工程技术学院《丼巷工程》课程设计
四 装岩与调车
装岩机械的选择及主要技术特征，生产能力的估算，调车方法（绘制调车示意图）
装岩工作：巷道施工过程中，岩石的装载和运输是最繁重，最费时的工序，一般情况下站掘进循环时间的35%-50%。因此做好装岩工作与运输工作，对提高劳动效率，加快掘进速度，改善劳动条件和降低成本具有重要意义。
装岩机的选择主要考虑巷道断面的大小，装载机的装载宽度和生产率，适应性和可靠性，操作制造和维修的难易程度装载机与其他设备的配套，装载机的造价和效率等因素
装岩速度的快慢与调车的快慢有一定的影响。
装岩机械的选择：耙斗式装载机，构造最简单，维修、操作都容易；适应性强，可用于平巷、斜巷以及煤巷、岩巷等。但是，它体积较大，移动不便，有碍于其他机械使用。底板清理不干净，人工辅助工作量大，钢丝绳消耗大。选用YP-60B号耙斗装岩机，铲斗容积0.6,长度7725mm，宽度1850mm工作时最高高度2340mm，行走机构轨距600mm，动力电动，设备总功率30KW，质量6140KG。
生产能力估算：根据选用的设备（YP-60号耙斗装岩机）生产能力80~100/M3〃h-1 采用活动调车场方法调车
为了缩短调车的时间可将固定道岔改为翻框式调车器，浮放道岔等专用调车设备，这些设备能够随工作面前移，能够经常保持较短的调车距离，装载机工作的工时利用率能达到30%-40%
这次涉及选用双轨巷道的浮放道岔即菱形浮放道岔。
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活动调车场图
五 巷道支护
支护的本质：维持巷道围岩，使其在服务年限内保持稳定，具有需 要 的空间
临时支架结构：拱形可缩性金属支架。（附示意图）
永久支护型式的选择:该水平运输大巷穿过稳定岩层，为了保障施工的安全，采用锚喷支护，防止局部岩块的松动和坠落，从而加固和提高了岩石拱的承载能力，增加岩层的稳定性。
临时性支架示意图（附示意图）
五 施工方法和支护质量的检测
在进行锚杆安装时，采用风动凿岩机进行施工，混凝土时选用转子2型喷射机。 锚杆支护与矿压的检测与支护不可分割的组成部分，为了确保施工的质量满足设计要求，应核对各方面进行检测，其内容如下：
岩体深部位移检测，围岩松动圈测式，顶板离层检测，锚杆支护质量的检查，喷射混凝
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土质量检测
六 巷道施工（附示意图）
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第四章 劳动组织及循环图表
一劳动组织配备
按一次成巷配备劳动组织，综采队 1.作业方式的选择
采用“四六”工作制、掘支平行作业 2.循环图表的编制
一个循环所用的时间T在所需的全部作业时间中，扣除能够与其他工序平行作业的时
间，便 是一个循环所需要的时间，即： T=T1+T2+T3+T4+T5+T6,T6=?(t1+ + t2 )
式中T1——安全检查及准备工作准备时间，亦即接班时间，一班约为20min。 T 2—— 装岩时间 t1—— 钻上部眼时间
t2—— 钻下部眼的时间，min；
?—— 钻眼工作单位作业系数，钻眼，装岩平行作业时，值取0.3～0.6，取0.5 T3——装药连线时间，min；
T4—— 爆破通风时间，一般为15-20min。
T5—— 支护时间，如果临时支护或永久支护占用循环时间，也应包括在内， 装药连线时间T3与炮眼数目和同时参加装药连线的工人组数 关系：
T3=Nt/A=40min 式中 N——工作面炮眼总个数，N为59个 t——一个炮眼装药所需时间，t=2min； A——在工作面同时装药的工人组数，A为2组； 联线时间：T3=60min
t1+t2 =Nl/mv=320.25min =320min 式中 L——炮眼平均深度，2.2m； m——同时工作凿岩机台数取1台；
v——凿岩机的实际平均钻速，取0.4m/min； 钻眼时间: T=170.5min 取2h50min
装岩时间：T2=s×l×?/np= 30.5min 取30min 式中S——巷道掘进断面积，取12.88㎡
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?——炮眼利用率，一般为0.8～0.9，取0.91 P——装岩实际生产率m3/h取 n——同时工作的装岩机台数；
在实际生产工作中，为了防止难以预见的工序延长，应考虑留有10%的备用时间，故
循环时间为
T=1.1（T1+ s×l×?/np+ ? Nl/mv+ Nt/A+T4+T5）
循环工作图表
二施工总组织，施工进度表
施工总组织：采用综合掘进队，多工序平行交错和正规循环作业的劳动组织型式，六小时工作制，四班掘进，两班复喷与掘进平行作业。
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