***-L-201709-001热收缩套管材料标准
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***-L-201709-001
热收缩套管材料标准
2016-09-01 批准 2016-09-05 实施
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*****-201709-001热收缩套管材料标准
1. 范围
本标准规定了热收缩套管的技术要求、测试方法、包装、标志、贮存。 本标准与图纸有冲突时，以图纸为准。 2. 引用标准
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
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GB/T 1410 固体绝缘材料体积电阻率和表面电阻率试验方法 UL 224 挤压成形绝缘管
QJ/WD06.0008 材料有害物质规范 3. 术语和定义
表1-热收缩套管属性
材质 125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 4. 技术要求
表2-热收缩套管技术要求 项目 外观 物理性能 尺寸 轴向收缩率 老化前拉伸强度 机械性能 老化前断裂伸长率 老化后拉伸强度 老化后断裂伸长率 柔软性 热学性能 热冲击 低温弯曲性 常态耐电压 电学性能 老化后耐电压 热冲击后耐电压 体积电阻率 燃烧性能 环保性 单位 - mm % MPa % MPa % - - - kV kV kV Ω?m - - 无裂痕及损伤 见表3 ≤7 见表4 见表4 见表4 见表4 老化后无裂缝 不滴落、不开裂 不开裂 ≥2.5 ≥2.5 ≥2.5 见表4 VW-1 5.8 5.9 5.7 5.4 5.5 5.6 5.3 技术要求 测试方法 目视 5.1 5.2 温度等级/℃ 125 150 175 电压等级/V 600 600 600 符合《QJ/WD06.0008 材料有害物质规范》 -
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表3-热收缩套管尺寸要求
收缩前尺寸/mm 公称尺寸/mm 内径 壁厚 1.0×0.18 1.5±0.2 0.18±0.08 1.5×0.18 2.1±0.3 0.18±0.05 2.0×0.20 2.5±0.2 0.20±0.08 2.5×0.25 3.0±0.3 0.25±0.05 3.0×0.25 3.5±0.3 0.25±0.05 3.5×0.25 4.0±0.3 0.25±0.05 4.0×0.25 4.5±0.3 0.25±0.05 4.5×0.25 5.0±0.3 0.25±0.05 5.0×0.25 5.4±0.3 0.25±0.05 6.0×0.25 6.4±0.3 0.25±0.05 6.0×0.28 6.5±0.4 0.28±0.12 6.5×0.28 7.0±0.4 0.28±0.12 7.0×0.30 7.5±0.4 0.30±0.12 8.0×0.30 8.5±0.5 0.30±0.12 9.0×0.30 9.5±0.5 0.30±0.12 10.0×0.30 10.5±0.5 0.30±0.12 11.0×0.30 11.5±0.5 0.30±0.12 12.0×0.30 12.5±0.5 0.30±0.12 13.0×0.36 13.5±0.5 0.36±0.12 14.0×0.36 14.5±0.5 0.36±0.12 15.0×0.36 15.5±0.5 0.36±0.12 16.0×0.36 16.5±0.5 0.36±0.12 2.5×0.40 3.0±0.3 0.40±0.05 3.0×0.40 3.5±0.3 0.40±0.05 3.5×0.40 4.0±0.3 0.40±0.05 4.0×0.40 4.5±0.3 0.40±0.05 5.0×0.40 5.4±0.3 0.40±0.05 6.0×0.40 6.4±0.3 0.40±0.05 1.6×0.40 1.8+0.04 0.40±0.05 2.4×0.35 2.4±0.2 0.35±0.05 2.5×0.50 2.5±0.3 0.50±0.05 3.0×0.50 3.0±0.3 0.50±0.05 3.2×0.50 3.2±0.3 0.50±0.05 3.3×0.70 3.3±0.3 0.70±0.05 3.5×0.50 3.5±0.3 0.50±0.05 4.0×0.50 4.0±0.3 0.50±0.05 4.5×0.50 4.5±0.3 0.50±0.05 40×0.55 41.0±1.0 0.55±0.25 4.8×0.15 4.8±0.3 0.15±0.05 6.4×0.15 6.4±0.3 0.15±0.05 收缩后尺寸/mm 最大内径 最小壁厚 0.75 0.36 0.8 0.36 1.25 0.40 1.25 0.48 1.5 0.48 1.75 0.48 2.0 0.48 2.5 0.48 2.5 0.48 3.0 