相应开启至全开位置，随后操纵员按下复位按钮，将这些阀门置于遥控，把控制阀开度调整到能保证合适的给水流量，以保持蒸汽发生器内正常水位。
手动启动ASG泵时，应首先启动相应的电动油泵以保证合适的润滑油压，如果油压未达规定值（1.3bar.a）则联锁泵的启动。ASG泵达到额定转速以后应停运电动油泵，由联轴油泵保持润滑油压，但油压偏低时电动油泵能自动启动。
ASG泵自动启动时无需事先润滑。 3．其它运行工况
(1) 为蒸汽发生器充水（首次充水或停堆连续充水）?
两台电动泵运行，水箱水位由除氧器或凝结水泵充水维持，对蒸汽发生器一台一台地充水，由给水化学取样系统SIT取样分析。?
(2) 电厂启动?
两台电动泵运行，维持蒸汽发生器水位于零负荷水位±5%，除氧器装置运行。 (3) 延长热停堆?
ASG水箱可由另一机组CEX补水，除氧器可用于REA补水，流量减小（控制阀减小30%开度）。
(4) ASG水箱补水（或充水）?
手动控制161VD或162VD，由CEX补水；也可由除氧器补水。 (5) REA水箱补水?
由SED系统pH值＝7的水送至9ASG001DZ除氧，然后给9REA001BA/002BA补水。除氧器控制盘上有报警信号，防止pH＝9的水对REA的污染。
4．系统运行注意的问题
(1) 在热备用以下工况，均可用ASG泵给蒸汽发生器补水。若反应堆功率超过2％Pn时仍利用ASG作为蒸汽发生器的供水系统，会引起蒸汽发生器水位下降，造成停堆，同时也将引起ASG水箱水位下降，有可能造成ASG系统安全功能失效。??
(2) 蒸汽发生器充水时，由于此时蒸汽发生器中无任何压力，给水泵有超流量危险，此时应先关小泵出口调节阀ASG012、014、016VD，再手动启动ASG电动泵向蒸汽发生器充水。在现场启动时，如果二回路侧压力较低，情况与此类似。
(3) ASG01BA水位报警信号?
——低低水位：水容积为56m3，如果不能向水箱补水，必须立即手动停运ASG水泵，否则会发生水泵汽蚀；?
——低水位：水容积为525m3，对应于从热停堆过渡到冷停堆（RRA投入条件）所需的水量；
——高水位：水容积为790m3/h，小于此值应补水；
——高高水位：立即停止补水操作，关闭补水管线上的所有隔离阀。 (4) 失去厂外电源时，电动辅助给水泵可由应急柴油发电机供电，但如果RRA泵在
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运行，应急电源优先为RRA泵供电，ASG泵无电源。
6.5 安全壳隔离系统（EIE）
为了保证安全壳作为第三道安全屏障的功能不受到损害，贯穿安全壳壳体的管道系统必需有适当设施，以便在发生事故时接到安全壳隔离信号后能将安全壳隔离，这些设施组成了安全壳隔离系统。安全壳隔离系统不是一个独立的系统，而是分散地单个地结合在各有关系统中，涉及几乎所有的核岛系统和主蒸汽系统等约26个系统。 6.5.1 功能
在发生LOCA事故时，安全壳隔离系统使除专设安全设施以外的穿过安全壳的管道及时隔离，从而减少放射性物质的对外释放；在主蒸汽管道发生破裂时，它及时隔离蒸汽发生器，以防反应堆冷却剂系统过冷和安全壳超压； 6.5.2 系统描述
安全壳隔离主要由各种贯穿件、隔离阀和相应管道组成。管道在穿过安全壳处都设有密封的贯穿件，将管道封闭在预埋在安全壳壁内的套管内。套管和安全壳衬里板相焊接，在安全壳内侧经套管封头与管道焊接，以防放射性气体外漏。不同的工艺管道根据其功能采用不同的隔离阀。
凡属主回路一部分或直接与安全壳内大气相通的贯穿管路，或者在安全壳内未形成封闭系统的，一般都采取在安全壳内外各设一个隔离阀。隔离阀的设置方式有下列几种：
(1) 安全壳内、外侧各一只手动闭锁阀；
(2) 安全壳一侧一只自动隔离阀，另一侧一只手动闭锁阀； (3) 安全壳内、外侧各一只自动隔离阀；
(4) 在事故后要运行而在安全壳内无法动作的阀门，可在安全壳外侧设两只自动隔离阀；
(5) 满足下列条件的，可在安全壳外侧只设一只隔离阀：
——系统在安全壳外是个封闭系统； ——系统属于专设安全系统；
——系统中由安全壳贯穿件至阀门的一段置于一个封闭套管和围封中的。 非主回路一部分，又不直接与安全壳内大气相通的贯穿管路，则至少在安全壳外侧设一只隔离阀。
对于各隔离阀之间的管段，当阀门关闭时，由于留在其中的液体热膨胀可能会形成超压，一般是在绕过安全壳内侧隔离阀的反向管线上设置止回阀或泄压阀进行超压保护。
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一般来讲，由反应堆保护系统自动启动的隔离阀中，凡位于安全壳内侧的阀门由A系列保护信号触发关闭，外侧的阀门由B系列保护信号触发关闭。
图6.6 安全壳隔离系统典型设计方式
6.5.3 系统运行
反应堆正常运行和停堆工况下，隔离阀的状态取决于各系统运行要求。当失水或其它事故发生后，阀门的状态取决于事故后各管道系统的要求，一般来说专设安全设施系统的隔离阀应当打开或保持开启状态，其它隔离阀应该关闭。
安全壳隔离系统由安全壳隔离信号或手动启动，根据事故发展的进程隔离不同的管路，可分为两个阶段：安全壳隔离A阶段（第一阶段）和安全壳隔离B阶段（第二阶段）。
1．安全壳隔离A阶段（CIA）
安注信号产生的同时触发安全壳隔离A阶段信号，隔离以下管线： ——安注系统（RIS）：试验管线?
