目录
序言……………………………………………………………………………2 第一章 设计的基础数据极其分析……………………………………..3 1.基础数据…………………………………….. ………………………….3 2.该井采油工程的特点………………….. ……………………………….3 第二章 根据测试点数据绘制IPR曲线……………………………………4
1.采油指数的计算：……………………………….. ………………….4 2.绘制IPR曲线……………………………….. ……………………….6 第三章 井筒多相管流计算……………………………….. ……………8 1.井筒温度分布的计算……………………………….. …………………..8 2.不同的压力和温度下流体物性参数计算方法………………………….10 3.井筒内多相管流计算……………………………….. …………………..13 （1）按深度增量迭代，计算下泵的深度……………………………….13 （2）按压力增量迭代方法，计算泵排出口的压力…………………….20 第四章 悬点载荷及抽油杆柱设计计算…………………………………20 1.抽油杆的选取……………………………….. …………………………...20 2.抽油杆的悬点载荷的计算……………………………….. ……………...21 3.抽油机的校核……………………………….. …………………………...23 （1）最大扭矩计算公式………………….. …………………………….24 （2）电动机功率计算………………….. ……………………………….24 第五章 泵效的计算……………………………….. ……………………….24 1.泵效及其影响因素……………………………….. ………………………25 ①理论排量计算……………………………….. ……………………….25
②冲程损失系数
SpS的计算……………………………….. ………...25
③充满系数β的计算……………………………….. ………………….27 ④泵内液体的体积系数Bl……………………………….. …………….28 ⑤漏失量的计算……………………………….. ………………………..28 2.泵效率的计算……………………………….. …………………………….29 第六章 举升效率计算……………………………….. ……………………29 1.光杆功率……………………………….. ………………………………….29 2.水力功率……………………………….. ………………………………….30 3.井下效率……………………………….. ………………………………….30 4.地面效率……………………………….. ………………………………….30 5.系统效率……………………………….. ………………………………….30 6.液柱载荷：……………………………….. ……………………………….30 第七章 设计结果表……………………………….. ………………………31 参考文献……………………………….. ……………………………….. ……...32
序言
对于某一抽油机型号，设计的内容有：泵型、泵径、冲程、冲次、泵深及相应的杆柱组合和材料，并预测相应抽汲参数的工况指标，包括载荷、应力、扭矩、功率、产量及电耗等。选择合适的有杆抽油系统，不仅能大大地节省材料，而且可以获得最优的泵效。然而，泵效的高低正是反映抽油设备利用效率和管理水平的一个重要指标，提高泵效，从而可以获得更加大的采收率，得到更好的经济效益。
通过这次的设计培养学生正确的设计思想，理论联系实际的工作作风，严肃认真、实事求是的科学态度和勇于探索的创新精神。加深学生对所学课程的理解和掌握，培养学生综合运用所学知识独立分析和解决问题的初步能力。通过课程设计实践，训练并提高学生在查阅资料、理论计算、结构设计、工程绘图、应用标准与规范及计算机应用等方面的能力。课程设计必须制定教学大纲，明确课程设计的目的、要求和内容。经过所在院（系）审定批准，作为课程设计教学文件。课程设计指导书应包括设计步骤、设计要点、参数选择及关键技术的分析、解决思路和方案比较等内容。
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第一章 设计的基础数据极其分析
1.基础数据
井深的计算： 井深h=2000+93×10=2930 m 油层静压： 给定地层压力系数为0.9MPa/100m 地层静压P=2930/100×0.9=26.37 MPa 基础数据如下表： 井深：2930 m 套管内径：0.124m 温层温度：16℃ 地层静压：26.37 MPa 油层温度：90℃ 地面脱气油粘度：30mPa.s 相对密度：0.84 油相对密度：0.84 气相对密度：0.76 水相对密度：1.0 油饱和压力：10MPa 含水率：0.4 套压：0.5MPa 油压：1MPa 生产气油比：50m3/m3 原产液量(测试点)：30t/d 原井底流压(测试点)：12MPa（根据测试液面计算得抽油机型号：到） CYJ10353HB 配产量：50t/d 泵径：44mm 冲程：3m 电机额定功率：37KW 冲次；6rpm 沉没压力：3MPa 1.2该井采油特点：
该地区采油时地层温度达到了90摄氏度，温度较高，属于高温采油。饱和压力较低，且含水率达到了40%，由此和断定在开采的过程中适合采用水驱动。
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井深属于中等，其套管和抽油杆的设计难度中等，易于配备。套压较大，其井底的流压大，对地面的设备要提高一定的抗压能力。其配产量为50t/d，配产量高，由此也可说明此井的产液能力强，属于高产井。生产油气比为50，该井的产气能力弱。原油粘度30mPa.s，粘度属于中等，采油时要注意降粘。沉没压力中等，此下泵的深度属于中等。抽油机的配置，选择了高强度，大冲程，大泵径，大功率的抽油机，此设计适合于高产井的配备。
第二章 根据测试点数据绘制IPR曲线
1.采油指数的计算：
当含水率在40%时，根据给定的压力温度，产液量，计算其采油指数 用Petrobros计算三相流动的综合IPR曲线的方法：
已知一个测试点的Pwf(test)、qt(test)、饱和压力Pb及油藏压力Pr。
（1） 当Pwf(test)≥Pb时： J1=
qt(test)pr?pf(test) （2-1）
（2） 当Pwf(test)＜Pb时：
?? q?q?(q?q)?1?0.2?oilbomaxb?????p??wf(test)??0.8??pb???p?wf(test)?pb??2?? （2-2） ??? q其中：
water?J1(p?rpwf(test) ) （2-3）
q q qb?Jb1?p1br?pb?
omax?q??q?bJp1.8
Jp1bomax1.8因此推出采液指数表达式为：
J1??1?f?w????pr?pbqtp?t(test) （2-4）
?A??1.8??bfw?p?prwf(test)?4
其中：
?A?1?0.2???式中：
?pwf(test)???0.8??pb???pwf(test)?? （2-5） ?pb?2qt(test)—对应Pwf(test)流压时的总产液量，m3/d；
qoil—在下纯油Pwf(testIPR曲线的产油量，m3/d；
qwateer—在Pwf(test下水IPR曲线的产水量，m3/d； fw—体积含水率；
qomax—油IPR曲线的最大产油量，m3/d。
已知原始数据：
qt(test)1=30 t/d fw=40 % γ0=0.84g/cm3 γ
0
=1.0 g/cm3 Pr=26.37 MPa Pb =10 MPa Pwf(test)=12 MPa
总液体的密度?总按加权平均计算：
?总?fw??1?（1-fw）??o=0.4×1+（1-0.4）×0.84=0.904 g/cm
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则qt(test)的值为：
qt(text)?则设产油量q0
qt(text)1?总?30 t/d =33.2 m3/d 30.904 g/cmqo?qt(text)?(1?fw) = 33.2 m3/d×（1-0.4）
=19，92 m3/d
因为Pwf(test)≥Pb, 油藏中全部为单相液体的流动，采油指数J
J=
q0(test)pr?pf(test)19.92m3/d ==1.387 m3/（d*MPa）
(26.37-12)MPa其采液指数J1
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