
清水池同时作为二级泵房的吸水井，出水管即是水泵的吸水管，每个池体6根，采用DN500钢管。
2.7 二期工程构筑物预留地计算
陶粒填料生物氧化池 滤速取5m/h
用水单独反冲洗，强度q=14l/（s·m）
本水厂拟为20万人提供综合用水，查设计手册得： 平均日综合用水定额为240l/(cap·d)； 最高日综合用水定额为240l/(cap·d)；
同一时间火灾次数：2次；
冲洗时间t=6min=0.1h. 冲洗周期T=72h 曝气气水比取1:1 2.7.1 水量
Q=0.75m3/s=2700m3/h=64800m3/d
2.7.2 氧化池面积F
F=Q/24V=540m2
2.7.3 滤池
由《给水厂处理设施设计计算》得滤池取6个，则单个氧化池面积f=F/N=540/6=90m 2.7.4 单池面积尺寸
L=B=9.49m，取9.52m
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