——化学和容积控制系统（RCV）：下泄管线，轴封水回流管线和上充管线? ——硼和水补给系统（REA）：补充水分配管线?
——核岛排气及疏排水系统（RPE）：反应堆冷却剂排放管线，工艺排水管线，地面排水管线，含氢排放管线?
——设备冷却水系统（RRI）：稳压器泄压箱和过剩下泄热交换器管线? ——蒸汽发生器排污系统（APG）? ——安全壳内大气监测系统（ETY）? ——核岛氮气分配系统（RAZ）?
——核取样系统（REN）：除反应堆冷却剂取样所需管线外的所有管线。? 2．安全壳隔离B阶段（CIB）
安全壳压力高4（2.4bar.a）产生安全壳喷淋信号，同时启动安全壳隔离B阶段，把除专设安全设施、主泵轴封水等以外的几乎所有在A阶段未隔离的管路进行隔离：
——设备冷却水系统（RRI）：反应堆冷却剂泵的冷却管线，控制棒驱动机构通风冷却器管线，RRA系统热交换器管线?
——核岛冷冻水系统（DEG）?
——仪表用压缩空气分配系统（SAR）
——核取样系统（REN）：所有管线，包括A阶段没有隔离的为反应堆冷却剂取样
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所需的那些管线。
3．主蒸汽隔离
蒸汽发生器出口通往蒸汽联箱的主蒸汽管道发生破裂时，蒸汽大量失控排放，将导致安全壳内压力上升。同时，由于蒸汽发生器内蒸汽流量增大，造成一回路过冷，使得堆芯引入正反应性。为避免这些严重后果，当有迹象表明蒸汽管道出现破裂时，立即发出主蒸汽隔离信号，关闭三条主蒸汽管道上的隔离阀（VVP001VV/002VV/003VV）及其旁路阀。
主蒸汽隔离的启动信号：
? 两台蒸汽发生器蒸汽流量高且蒸汽管道压力低；?
? 两台蒸汽发生器蒸汽流量高且冷却剂平均温度低（P12）； ? 两台蒸汽发生器蒸汽管道压力低低； ? 安全壳压力高3（1.9bar.a）； ? 手动。
复 习 思 考 题
1．电站正常运行情况下，高压安注系统中哪些设备在运行？其余设备处于何种状态？ 2．列出安注系统投运的信号。
3．列出安注信号出现后触发的自动保护动作（至少列出8项）
4．高压安注泵动作后，水先注入冷段还是热段？为什么？隔多少时间后，操纵员应以什么方式建立向
冷热段同时注入的再循环？
5．专设安全设施中唯一的冷源在哪里？热量传往何处？
6．喷淋系统启动后，为什么其加NaOH装置要延迟5分钟投入？ 7．为了防止EAS意外手动启动，采取了什么措施？ 8．ASG001BA补充水水源有哪些？ 9．ASG除气器的作用有哪些？
10． 触发两台MAFP和TAFP同时启动的信号有哪些？仅触发二台MAFP启动的信号有哪些？仅触发
TAFP启动的信号有哪些？
11． 反应堆功率超过2%Pn以后，为什么禁止利用ASG作为SG的供水系统？ 12． ASG启动后，各泵出口调节阀处于什么位置？如何恢复其调节功能？
13． CIA、CIB的触发信号是什么？各自的功能是什么？
14． 蒸汽发生器出口的蒸汽管道破裂对一回路的危害如何？怎样处理？
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