房山区刺猬河综合治理（三期）工程监理第四标段
设备不得在工程中使用。未经监理工程师的书面批准，施工设备不得撤离施工现场。
2)施工准备检查。在施工前，承包人应平整好施工场地，修筑施工临建设施，建立起供电、供水系统，满足正常生产的需要。
3)原材料检验和砂浆、混凝土的配合比审批。工程开工前7天，.承矗单位应对拟采用的水泥、砂、碎石、块石、施工用水，进行随机抽样检验(必要时应有监理人员参加)和砂浆、混凝土的配合比设计试验，并向监理报送原材料进场报验单和砂浆、混凝土的配合比设计试验报告。监理工程师应检查水泥出厂检验报告(第一次还应检查水泥产品生产许可证)、承包人的水泥、砂石料、块石抽检报告和检测单位的资质、资格，必要时还应进行监理抽样检测。未经监理工程师签证批准的材料和砂浆、混凝土的配合比不得在工程中使用。
(8)签发开工许可证。上述承包人报送的报审材料连同审签意见单一式4份经承包人项目经理或总工签署并加盖公章后报送监理。监理在7天内返回审签意见单一份，审签意见包括“照此执行”、“按意见修改后执行”、“修改后重新报送”3种。除非审签意见为“修改后重新报送”，否则承包人即可向监理报送开工申请报告，监理将在收到开工申请24小时内签发工程开工许可证。
(9)如果承包人未能按期向监理报送开工所必需的材料，由此造成施工工期延误和其他损失，均由承包人承担合同责任。承包人在期限内未收到监理的审签意见单或批复文件，可视为已报审阅同意。 3.施工过程控制
在施工过程中，监理工程师应督促承包人按照批准的施工措施计划和合同技术规程作业，严格执行工序质量“三检”制，上道工序未经监理工程师检验签证，下一道工序严禁开工。监理工程师还应对作业工序进行巡视、跟踪、检查和记录，发现违反技术规程规范作业，可采取口头违规警告、书面违规警告直至指令返工、停工等方式予以制止。
3.1削坡 1、土方削坡
机械土方开挖验收。在人工削坡前，为防止坡面超、欠挖，监理工程师应督促承包人对坡面机械开挖工序进行全过程的监控，在承包人自检合格后，才允许其进行人工削坡。
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2、人工削坡控制
(1)在测量监理工程师和承包人测量人员的测控下，在坡面上放出样坡。削坡时，承包人质检人员应全过程监测，测量员则应对削坡后的坡面位置、高程等控制参数进行及时检查，防止坡面超、欠挖。
(2)当原坡面较低或坡面属整修加固工程，原护坡坡面存在局部塌陷、跌窝、吊坎、滑挫及松动等，需少量填方时，应首先清除表面腐殖土、草根、杂物等，待监理工程师对基面验收签证后，再用指定的土料分层(松土20cm)回填夯实。回填应稍高于削坡面，再用人工削整到设计位置。
(3)削坡时，如发现流动粉细砂层，且地下水比较丰富时，承包人应作好记录，即时报监理工程师核转项目法人或设计单位，联系进行局部换基处理。
(4)削坡弃土一定要运到指定弃土场，严禁向江河中堆弃。
(5)对坡面上设置的脚槽、导滤层、排水沟等基槽，应在削坡时一次挖成。基槽开挖前应按设计要求放线，并报经监理工程师校验。挖后经自检合格，应及时通知监理工程师组织进行隐蔽工程验收签证
3、质量检查
(1)在施工过程中，承包人应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：坡面削整边界控制点、线位置，坡度、平整度，基槽基面开挖位置、高程、断面尺寸，曲面、曲线的几何尺寸与坡面平顺情况等。检测数量为：每个单元工程的每个检测项目沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的基槽、坡面不得进行下道工序的施工。
(2)在削坡过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作。监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。
3.2垫层 1、垫层基面验收
在垫层铺设前，垫层基面表层的腐殖土，草皮、杂物、垃圾等均应清除，基面应平整，并应按设计要求进行夯实。上道工序削坡、开槽等的设计位置、高程、断面尺寸应已经监理工程师验收合格；在基面来得到监理工程师验收签证之前，不得
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进行垫层施工。
2、砂石垫层材料签证
承包人应对砂石垫层材料进行监理工程师见证下的检测(每1000m3取样l组)，必要时，监理工程师应进行监理抽样送检。砂石的粒径、级配应符合设计要求。垫层材料未经监理工程师签证不得用于工程施工。
3、垫层铺设
(1)垫层应按设计图示的厚度、范围和材料要求分层铺设。垫层料铺设应平整、密实、厚度均匀。当设计图对垫层料没有明示时，垫层料应按15cm厚，粒径5~20mm的砂石铺设。
(2)排水孔下的垫层应严格按设计图示要求分层铺筑。当设计图纸没有明确要求时，承包人应按反滤层设计，报监理工程师审签后实施。
(3)垫层铺设前，应做好场地排水，设好样桩，备足垫层料；应由坡底逐层向上铺设，不得从高处顺坡倾倒；已铺筑好的垫层料应及时进行上层护坡施工，严禁人车通行。
