⑴清表是否完成并通过验收； ⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求，其室内配合比是否满足设计要求； 水⑶施工机械性能能否适应现场条件，水泥用量电子泥称重系统和计算机施工控制设备是否逐机进行了鉴定，搅关键设备计量部门的签封是否完整； 拌⑷是否按批准的配合比和工艺流程施工（泵送时桩 间、提升速度、复搅深度等）。 (5)桩距、桩位、桩长、竖直度，单桩喷浆量和复搅深度（设计桩顶以下3m）是否满足设计和规范要求 ⑴清表是否完成并通过验收； ⑵材料是否经过检验并满足设计和规范要求； 碎⑶施工机械性能能否适应现场条件； 石⑷是否按设计和规范要求进行水压或含水量和填 桩 料用量的控制 ⑸是否按批准的工艺流程施工。 ⑴是否按照规定的时间、频率、内容，对规定的对沉象进行了沉降观测，观测方法是否正确，是否对观测结降果进行了必要的分析并在施工中进行了调整等。 观(2) 观测期间，是否对工作标点桩、沉降板观测桩、测 工作基点桩，校桩基点桩采取有效措施加以保护或专人看管。 公路工程施工监理巡视主要内容
路面工程
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⑴沥青、粗集料、细集料、填料、纤维稳定剂等材料是否经过检测，矿料的质量和级配是否满足设计和规范要求；
⑵稀浆封层是否符合设计和规范要求
⑶沥青材料、改性材料的各项指标是否满足设计和规范要求，品种规格是否满足要求；
⑷拌和设备是否正常运转，是否严格按照批准的配比控制各种矿料和沥青用量，各种材料和沥青混合料的加热温度是否满足设计和规范要求；
⑸拌和后的沥青混合料是否均匀一致；
⑹摊铺时的大气温度是否满足要求，是否有雨天施工情况，施工时路面是否潮湿等；
⑺摊铺前，基层是否碾压密实，表面干燥 、清洁、路沥无浮土，裂缝等缺陷是否已处治，表面平整度和路拱度面青是否符合要求；
(8)沥青混合料运输车辆是否满足摊铺要求，运输工面
程 层 过程中是否采取保温覆盖，是否涂刷防粘剂等措施；
(9)沥青摊铺、机具类型、数量是否符合要求，机具组合方式、碾压步骤、遍数是否符合规定；两幅之间的摊铺碾压的搭接宽度、上下两层搭接位置、横向接缝错开位置是否满足要求；
(10) 是否按设计和规范控制摊铺厚度和平整度； (11)初压、复压、终压是否连续，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否平整，接茬是否平顺稳定等；
(12)沥青摊铺时温度及碾压前后温度是否满足要求，碾压速度是否适宜；
(13)接缝连接是否紧密、平顺；
(14)粘层油规格和用量是否符合要求，层间有无污染，洒布是否均匀，联接是否牢固，后跟沥青铺筑是否及时。
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路面工程 ⑴水泥、粗集料、细集料、水、外加剂及其它原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；
⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等； 水⑶砼运输时有无离析，震捣后混凝土是否密实（不泥冒气泡、表面平坦泛浆）； 砼⑷模板刚度是否满足要求、有无位移变形，模板是面否平整顺直、定位是否准确，支撑是否牢固，相邻模板层 之间接缝是否平顺、有无漏浆现象等；
⑸接缝、传力杆、拉力杆设置位置、型号、尺寸、数量等是否符合设计要求；
⑹路面抗滑构造深度是否符合设计和规范要求； ⑺养护方式是否正确，保温保湿措施是否有效，养生天数是否足够，是否及时锯缝，是否有养护记录等。 ⑴原材料是否进行了试验并满足要求等，拌合设备精度是否符合要求，施工是否按批准的配合比进行；
⑵施工期季节、日最低气温是否满足规范要求，雨天是否进行了施工等；
⑶混合料拌合是否均匀、色泽一致，含水量是否适宜，下承层表面是否有滞留水； 基
⑷是否按批准的施工工艺施工，混合料摊铺后有无
路层
离析现象，碾压机具是否符合要求，机具碾压步骤、遍
面、
数是否符合规定，碾压是否密实、有无轮迹、表面是否
工底
平整，接茬是否平顺稳定等，纵向是否顺适，路拱和超
程 基
高是否符合设计要求； 层 ⑸施工组织计划是否经过批准，是否采用流水作业方法，现场组织是否有序，水泥稳定类延迟时间是否在允许范围内；
⑹碾压完成检查合格后是否进行了保湿养生，路表是否有干燥龟裂现象，养生天数是否符合要求，养生期是否封闭了交通（施工洒水车辆除外）。
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公路工程施工监理巡视主要内容
桥梁工程
⑴模板、支架等是否进行计算和设计，是否具有足够的强度、刚度和稳定性； 模
⑵模板表面是否平整，接缝是否严密不漏浆。
板
⑶模板、支撑等是否按图安装， 安装是否牢固，
工
有无松动、位移现象； 程 ⑷支架、拱架是否按设计和规范要求预留施工拱度 ⑸模板拆除时，是否达到规范规定的砼强度要求。 ⑴钢筋是否有出厂质量证明书或试验报告单，各项技术指标是否符合设计和规范要求；
⑵钢筋是否按不同钢种、等级 、牌号、规格及生基
产厂家分批验收、分别堆放，是否混杂，是否立牌标明； 础
⑶钢筋存放能否满足避免锈蚀 、污染，露天堆放及
下钢时，是否垫高并加以覆盖；
⑷钢筋表面是否洁净，使用前是否将表面油迹、漆部 筋
加皮、鳞锈等清除干净； 工⑸焊工是否持证上岗，专业考试是否合格； 及⑹所用焊条是否与焊接钢筋匹配； 安⑺钢筋接头方式、受力钢筋接头面积所占比例是否装 符合要求；
⑻焊缝长度是否满足设计及规范要求，焊缝是否饱满、有无烧伤，同一层面钢筋接头是否错开等；
⑼钢筋是否调直、除锈，弯钩型式等是否符合规定，加工尺寸及安装定位是否准确；
⑽钢筋保护层厚度是否符合设计和规范要求。
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⑴材料是否有出厂质量证明书，预应力筋、锚具的各项技术指标是否符合设计和规范要求； 预
⑵预应力钢丝束是否梳理顺直，是否有缠绞、扭麻
应
花现象；钢絞线切割是否采用机械切割； 力 ⑶制孔管道是否安装牢固，位置准确，接头密合，弯曲圆顺，不漏浆；
⑷锚垫板平面是否与孔道轴线垂直；
⑸千斤顶、油压表、钢尺等器具是否按规定进行了检查校正和标定；
⑹张拉设备的张拉、持荷是否平稳、准确，张拉力
基
与引伸量控制是否匹配；
础预
⑺张拉前是否存在绞丝、绞束现象，张拉过程中有
及应
无滑丝、断丝，张拉设备是否定期维护和校验；
下力 ⑻压浆设备是否满足要求，孔道压浆是否控制在设
部 计和规范许可的时间范围内；
⑼孔道注浆原材料（水泥、水、外加剂）是否经过检测合格，浆体性能是否检测合格，压浆是否符合规定，压浆是否饱满；压浆后，是否及时封锚。
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