0.48 3.0 0.55 3.25 0.55 3.5 0.60 4.0 0.60 4.5 0.60 5.0 0.60 5.5 0.60 6.0 0.60 6.5 0.72 7.0 0.72 7.5 0.72 8.0 0.72 1.25 0.84 1.5 0.84 1.75 0.84 2.0 0.84 2.5 0.84 3.0 0.84 0.8 0.60 1.0 0.60 1.25 0.88 1.5 0.88 1.6 0.88 1.65 1.23 1.75 0.88 2.0 0.88 2.5 1.12 25 0.84 2.4 0.25 3.2 0.33 体积电阻率/Ω?m ≥1012 ≥109 材质 125℃聚烯烃和150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 材质 表4-热收缩套管机械性能和体积电阻率要求 拉伸强度/MPa 断裂伸长率/% 老化前 老化后 老化前最小值 老化后最小值 ≥200 ≥150 ≥100 ≥100 125℃聚烯烃 最小值≥10.4 残率≥70% 150℃聚烯烃 ≥30 ≥21 175℃交联改性氟聚物 5. 测试方法 5.1 尺寸
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5.1.1内径
从套管上垂直切取30mm长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用直尺测量内圈周长，按下式计算内径。或使用与套管内径对应的通规和止规，通规应能穿入而不引起套管扩张，止规不能穿入。
式中：d为套管内径，mm；C为套管内圈周长，mm。 5.1.2壁厚
从套管上垂直切取30mm长且未扭曲的管段作为试样，剪开后用千分尺测量壁厚。 5.2 轴向收缩率
取200mm长的套管，在套管上划二条相距100mm的标线，在下表温度的恒温箱中处理15min后，测试收缩后的标线间距离，根据下式计算轴向收缩率。
式中：T为轴向收缩率，%；L0错误！未找到引用源。为加热前标线间距离，mm；L1为加热后标线间距离错误！未找到引用源。，mm。 套管类型 125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 5.3 拉伸强度及断裂伸长率 5.3.1试样
拉伸试验在收缩后的套管上进行。对于收缩后内径≤8mm的套管，采用套管作为试样，试样长150mm，标距50mm；对于收缩后内径>8mm的套管，采用下图尺寸的试样，试样应在老化前至少30min前切取。注：双壁套管采用不带热熔胶的试样进行测试。
收缩试验温度/℃ 188 225 263 时间/min 15
5.3.2老化条件
将拉伸试样垂直悬挂在下表规定温度的空气循环老化箱中，保持168h后取出套管。在室温下放置16~96h后与未老化的试样同时进行拉伸强度和断裂伸长率的测定。
套管类型 老化温度/℃ 时间/h 2016-09-01 批准 2016-09-05 实施
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125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 5.3.3试验方法
将试样固定好后，以500mm/min的加载速率对试样加载。按下列公式计算拉伸强度、断裂伸长率。注：交联改性氟聚物热收缩套管必须选取未弯折的试样，建议准备至少25个试样进行老化，试样必须在标距范围内伸长并断裂，加载速率为50mm/min。
式中：σ为拉伸强度，MPa；F为加载力，N；A为试样原始横截面积，mm2。
式中：??为断裂伸长率，%；L0为试样的标距，mm；??L0为试样标距间的增量错误！未找到引用源。，mm。 5.4 柔软性
将套管放入空气循环的老化箱中，老化条件见下表。168h后取出套管，冷却至室温后观察。
套管类型 125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 5.5 热冲击
将75mm长的套管悬挂在烘箱中，烘箱温度如下表。保持4h后取出套管，冷却至室温，检查套管是否有滴落、开裂的迹象。注：双壁套管采用不带热熔胶的套管进行测试。
套管类型 125℃聚烯烃 150℃聚烯烃 175℃交联改性氟聚物 5.6 低温弯曲性
取75mm长的套管，当套管内径≤6mm，套管作为试样直接测试；当套管内径>6 mm，应沿平行于套管的长度方向切取6 mm宽的带作为试样。将试样在-40℃温度下保持4h±10min，在此温度下，将试样按细密螺旋形式在一根温度相同的芯棒上平稳地缠绕一圈，芯棒直径按下表规定，缠绕一圈的时间应≤5s。目测绕在芯棒上的试样是否开裂。详见GB/T 7113.2第15章。
套管内径d/mm d≤3 3
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158 180 225 168 老化温度/℃ 158 180 225 时间/h 168 热冲击温度/℃ 250 275 300 时间/h 4 芯棒直径/mm 12 15 18 21