贵阳学院毕业设计（论文）
大了工作活动空间，可以冲压不同尺寸的零件，仅需换模具就能实现一机多用的功能，在旋转时不用使多大的力便能调节増力缸的高度，其设计完全人性化。
由于该机的独立驱动部分———气液增力缸结构紧凑，故可配合不同的工况与主机结构，应用于塑性金属加工、五金、电器等行业的冲压、点焊及铆接工装中。由于该机具有较好的性能价格比，有很好的应用前景，同时该机在许多工艺中，完全可取代机械式冲床，形成一种新型高效、低噪声、结构紧凑和大吨位的气液增力冲床及其系列产品。
2.4气液增力冲压机的整体布局
气液増力冲压机主要由三个主要部分组成，一是机架，其作用是把増力缸的位置得以固定，保证其工作时的稳定性；二是变量活塞，主要是用来调节増力缸的高度，增大工作总行程，扩宽了零件加工的种类；三是气液増力缸，气液増力缸顾名思义就是增大了工作的力量，充分的运用液压的输出力大，运动平稳和气压的换向灵活方便。三者都起到了独特的作用，缺一不可，他们的结合更是匠心独运，在工作过程中得到了充分的发挥。整体布局合理，运动平稳，外形美观，结构紧凑，便于调节工作的总行程，运行简单，一般的工人都能够使用此冲压机，降低了工人的加工工作量，且工作活动空间大，便于工人作业。
通过气液増力冲压机布局图可知，其设计外形美观，布局合理，结构简单、紧凑，工作空间大，该机的独立驱动系统:气液增力缸用三段缸筒，由四根拉杆进行联结，以便于密封件及活塞的安装，缸体密封采用橡塑组合密封件，此类密封件是一种低摩擦、高寿命的密封件，将橡塑的弹性与PTFE塑料的自润滑、低摩擦的特性组合使用，能有效提高密封性能，防止内泄、内漏，该机能实现冲压头快速接触工件，无冲击的软到位，以极低的能耗实现大的冲压力，同时，可实现压力的无级调节，快速自动回程。在该机的冲头上设计了防转装置，使在冲击及行进、后退中易于定位。该机所有动作均由气压产生，避免了在回程中使用弹簧易疲劳损坏。全套控制件都集中安装在气液增力缸上，使该缸如同一个普通的串联气缸。其布局图如2-1图:
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图2-1气液増力冲压机布局
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第三章 气液増力冲压机的设计
3.1气液増力冲压机机架外形设计
3.1.1方案一 二柱型气液増力冲压机
二柱型气液増力冲压机，冲压原理与一般的冲压机基本相似，都是通过增压缸的增压使其输出力大，从而达到冲压效果，但在工艺过程上还是有很大的区别：
1.从调节冲压缸的结构上来看，是通过旋转两柱螺母的而达到调高的目的，但在调节中每根柱的两个螺母都必须得旋转，这是第一个麻烦点，其次，我们必须的保证液压缸的平衡性，不能调一边高一边低，所以在旋转时就必须使两边的旋转量一致，这个难度不是一般的。
2.活动空间上看，它的活动空间很小，于是对于工人下料带来极大的不便，加大了工人的工作量，且对于稍大的零件就不能很顺利的取放，所以也不能达到一机多用的效果。二柱型气液増力冲压机图如3-1图：
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图3-1 二柱型气液増力冲压机的外形图
3.1.2方案二 C型气液増力冲压机
C型气液増力冲压机，外形由底座和支架组成，其重心靠左，在工作时不会产生太大的振动，保证加工的质量。通过旋转手轮便可调整缸的高度，增大了它的活动范围，扩大了其加工零件的尺寸范围，只需换模具就可以一机多用，可以加工很多零件。活动空间大，取放料方便，降低了工人的工作难度，结构简单，存放方便，噪声污染小。其外形图如下：
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1—调节手轮；2气液増力缸；3—气液増力缸气缸座；4—冲压机冲头；5—变量活塞；6—冲压机工作平台；7—冲压机机架
图3-2气液增力冲压机外形图
3.1.3 机架外形方案比较
通过二柱型气液増力冲压机和C型气液増力冲压机的比较可知：C型气液増力冲压机的外形设计更能符合人们的要求，结构简单，作业空间大，便于工人在加工零件时方便取放，能调整液压缸的高度，增大活动总行程，达到了一机多用的效果。从而在外形上我们就确定C型气液増力冲压机作为我们的设计方案。
3.2増力缸的设计
3.2.1方案一 液压増力缸
图3—3是采用双作用増压器的增压回路，它能连续输出高压油，使用于增压行程要求较长的场合。当工作缸4向左较大负载时，系统压力升高，油液经顺序阀1进入双作用增压器2，增压器活塞不论向左还是向右运动，
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