焊接工艺及方法(3)

2019-03-22 21:46

一、CO2气体保护焊

1、CO2气体保护焊的工艺特点:

(1)CO2电弧的穿透力强,焊丝熔化率高,生产率可比手工电弧焊高1-3倍;

(2)CO2气体保护焊的成本只有埋弧焊和手工电弧焊的40-50%; (3)CO2气体保护焊焊缝的含氢量低,抗锈能力强。 2、CO2气体保护焊强氧化性电弧气氛存在的问题及解决方法: CO2气体在室温下很稳定,但是在电弧高温中则要分解出原子态氧,因而使电弧气氛具有很强的氧化性。这种强氧化性电弧气氛将带来三个方面的问题: (1)合金元素烧损; (2)增加金属飞溅; (3)引起CO气孔。

解决方法:采用含有Si、Mn、Al等脱氧元素的焊丝; 3、CO2气体:

工业用的CO2气体可以通过两种方法获得,一种是使用空气分离设备分离空气,一种是回收工业废气来制备。现较常用的是用空气分离设备分离空气来得到CO2气体。

CO2气体有固态、液态、和气态三种状态,工业用的CO2为了方便储存和运输,都是液态的,在常温下自己就气化。在0℃和101.3kPa大气压力下,1kg液态CO2可气化成509升气态CO2。CO2气体具有很强的窒息性,因此要求使用CO2气体的场所有良好的

通风。

液态CO2中约可溶解质量为0.05%的水,其余的水则成自由状态沉于瓶底,这些水在焊接过程中随着CO2一起挥发,水蒸气混入CO2气体中一起进入焊接区。

CO2气体中的主要有害杂质是水份和氮气,氮气一般含量较小,危害大的是水份。随着CO2气体中水份的增加,焊缝中的含氢量增加。使焊缝的塑性降低、出现气孔的倾向增大。因此,焊接用CO2的纯度应大于99.5%。在生产现场,可以采取以下措施减少CO2气体中的水份:

(1)将满瓶气瓶倒立静臵1-2小时,然后开启阀门,把沉积在下部的自由状态水排出。根据瓶中含水量的不同,可放水2-3次,每次间隔30分钟。放水结束后将气瓶倒正;

(2)经倒臵放水后的气瓶,在使用前仍须先放气2-3分钟,放掉气瓶上面部分的气体。因为这部分气体通常含有较多的空气和水份,而这些空气和水份主要是灌瓶时混入瓶内的; (3)在气路中设臵干燥器,进一步减少CO2气体中的水份; (4)瓶中气压小于0.98Mpa时,不再使用。


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