内蒙能源公司油脂管理规定
随着矿井机电设备日益向着大型化、重型化、集成化和高功率发展，设备的可靠性越来越成为矿井安全、高效生产的关键,为进一步加强内蒙能源公司各单位油脂安全质量管理工作，特制订油脂管理规范。
一、管理职责
1、各单位机电科是油脂管理的职能部门，应建立油脂化验室，并负责抗磨液压油、齿轮油、乳化油、机械油、汽轮机油（透平油）、压缩机油、变压器油及各类润滑脂的安全质量管理工作；制定本单位油脂管理办法及考核细则；监督检查油脂的化验、存储、建帐、过滤、发放、使用等工作。
2.各机电运转区队和采掘区队必须设一名油脂管理员。负责本工区油脂的领取、加油、换油、现场取样、油脂建帐等工作，业务上属机电科管理。
二、油脂采购
1、供销公司负责各类油脂的订购进货，所进油脂符合下列标准。
①抗磨液压油 GB1118.1-1994 ②中负荷工业齿轮油 GB5903-1995 ③乳化油、浓缩液 MT76-2002 ④全损耗系统用油 GB443-1989 ⑤汽轮机油（透平油） GB11120-1989 ⑥压缩机油 GB12691-1990 ⑦变压器油 GB2536-1990 ⑧各类润滑脂 执行国家现行标准
2、新进油脂必须资料齐全，具备油脂检测化验报告、产品质量合格证等资料。其中乳化油必须具备安全标志准用证。
3、矿井大型固定设备、100kw以上电动机的轴承使用磺基聚合脂。大型固定设备的减速机、采掘、运输设备（采煤机，工作面运输机，综掘机，单轨吊等）的润滑使用全合成油。
三、使用管理
1、各矿必须有专用的油脂库房，严禁露天存放油脂。油库要防火、防雨、防尘、防冻、防晒，各类油脂分类存放，标志清晰、正确，油桶清洁、有盖、不混用。存放乳化油的库房冬季温度不得低于摄氏10度，以防变质。
2、油脂到矿时，必须由矿油脂化验室取样化验，化验项目不少于下列5项：运动粘度、水分、机械杂质、闪点、铜片腐蚀，并提出化验报告，油脂不合格严禁使用。
3、润滑管理实行“五专”即：专库、专罐、专桶、专滤油机、专加油工具；“五定”即：定润滑点、定质选油、定量给油、定时加油、定人负责。
4、新进油液必须经专用滤油机进行过滤，严禁使用未经过滤的油液。抗磨液压油要过滤4次，其它润滑油过滤2次。滤过油的滤纸必须是半透明状态。
5、设备用油要符合规定，不准任意代用。不同油品、不同生产厂、不同牌号的油不能混用；更换不同牌号的油时，必须对设备彻底清洗。
6、绝缘油的试验、分析、过滤、加油、换油等工作，执行上级有关规定和集团公司《高压供电安全技术规范》。
7、大型固定设备的减速机润滑油，每半年取样化验一
次，每两年过滤一次，油液不合格立即更换；空气压缩机润滑油使用前必须做闪点试验；主扇风机轴承箱润滑油每运行半年更换一次。大型固定设备除按标准使用润滑油外，还需添加抗磨剂，主扇风机使用强力抗磨润滑脂，以提高润滑效果。
8、矿井大型固定设备应建设备润滑卡片，一机一卡。每台设备润滑卡片都应一式两份，一份单位存档，一份放在机械设备上，便于操作人员参照执行。
9、使用中的提升钢丝绳每月涂油一次。摩擦轮式提升装置的钢丝绳只允许涂、浸专用钢丝绳油（增摩脂），但对不绕过摩擦轮部分必须涂防锈油。
10、各种设备分机型、按规定品种数量加油；对设备加油时，必须将注油口周围清扫干净，并加过滤网，防止脏杂物及水分进入油箱。井下检修采煤机牵引部（泵箱）或截割部时，应先将周围清理干净，洒水除尘，设备上方加篷布遮挡，防止灰尘和煤矸进入油箱。
11、大桶（170Kg）抗磨液压油、柴油不准在井下存放，确因生产急需，必须经机电副总工程师批准，在井下存放时间不得超过三天。向工作面设备送油采用标志清晰、钢架加固的塑料桶。其它油脂应存放在油脂峒室内，该峒室应顶板完整、无淋水、采用不燃支护，用金属门防护，配备灭火器材，距工作面出口50m以上。齿轮油、机械油、透平油允许各存放1桶（170Kg），乳化油可存放3桶。油桶须上台架，桶上面加防尘罩，摆放整齐、标志清晰正确，桶盖齐全卫生。有专用抽油装置（或放油截门），油抽子用防尘袋防护。
12、使用中的抗磨液压油、齿轮油、机械油正常情况下每三个月换油一次；采煤机、扒装机、皮带机、刮板机各润
滑部位每周补油一次；抗磨液压油、齿轮油每个月取样化验一次，化验项目不得少于4项（包括运动粘度、机械杂质、水分、闪点），不合格的油脂及时更换，化验报告要存档备查。
13、机电科日常加强监督检查，每月组织一次对固定设备、采煤机、掘进机、扒装机、皮带机、刮板机的润滑状况进行全面检查，并做好记录。各工区建立设备润滑档案，标出设备名称、型号，每个润滑点的用油品种、牌号和添油、换油周期，实际取样、加油、换油、检查时间、数量及负责人等。
14、凡因采煤机缺油或油脂不合格，造成设备停止运转或损坏，影响生产，要追究使用单位机电区长和工区油脂管理员、机电段长（班长）及包机人的责任。
15、凡因提升机、皮带机、主扇风机、空气压缩机、水泵缺油或油脂不合格，造成设备停止运行或损坏，影响生产，要追究使用单位区长、工区油脂管理员和机电科有关人员的责任。
四、废油回收
1、各工区要指定专人负责废油回收工作。
2、固定设备换油时，废油回收率不得低于70%；更换变压器油时，回收率不得低于90％；采区设备换油时废油回收率不得低于50％。
3、各矿对回收的废油，不得混入其它油品，由本单位负责处理。
附:大型固定设备润滑卡样表
设备名称 国 别 设备编号 换油周期 次/年 设备型号 生产厂家 设备所在区队、地点 日常维修注油 次/年 添换添换油时间 注油部位 使用油脂油数品种牌号 量（kg) 专（兼）职注油 备注