邱冯平： 典型数控加工类零件的数控编程与仿真加工 （2） 精铣加工时，选用Φ4mm 的硬质合金球头刀。
表3-2
序号 1 2 刀具号 T01 T02 道具规格名称 Φ6高速钢球头刀 Φ4硬质合金球头刀 数量 1 1 加工表面 凹槽 凹槽
2、切削用量的选择
切削用量的选定是数控加工工艺中举足轻重的部分，它影响数控机床的工作效率，而且直接影响加工质量。切削用量是在机床调节前必须定下的重要参数，它对切削力、功率消耗、刀具耐用度、加工精度和表面质量等均有影响。因此，合理选择切削用量是保证效率、保证精度、降低劳动程度的重要一步。粗加工时，以提高生产率为主，但也考虑经济性。它的主要目的是快速地切除工件表面的残余金属，所以尽量使用机床功率提高生产效率。
在确定切削用量时，先考虑切削深度，达到短时间内快速除去金属的目的，提高单位时间内的切削量。精加工时，应在保证加工质量的前提下，兼顾效率和加工成本。它的目的是要得到加工尺寸和保证工件的表面粗糙度，理想的尺寸精度取决于机床精度。 综上所述，根据该零件的工艺特性，确定该零件的切削用量如下表3-3
表3-3 铣削零件切削用量
工序号 40 40 工步内容 粗铣 精铣 刀具号 T01 T02 刀具规格mm Φ6 Φ4 主轴转速r/min 600 1000 进给速度mm/min 200 120 背吃刀量mm 3 0.5 加工部位 粗铣凹槽 精铣凹槽
26
华东交通大学理工学院毕业设计
3.7相关铣削零件的仿真加工
图3-3 构建制造模型
图3-4 进行装配
图3-5 选择铣床，设置退刀面和加工零点
27
邱冯平： 典型数控加工类零件的数控编程与仿真加工
图3-6 进行粗加工
图3-7 NC检测
图3-8 精加工
28
华东交通大学理工学院毕业设计
图3-9 NC检测
图3-10 输出程序
输出程序 % G71 O0000
(F:\\Bi ye keshe\\xi NC Jiagong\\op010.ncl.1) (04/07/14-13:34:25) N0010T1M06 S600M03 G00X15.Y13.5 G43Z20.H01 Z2.
G01Z-3.F200. X90.
G03X91.5Y15.I0.J1.5 G01Y15.5 X13.5
29
邱冯平： 典型数控加工类零件的数控编程与仿真加工 Y17.5 X91.079
G03X90.429Y17.896I-1.079J-1.041 G01Y17.897
G02X86.145Y19.5I9.571J32.103 G01X13.5 Y21.5 X82.395 Y21.499
G02X79.507Y23.5I17.605J28.501 G01X13.5 Y25.5 X77.154
G02X75.182Y27.5I22.846J24.5 G01X13.5 Y29.5 X73.505 X73.506Y29.501
G02X72.073Y31.5I26.494J20.499 G01X13.5 Y33.5 X70.846
G02X69.801Y35.5I29.154J16.5 G01X13.5 Y37.5 X68.921
G02X68.189Y39.5I31.079J12.5 G01X13.5 Y40.
G02X15.Y41.5I1.5J0. G01X66.459 Y42. X15.
G03X13.Y40.I0.J-2. G01Y15.
G03X15.Y13.I2.J0.
30