河北红阳润达窗业有限公司
端面铣床安全操作规程
1.操作者必须熟悉端面铣床的性能、结构、传动系统、润滑系统、操作手柄和开关等。严禁超性能、超负荷使用机床。 2.夹具和工件必须装卡牢靠。
3.铣床只有在放下防护装置后，才允许开动，以防止切屑飞出、切削液飞溅、对操作者造成伤害。
4.不得擅自松动极限行程撞块，不允许超行程使用机床。 5.只有在机床停止运转后，才能进行刀具装卸。 6.主轴旋转前，应确认主轴上的刀具已经夹紧。
7.本机床的按钮等只能由一人独立操作，不允许两名以上操作者同时操作机床。8.在加工过程中，不应清理切屑。
9.操作者在操作机床时，要密切注视切削情况，遇到突发危险，应按急停按钮。10.机床断电顺序应遵守先按下停止按钮，再切断总电源的原则。 11.工作完成后切断电源，并清扫铝屑，擦拭机床，做好各项保养工作。
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压线锯安全操作规程
1、 2、 操作者必须经过培训考核合格方能上岗。
开机前必须检查电路、气路、气阀是否有泄漏，紧固件是否有松动。 3、 确认无异常方可开机使用。
4、 压线锯工作时，机器前方严禁站人，防止飞刀伤人。
5、 设备突发故障必须迅速切断电源、气源，要请专业人员维修，不得私自拆卸。6、 更换锯片等易损件时必须关掉电源、气源。 7、 发现设备锯切长度有误差必须停机调整。 8、 停机后要关闭电源开关、气路、收好工具。
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弯弧机安全操作规程
1. 工作台和弯曲工作盘台应保持水平，操作前应检查芯轴、成型轴、挡铁轴、可变档架有无裂纹或损坏防护罩，扳牢固，待空运转正常后，方可作业。
2. 弯弧长钢筋，应有专人扶住，并站在钢筋弯曲方向的外面，互相配合，不得拖拉。 3. 弯弧机运转中严禁更换芯轴，成型轴和变换角度及调速，严禁在运转时加油或清扫。 4. 弯曲钢筋时，严禁超过该机对钢筋直径、根数及机械转速的规定。 5. 作业后必须保养机械，切断电源，才能离开工作岗位。
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加工中心安全操作规程
1、开机先将三轴做机械原点复位。
2、在操作按钮时请先确定加工程序是否正确。并检查夹治具是否安全妥善。 3、刀具完成设定后，先行以手轮模式运行，检查程序是否正确。
4、当上下工件时，注意工件与刀具间保持一段适当距离，并停止机器运转。 5、电源断电或紧急停止时，三轴均会有滑行现象，当恢复正常后，务必使三轴再复位
机械原点。
6、机器未完全停止前，禁止用手触摸任何转动之机件，更禁止拆卸零件或更换材料。 7、非合格之专业人员，禁止操作或维修机台。
8、禁止将工具工件、材料随意放置在机器上，尤其是工作台。 9、禁止不按标准程序操作，或随意触动开关。
10、非必要时，操作者切勿擅改软件设定之参数或其它任何电子零件设定值，若必需
更改时，请务必将原参数值记录存查，以利于日后故障维修时之参考。 11、熟悉机台电源开关，尤其是紧急停止开关之位置需特别牢记。
12、电源或气源发生异常或断电时，即将主电源关掉，当制程结束操作人员需离开机
台时，主电源亦需关掉。
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仿型铣床安全操作规程
1、根据工艺图纸要求选用铣刀。铣刀的安装应固定牢固，不可松动。 2、更换铣刀时必须要关闭电源、气路； 3、调整左右定位杆，进行左右铣切行程定位。
4、铣切加工位置最大允许偏差±0.5mm。铣切方向应符合工艺要求。 5、加工中必须专心操作，不可马虎从事，加工中必须佩戴护目镜。 6、铣切的型材应轻拿轻放，摆放整齐。
7、做好机器每日日常保养工作，工作结束后，及时对场地及机器进行清扫，及时加油
润滑；
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冲床安全操作规程
1、 操作人员应持证上岗，非操作人员严禁操作设备。
2、 上岗前应对设备的各个运转部分进行加油，检查安全防护设施是否齐全可靠，模具是否松动错位，锤头是否在上止点，确认无误后方可启动机床进行空载运行，冬季空载运行5分钟，方可正常工作。
3、 上下模具或调整模具时，应切断电源，严禁在设备运转时上下模具。 4、 设备维修时应切断电源，以防误动开关发生意外。 5、 严禁酒后操作设备。
6、 工件堆放整齐合理，废料及时清理，保持工作场地整洁。 7、 各种模具应堆放整齐有序，加油防腐，严禁靠设备堆放。 8、 下班后应切断电源，设备进行加油保养，清扫工作场地。