附表1
国家、行业颁发的主要标准、文件
序号 1 2 3 4 5 6 7 8 9 标准/文件编号 国务院 国家电网公司 TSG R0004 TSG R7001 GB 150 GB/T 2694 GB/T 3077 GB/T 4623 GB/T 9222 标准/文件名称 《特种设备安全监察条例》 《国家电网公司技术监督工作管理规定》 《固定式压力容器安全技术监察规程》 《压力容器定期检验规则》 《钢制压力容器》 《输电线路铁塔制造技术条件》 《合金结构钢》 《环形混凝土电杆》 《水管锅炉受压元件强度计算》 《钢结构施工质量验收规范》 《建筑防腐工程施工及验收规范》 《钢结构工程质量检验评定标准》 《110-500kV架空送电线路施工及验收规范》 《电站锅炉受压元件焊接技术条件》 《锅炉用材料入厂验收规则》 《火力发电厂金属技术监督规程》 《火力发电厂高温紧固件技术导则》 《在役电站锅炉汽包的检验及评定规程》 《火力发电厂高温高压蒸汽管道蠕变监督规程》 《大直径三通锻件技术条件》 《电站弯管》 《低合金耐热钢蠕变孔洞检验技术工艺导则》 《火力发电厂水汽化学监督导则》 《电力设备用户监造技术导则》 10 GB 50205 11 GB 50212 12 GB 50221 13 GB 50233 14 JB/T 1613 15 JB/T 3375 16 DL/T 438 17 DL/T 439 18 DL/T 440 19 DL/T 441 20 DL/T 473 21 DL 515 22 DL/T 551 23 DL/T 561 24 DL/T 586 25 DL 612 26 DL/T 616 27 DL/T 646 28 DL 647 29 DL/T 652 30 DL/T 654 31 DL/T 675 32 DL/T 678 33 DL/T 679 34 DL/T 694 35 DL/T 709 36 DL/T 712 37 DL/T 715 38 DL/T 752 39 DL/T 835 40 DL/T 785 41 DL/T 855 42 DL/T 868 43 DL/T 869 44 DL 5011 45 DL/T 5018 46 DL 5031 47 DL 5047 48 DL/T 5054 49 DL/T 5060 50 DL/T 5092 51 DL/T 5154 52 DL/T 5366 53 SL 36 《电力工业锅炉压力容器监察规程》 《火力发电厂汽水管道与支吊架维护调整导则》 《输电线路钢管杆制造技术条件》 《电站锅炉压力容器检验规程》 《金相复型技术工艺导则》 《火电机组寿命评估技术导则》 《电力工业无损探伤人员资格规则》 《电站钢结构焊接通用技术条件》 《焊工技术考核规程》 《高温紧固螺栓超声波检验技术导则》 《压力钢管安全检测技术规程》 《火力发电厂凝汽器管选材导则》 《火力发电厂金属材料选用导则》 《火力发电厂异种钢焊接技术规程》 《水工钢闸门和启闭机安全检测技术规程》 《火力发电厂中温中压管道(件)安全技术导则》 《电力基本建设火电设备维护保管规程》 《焊接工艺评定规程》 《火力发电厂焊接技术规程》 《电力建设施工及验收技术规范 汽机篇》 《水电水利工程钢闸门制造安装及验收规范》 《电力建设施工及验收技术规范》（管道篇） 《电力建设施工及验收技术规范 电站锅炉篇》 《火力发电厂汽水管道设计技术规定》 《火力发电厂金属试验室仪器设备及建筑面积配置标准》 《110kV-500kV架空送电线路设计技术规程》 《送电线路基础设计技术规定》 《火力发电厂汽水管道应力计算技术规程》 《水工金属结构焊接通用技术条件》 附表2
发电企业金属技术监督定期工作
序号 1 监督项目 监督工作计划 监督内容 年度金属监督工作计划 报送时间 1月15日前 2 机组大修金属监督检验计划 按照规定，上报机组大修金属监督计划 停机20日前 3 大修总结和测试项目 按照规定，上报机组大修测试报表及大修工作总结（其中应包括：计划完成情况；发现大修结束后20的主要缺陷及处理措施、对原缺陷的跟踪复日之内。 查情况、本次大修发现的主要问题及反事故措施、高压焊口检查情况、一次合格率等）。 4 承压部件泄漏统计表 泄漏部件名称，材质，规格，发生时间、部位，邻近部件状况，原因分析，处理方法，防范措施。 故障发生3日内 5 重大金属监督部件损坏及技术措施 重大设备损坏状况，原因分析，处理、技术措施，完成情况，及时写出专题报告。 随时 6 监督设备大修情况 机组大修期间，反映一周来检查发现的监督设备缺陷情况 年度监督工作计划执行情况、监督指标完成情况及分析、重点工作完成情况、障碍统计及处理情况、反事故措施落实情况、 每周四上午 7 年中、年终监督工作总结 1月15日、7月15日
附表3
承压部件泄漏（爆破）统计表
单位： 编号：
# 炉或 泄漏部件 承压部件参数 # 机 名 称 泄漏或爆管位 置 发现时间 开始处理 泄漏部件材质 P= MPa T= ℃ 部件规格型号 日 时 分 小时 分钟 年 月 日 时 分 处理完毕 年 月 日 时 分 共用时间 泄漏口状态： mm长； mm宽； 泄漏口形状： 边缘厚度： mm； 其它： 泄漏原因：磨 损： 过 热： 腐 蚀： 内壁结垢： 材料缺陷： 结构不良： 焊接缺陷：制造 安装 检修 其它： 泄漏部件邻近部件状况： 状况 检验情况： 本次泄漏部件是何时更换（或安装）的： 本次泄漏结论： 处理 方法 防止 措施 本次泄漏责任单位： 责任人： 职别职务： （注：详细原因分析，请另行附页。）
批准： 审核： 填报： 填报日期： 年 月 日
附表4
重大金属监督部件损坏及技术措施
单位： 编号：
部 件 材 质 名 称 规 格 损坏状况： 发 现 时 间 原因分析： 处理及技术措施： （注：此页不够，可加附页。）
批准： 审核： 填报： 填报日期： 年 月 日