(4)铺设大面积坡面的砂石垫层时，应自下而上，分层铺设，并随砌石面的增高分段上升，分段进行检查签证。
4、质量检查
(1)在施工过程中，承包人应对工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：铺设垫层的位置、高程，铺设方法、铺设厚度(每20m2设一个测点)、施工中垫层保护情况等。垫层未经监理工程师的签证不得进行下道工序的施工。
(2)在垫层铺设过程中，现场监理人员应巡回检查，做好质量检查工作。监理人员对垫层厚度应随时进行抽检，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。
3.3混凝土块 1、混凝土预制块预制
(1)承包人应建立原材料进场、检验和使用记录制度。混凝土原材料质量控制按《混凝土工程监理实施细则》和《工程建筑材料质量监理实施细则》的有关规定执行。
(2)混凝土预制块预制按《混凝土工程监理实施细则》的规定执行。
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2、混凝土预制块砌筑
(1)基面验收。在预制块砌筑前；上道工序垫层(含导滤沟等)应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行砌筑施工。
(2)混凝土预制块砌筑。
1)铺设前，应在坡面上设置纵向、横向；斜向的砌体坡面控制线，以保证预制块铺设的整齐和表面平整度符合设计要求。
2)为保证大面积的整体平整度和外观质量，预制块铺设应在较大面积上同时进行。一般同一分隔构造区内应一次开工，或80～lOOm长为一段，不可分段太窄，铺设应从下往上的顺序进行，铺设缝宽2～3cm。铺后的预制块应平整、稳定，纵、横、斜各方向的缝线应整齐划一。
3)铺设时，凡发现预制块边角破损或有裂缝，一律不得使用。从坡面上应采用人工搬运，不得从坡上往下滚，以免造成人身安全事故和预制块的破裂。
4)在预制块铺设完毕后，承包人应进行分块(在一个单元范围内)检验。自检合格后，报监理工程师现场检验签证。预制块铺设未经监理工程师检验签证，不得对预制块间的缝隙进行砂浆封填。
(3)砂浆质量控制。
1)砂浆的配合比应在工程开工前经试验确定，并报经监理工程师批准。配合比应采用重量比.在拌和场，配合比要有明显的标牌，便于执行和检查.在现场应备磅秤，便于对使用的容器进行率定。
2)砂浆一般规定用砂浆搅拌机搅拌，搅拌时间不少于2分钟。砂浆数量很少时，才允许人工拌和。砂浆应拌和均匀，一次拌料应在其初凝之前使用完毕。
3)砂浆强度试件取样。规定承包人每工作班应至少取一组试件，试件在搅拌机出料口随机取样制作。监理工程师应进行监理抽样检测，其数量以不超过承包人取样的10％控制。
(4)砂浆封填和勾缝。
1)封填和勾缝前应将铺设好的预制块坡面清扫干净，清除预制块间预留缝内的杂物、泥土或过厚的砂石，湿润预制块坡面，特别是预留缝要充分湿润。
2)封填应按计划从下到上或从一侧到另一侧，有组织地进行。砂浆应填满，不得有空、松或用砂、石代填的现象；填满后应勾缝，勾缝应自然、缝面清洁平整，
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不应超出预制块平面，勾缝表面应无裂缝。
3)砂浆应用灰桶一类容器盛用，不得将砂浆散落在坡面上，更不得在坡面上拌浆。
4)养护。砂浆勾缝12小时左右后应及时养护。养护时间不应少于3天，养护期间应保证砌体和缝面湿润。
3、质量检查
(1)在施工过程中，承包人应对各工序质量进行“三检”，合格后填报工序质量检验合格证，报监理工程师现场检验签证。检验内容包括：混凝土砂浆配合比、强度、浇筑方法及振捣：混凝土预制块的密实程度，表面有无蜂窝、麻面、漏浆，几何尺寸、表面光滑度及平整度情况下混凝土预制块铺砌的稳定性、勾缝质量、缝线规则及养护情况。混凝土预制块坡面的结构尺寸、坡比，表面平整度、坡面整体平顺情况等；其中在每个混凝土预制块护坡单元工程中，坡面平整度质量检测的数量为：沿堤轴线方向每10～20m应不少于一个点次。未经监理工程师签证的预制块护坡工程不得进行计量支付。
(2)在施工过程中，现场监理人员应巡回检查，督促承包人质检负责人、质检员、施工员加强现场质量管理，做好质量检查工作；监理人员应对前款检验内容进行抽查，发现问题及时向承包人指出，并督促其处理。
(3)现场监理工程师指示返工的部位拆除后，承包人应通知监理工程师进行拆除范围复查。复查经签证后，才可重新砌筑。对于返工整改通知下达后，承包人不认真执行的，监理工程师应及时向总监理工程师报告，请示项目法人批准签发停工整改令。
3.4浆砌石护坡 1、浆砌石护坡基面验收
在浆砌石砌筑前，上道工序垫层和墙类砌体的基槽面应已经过隐蔽工程验收签证，否则，不得进行浆砌石砌筑施工。
2、原材料质量控制
(1)块石料。必须选用质地坚硬、不易风化、没有裂缝且大致方正的岩石。石料抗水性、抗冻性，抗压强度等均应符合合同技术要求的规定。用于砌体表面的石料必须有一个用作砌体表面的平整面。石料场选定后，承包人应通知监理工程师到
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