温州市特种设备检测中心 作业指导书 标题 散装锅炉安装监督检验实施细则 文件编号：WTQS/OD—106—2006 第6页 共14页 第1版 第0次修改 颁布日期：2006年3月1日 9.8锅炉管道的安装
锅炉管道包括主蒸汽管道、再热蒸汽冷(热)段管道、给水管道、以及锅炉本体主要管道。锅炉本体主要管道包括集中下降管、分散下降管、给水分配管、汽水连接管、饱和蒸汽连通管、过热蒸汽连接管、再热蒸汽连接管、减温水管等。
9.8.1检查管材、管件、阀门等外购件质量证明、合格证，核查其选用、复验是否符合有关规定，必要时与实物核对。 9.8.2焊接质量
9.8.2.1核查合金材料部件的光谱分析报告，并对不少于1％的焊接接头进行光谱分析抽查；
9.8.2.2核查合金钢材料焊接接头的力学性能检验报告及金相检验报告； 9.8.2.3抽查焊接接头坡口加工质量(现场加工时)； 9.8.2.4抽查焊接工艺、焊接记录，并核对所用的焊接材料； 9.8.2.5抽查焊接接头的外观质量；
9.8.2.6对照焊接接头布置图和焊接记录，抽查焊接人员钢印；
9.8.2.7核查焊接接头无损检测报告及底片(抽查不少于20％的底片，抽查时应当尽量覆盖各种管道，重点是返修前后的底片，检查底片的质量、缺陷评定的准确性、显示的焊缝质量)；
9.8.2.8必要时，对照射线布片图或超声波检测位置图，进行无损检测的抽查(每种管道抽查不少于1％的焊接接头)； 9.8.2.9核查焊口的焊后热处理记录；
9.8.2.10必要时，对热处理后的焊接接头及热影响区进行硬度抽查。 9.8.3抽查管道组合、安装记录。 9.8.4抽查支吊装置质量。
9.8.5核查膨胀指示器的安装记录、原始数据记录。
9.8.6核查监察段管道及蠕变测点的安装质量记录和原始数据记录。 9.9安全附件及其他与锅炉本体连接的装置的安装
9.9.1其它参与本体水压试验的管道(如排污、取样、加热和疏放水管道)的安装 9.9.1.1抽查其结构的自由热补偿情况；
9.9.1.2核查合金管材、管件、阀门等的光谱分析报告；
9.9.1.3核查合金钢焊接接头光谱分析报告(要求100％进行光谱分析)；
温州市特种设备检测中心 作业指导书 标题 散装锅炉安装监督检验实施细则 文件编号：WTQS/OD—106—2006 第7页 共14页 第1版 第0次修改 颁布日期：2006年3月1日 9.9.1.4核查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查； 9.9.1.5抽查支吊架布置。 9.9.2除灰系统的安装
9.9.2.1抽查管道的安装是否考虑水冷壁的向下膨胀和热补偿； 9.9.2.2核查合金材料部件光谱分析报告(要求100％进行光谱分析)； 9.9.2.3核查减压阀、安全阀的校验报告，并与实物对照，检查实物的铅封； 9.9.2.4抽查焊接工艺、焊接质量检验相关记录，并对焊接外观质量进行抽查； 9.9.2.5抽查支吊架的布置； 9.9.2.6核查系统的调试记录。
9.9.3安全阀、水位计、压力表、温度计的安装
9.9.3.1核查安全附件的产品质量证明、合格证、校验报告，检查其型式、数量、校验期、安装质量等是否符合有关规定；
9.9.3.2核查合金材料接管和焊缝的光谱分析报告； 9.9.3.3抽查焊接工艺的实施、焊接质量检验相关记录； 9.9.3.4核查焊缝焊后热处理记录；
9.9.3.5必要时，核查热处理后硬度测定报告； 9.9.3.6检查排汽疏水管的结构和走向。 9.9.4其它装置的安装
9.9.4.1核查防爆门的安装记录，并到现场进行抽查； 9.9.4.2核查炉门、密封部件的安装记录。 9.10水压试验 9.10.1试验准备
9.10.1.1核查水压试验方案；
9.10.1.2现场核查试验用压力表的数量、量程、精度、计量标识、位置、安装等是否符合规定；
9.10.1.3检查试验用水质量报告、水温及试验环境温度。 9.10.2水压试验现场
9.10.2.1监督升压、降压速度； 9.10.2.2监督试验压力及保压时间；
9.10.2.3检查承压部件表面、焊缝、胀口、开孔等处试验过程中的状况（主要检查在试
