WHF-型红外测温仪
使用说明书
沈阳市永旺企业
目 录
一、概述·············································(2) 二、主要特点·········································(2) 三、技术指标·········································(2) 四、工作原理与结构特征·······························(3) 五、安装·············································(3) 六、使用方法·········································(7) 七、检定方法········································(8) 八、维护············································(8) 九、常见故障及排除方法······························(9) 十、售后服务········································(9) 十一、订货须知······································(9)
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一、概述
准确测量和控制中间包内钢水温度，对于保证连铸机安全生产和板坯质量是十分重要的。过去对中间包内钢水温度的测量是采用快速热电偶手测方式进行的，这种测量方式主要存在如下缺点： 1．测量人员不仅劳动强度大，而且工作环境温度很高；
2．只能间断性地进行温度点测，不能连续地测量和了解钢水温度的变化。
中间包连续测温系统是一种在一定周期内的固定的温度测量系统，它避免了测量人员在高温环境下的多次重复测量操作，大大改善了测量人员工作条件和劳动强度，同时，可以对包内钢水温度进行连续测量和监控。
二、主要特点
1．系统组成简单，易于维护。
2．具有实时值、平均值、峰值三种显示方式。 3．耐高温且工作可靠，寿命长。
4．精度高，同快偶测量结果相比，差值不大于3℃。
三、技术指标
1．测量范围：800~1650℃
2．测量精度：≤3℃（钢水测温，保护管插入液面＞30cm） 3．测量保护管寿命：12小时、24小时、36小时三种供用户选择 4．输出4～20mA，精度0.5%，负载能力＞500Ω 5．温度分辨率：1℃
6．显 示 值：4位LED发光数码管显示有平均值、峰值、实时值等三种显示方式 7．使用环境：见下表
使用环境参数 环境温度 相对湿度 探头 -10 ~ 70℃ ≤85% 二次仪表 -10 ~ 55℃ ≤85% 8．供电电源：AC220V±10% 50HZ±5% 功耗20W
四、工作原理与结构特征
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中间包连续测温系统主要由测量保护管、测温探头、显示仪表以及管座等附件组成。
本系统中的测温探头是需要洁净空气或N2冷却的。这个气源由专用电缆导入。测温探头依靠一个底座插入保护管。这个专门设计的底座装置放置在中间包包盖上，用于固定测量管。当底座装置放置在中间包包盖上时，固定于其下面的测量管就插入到包内的钢水中，其插入钢水的深度大于 30cm。探头垂直安装在位于测量管上端的管座内中，接收来自测量管下端部受钢水加热后发射的红外辐射能量，并将其转换成电信号，送到显示仪表换算为对应的温度值并予以显示，显示仪表同时将温度信号转换成 4-20mA成标准信号，送给上位机。
五、安装
钢水连续测温系统安装示意图
1．大屏幕显示器 2．显示仪表 3．测温管 4．压铁5．测温探头 6．支架7．钢包包盖
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技术要求：
1．每个中包车安装一个信号处理器、一个测温探头、一个探头存放桶。显示仪表安装在中包车靠测温孔一侧的安全部分。
2．两台显示仪表输出信号给大屏幕显示仪，大屏幕显示仪显示浇铸温度。
3．现场需要冷却风源：氮气或无水无油压缩空气；压力≥0.5MPa；流量：0.8m/min。
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测头安装示意图
技术要求：
1．要求测温管插入钢水深度≥300mm； 2．中包盖测温孔直径在 180~200mm之间； 3．测温测头与显示仪之间距离应小于 6M； 4．测温前，首先把探头风冷打开，进行冷却。
显示仪表安装技术要求：
1．显示仪表应安装在中包车靠测温孔一侧安全部位； 2．电源线：耐压250V，1.5mm2*2，50Hz，25W；
3．显示仪表与用户计算机信号线：1.0mm2*2屏蔽线，显示仪表与大屏幕信号线：1.0mm2*2； 4．冷却风源：氮气或无水无油压缩空气；压力≥0.5MPa；流量：0.8m3/min。
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