其他管线的影响，钢管上下封堵盲板，并在顶端预留注浆管；
4、如果管线长度需要焊接，焊接的管线质量及垂直度必须符合要求； 4.1.1.9下管
下管时，现场租赁一台8t吊车，作为下管的工具；将管垂直放入空中，稳定，最后采用大锤将管夯入土层中； 4.1.1.10注浆
注浆采用BW-150型注浆泵，注浆浆液采用1:1水泥浆；注浆压力为0.3~0.4MPa。
4.1.1.11注意事项
(1)钻机钻进过程中，不要反转或提升钻杆，如需提升钻杆或反转应将钻杆提至地面，对钻尖开启门须重新清洗、调试、封堵。
(2)在钻进过程中，如遇到卡钻、钻机摇晃、偏斜或发现有节奏的声响时，应立即停钻，查明原因，采取相应措施后方可继续作业、当需停钻
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时间较长时，应将钻杆提至地表。
(3)施工中严格控制钻进速度，刚接触地面时，下钻速度要慢。钻进速度应根据土层情况来确定：杂填土、粘性土、砂卵石层为0.2～0.5m/min；素填土、粘土、粉土、砂层为1.0～1.5m/min。施工前应根据试桩结果进行凋整。
(4)垂直度采用人工铅锤90°两个方向同时控制垂直度。 (5)钻孔出的废土用车拉出基坑处理。
(6)施工2—3根后，应检查钻杆连接，必要时进行紧固。、
围护桩施工采用泥浆护壁（自造浆），产生的废弃泥浆较多，除采用利用现场挖方充分伴和清运外，还根据现场场地情况，设置泥浆凉晒区，晾晒区设临时围挡，将作业面泥浆及时清到该晾晒区，晾晒到一定程度及时运走，保证围护桩作业面及施工现场的整洁。 4.2地面注浆
在隔离桩北侧7m、其它三侧10m范围内采取地面注浆加固土体，注浆管为φ48钢管，浆液为水泥浆，注浆深度为9m。
4.2.1 此注浆施工采用二重管双液注浆法，由地上往下垂直注浆。 注浆压力：P=0.15Mpa~0.75Mpa 注浆扩散直径：R=1000~1500mm 凝固时间：2~4分钟，为速凝注浆 钻杆回抽幅度：约15~20cm
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4.2.2 二重管双液注浆法的技术指标 内容 孔位偏差 标准 ±20mm 内容 注浆压力 标准 ±5%（无特殊结构下） 孔距偏差 钻杆垂直度 ±100mm ＜1% 注浆量 ±10% 提升幅度 ± 15cm １、 加强地面及广告牌的测量监测
在隧道上方布设观测断面，并在广告牌周围设置位移观测点和沉降观测点，施工临近广告牌时开始每天对广告牌进行位移和沉降观测，并记录观测值，通过信息反馈指导施工。发现广告牌有沉降或位移，立即停止施工，对基础下土层进一步进行加固。工程施工期间派专人监测沉降量和位移量，并作好观测记录每日上报上级单位，并设专人进行数据分析，发现异常立即报告上级领导，及时采取措施，确保施工安全。
２、 施工时的安全保证
施工前，把现场内的管线详细情况和制定的保护措施向现场施工技术人员、生产人员、质检人员、班组长直至每一位有关操作人员做层层交底。通知业主、监理到施工现场。
鉴于该段隧道拱顶覆土较浅，约为3.0米，其位置与房基相接，为保证房基的绝对安全、拱顶覆土的稳定以及施工环境的安全，隧道开挖前，拟在该段拱顶采取压密注浆的方式，对拱顶土层进行注浆固结，从而与钢管隔离桩一起形成联合支护，保证房基的稳定、安全； 4.2.3 注浆范围（如图）
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隧道横向开挖面以外各1.5米，南侧纵向至房基外侧5.0米，北侧至2#竖井南侧帽梁，共计21米，533个注浆孔； 4.2.4 相关参数
1、注浆管采用 Ф48钢管，间距500，呈“梅花型”布置；长度不小于4.5米；
2、采用先外围后内部跳孔间隔注浆，由下向上进行注浆，以防止浆液上冒；
3、浆液采用水泥-水玻璃浆液，浆液配比为：水泥：粉煤灰：水玻璃=1:0.5:0.04，水灰比为0.6，拨管高度0.33m，粉煤灰为细度大于200目磨细粉煤灰。浆液拌制时可根据土层和实际情况加入外加剂。对注浆浆液配比应严格控制，重量误差小于5%；
4、注浆压力宜取0.2～0.5MPa，并不小于该深度地层压力。 4.2.5施工工艺
1、孔位测量：压密注浆按设计的孔距尺寸，用钢卷尺丈量后，在地面上用红油漆做好标记；
2、 风钻进场调试后，根据地面上的红油漆标记定位后进行引孔，引孔深度以穿越地面砼为准，引孔完毕后用废旧报纸或水泥袋进行封堵，以防异物坠入阻碍注浆管下放；
3、 注浆材料水泥到现场后，堆放水泥的底部铺设脚手架板架空，其顶上面用油毡或彩条布遮盖严实防止雨淋湿；
4、注浆设备就位调试，放水冲洗、检查注浆皮管是否畅通，检查注
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浆管丝口是否完好，注浆管相互敲击以震落注浆管内残留水泥浆块，然后旋紧束节和注浆喷头；
5、根据已引好的孔下放注浆管至设计深度，下放前先用专用堵头将注浆管下端封住，以防下放过程中嵌入泥土而使注浆管堵塞，用平板振动器，将注浆管压至设计深度，用注浆皮管连接注浆泵出口和沉入的注浆管进行注浆，注浆压力控制在0.3-0.6MPa之间，具体需要根据现场试验结果确定。当压力超过0.6MPa或注入量超过单层规定值时，应拔管提升0.3米后继续注浆，当发生冒浆或单孔注浆量达到规定量时，终止该孔位的注浆；
6、 拆下注浆管与注浆皮管的连接跳孔间隔连接下一注浆管继续注浆，拔出注好的注浆管，拆下束节的注浆喷头，清洗干净后按类堆放整齐；
7、 浆液搅拌水灰比0.6：1，每桶浆先放入300Kg水后投入水泥量500Kg，水泥经过3分钟左右的高速度搅拌后方可注浆使用；
8、 施工方式：采用跳孔注浆施工程序，可防止串浆； 9、 每班有专人做好注浆记录； 五、广告牌加固组织机构
位于广告牌段隧道施工时通知监理和业主到施工现场监督施工，由施工单位技术负责人在现场亲自指挥，质检、测量、安全及其他人员在现场指导施工。
六、广告牌加固安全防护
（1）、做好施工场地的围挡和交通疏导工作，防止醒目的隔离标志和引路标志，施工人员要穿着反光背心，夜间施工要设置警示灯。
（2）、钻机注浆泵及高压管路必须试运转，确认机械性能和各种阀门管路，
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