温州市特种设备检测中心 作业指导书 标题 散装锅炉安装监督检验实施细则 文件编号：WTQS/OD—106—2006 第8页 共14页 第1版 第0次修改 颁布日期：2006年3月1日 验过程中是否有渗漏、变形、异常声音，保压时压力表的指示是否平稳）； 9.10.2.4检查泄压后的锅炉状况(主要检查是否存在残余变形)； 9.10.2.5核查水压试验记录和试验报告。 9.11自动控制、报警装置
9.11.1核查高、低水位报警和低水位联锁装置的出厂质量证明、合格证，并检查其功能； 9.11.2核查超压报警、联锁装置的出厂质量证明、合格证，并检查其功能(包括联锁压力值是否在低于安全阀起跳压力下动作)；
9.11.3检查点火程序控制、熄火保护装置的功能； 9.11.4必要时检查超温报警及联锁保护装置的功能。 9.12总体验收、调试、试运行
9.12.1核查炉墙砌筑、保温、防腐记录，并抽查其质量； 9.12.2核查烘炉、煮炉(锅炉化学清洗)记录； 9.12.3核查管道的冲洗和吹洗记录；
9.12.4现场监督安全阀整定并核查整定报告； 9.12.5核查调试和试运行记录及阶段性验收报告。 9.13 施工过程中质量管理体系运转情况
9.13.1查阅现场安装组织机构、质量管理机构和相关质量管理责任人的任命文件； 9.13.2查阅质量管理手册及程序文件； 9.13.3查阅相关作业指导书；
9.13.4检查相关责任人员到位履行相应的职责和特种设备作业人员持证上岗情况； 9.13.5核查施工过程中发生设计变更时办理的审批手续；
9.13.6核实施工用设备和检验检测设备仪器检定证书，必要时与实物对照；
9.13.7检查受压件材料(包括焊接材料)的管理(包括验收、保管、发放、回收、标识及移植)；
9.13.8检查施工过程中不符合项或不一致项的处理情况： 9.13.9检查监检员提出问题的处理和反馈情况。 10.监检报告签发
10.1锅炉安装结束后一个月内，安装单位应将锅炉安装质量证明书送交建设单位、上级主管部门及监检机构各一份，并向建设单位提交下列资料： （1）锅炉安装记录（包括设备检查和缺陷处理记录、焊接记录）；
温州市特种设备检测中心 作业指导书 标题 散装锅炉安装监督检验实施细则 文件编号：WTQS/OD—106—2006 第9页 共14页 第1版 第0次修改 颁布日期：2006年3月1日 （2）锅炉安装设计变更通知书； （3）锅炉安装竣工图；
（4）锅炉试运行（包括启动调试各阶段）记录和技术签证；
（5）安装单位自行加工、制作的受压部件和元件的图纸、资料、检验记录； （6）安装过程中使用的材质保证书，材质化验单，光谱分析资料； （7）焊接检验资料，包括外观、机械性能、金相热处理、无损检验资料等； （8）工程移交建设单位后，有关资料均应由建设单位存入锅炉的安全技术档案。 10.2在接到锅炉安装质量证明书起，监检机构一般设备应当在10个工作日内，大型设备可以在30个工作日内出具《散装锅炉安装监检报告》，送交建设单位、安装单位各一份。 10.3监检机构应将告知书、检验申请受理单、监检原始记录、联络单、意见书、监检证书及有关的技术资料文件等存档，其中相关的资料寄送有关部门备案。
10.4锅炉建设单位、锅炉安装单位和监察机构对监检工作的意见，按《投诉处理程序》的规定进行处理。
编 制： 审 核：
批 准： 生效日期： 2006年4月1日
温州市特种设备检测中心 作业指导书 标题 散装锅炉安装监督检验实施细则 文件编号：WTQS/OD—106—2006 第10页 共14页 第1版 第0次修改 颁布日期：2006年3月1日 附录A
锅炉安装监检程序控制图
符号说明： A-技术负责人 B-审核人员 C-监检人员 E-安装单位
监检申请 审查资料 反馈处理 制订协议书 审 批 E C C A.B.E 信息 E 整改或处理 E 报复检计划 审 批 A.B E 安装单位准备 编制监检方法 C 审 批 监检前准备 A.B 监检单位准备 C 实施监检 C.B.A 监检意见书 联络单 探伤质量监检 焊接质量监检 资料汇总审查 C 锅炉安装监检 C 填写监检证书 审 批 C 送施工单位报监管部门A.B 存 档 存档 送建设单位 送安装单位