破口的型式一般采用V型破口，破口的间隙、钝边、破口角度要符合CJJ28—2004行业标准的规定。
⑦外径和壁厚相同的钢管或管件对口时，应外壁平齐，对口错边量允许偏差应不超过壁厚的10%，且不超过2mm。调整对口间隙，不得用加热涨拉和扭曲管道的方法。
3、焊接应遵守现行技术、劳动保护及消防安全条例的规定，在易燃、易爆的场所焊接及切割时,必须有切实可行的防爆、防火措施。焊接过程要符合以下规定： ①焊工要求必须持证上岗。
②严禁在压力作用下的管道、容器和负载作用下的构件上焊接与切割。
③施焊时，应有防风、雨、雪措施，焊区环境温度低于0℃，焊口应预热，预热温度100—200℃，预热长度为200—250mm。
④管道的对口焊缝或弯曲部位不得焊接支管。弯曲部位不得有焊缝，接口焊接距离弯头不小于1个管径，且不小于100mm。接口焊接管道支、吊架边缘应不小于50mm。 ⑤焊接管道分支管、端面与主管表面间隙不得大于2mm，并不得将分支管插入主管的管孔中，分支管端面应加工成马鞍形，分支管周围要进行加强。
⑥双面焊接管道法兰，法兰内侧的焊缝不得凸出法兰密封面。法兰密封面要与管道中心线垂直。
⑦要求焊工焊接时，应现下后上，焊接管道下方时应超过一半，另一半就好焊接，同时要求焊工更换焊条快速热接，达到焊接的最佳效果。
⑧焊接过程中根部焊缝应焊得肥厚些，使它具有一定的强度，焊接过程中应尽可能不中断。 4、焊接质量的检验：
①施工过程中，焊接质量检验应按以下次序进行：对口质量检验；表面质量检验；无损探伤检验；强度和严密性试验。
②对口质量应检验破口质量、对口间隙、错边量、纵焊缝位置，检验标准为CJJ28—2004上的规定。
③焊缝表面质量检查应符合下列规定：检查前，应将焊缝表面清理干净；焊缝尺寸应符合要求，焊缝表面应完整，高度不应低于母材表面，并与母材圆滑过度；不得有表面裂纹、气孔、夹渣及熔合性飞溅物等缺陷；咬边深度应小于0.5mm，且每道焊缝的咬边长度不得大于该焊缝总长的10%；表面加强高度不得大于该管道壁厚的30%，且不小于或等于5mm，焊缝宽度应焊出破口边缘2—3mm；
④无损探伤检验的焊口数量要符合图纸设计要求，不合格的焊缝必须要求返修，返修的次数不得超过两次。
⑤强度和严密性试验要符合图纸设计要求，并要求记录详细。 （5）管道安装工程：
①管道检查安装前应检查相关部分是否具备安装条件，如主管道有关土建工程是否已经验收合格，沟槽中心线和坡度是否符合要求，与管道连接的设备是否找正合格且固定完毕等。
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②检查管道用的管材、管件、附件等是否检验合格，具备各种有关技术证件，并按设计要求核对无误（合格证、说明书、材质证明书）。
③将拟安装的管道按图纸要求的规格，沿安装线路依次排开。
④管节焊接前应先修口、清根。管端坡口角度、钝边、间隙等符合焊接工艺要求。 ⑤对口时应使内壁平齐，错口偏差应为10%倍，壁厚且不得大于2mm。 ⑥管道安装的允许偏差应符合下列表格规定； 管道安装的允许偏差（mm）
项 目
室外
架空及地沟
坐 标
埋 地
室外
架空及地沟
标 高
埋 地
水平管道平直度
≤10 室内
±15 ±25
室内
15 25 ±20 允许偏差 15
⑦管道的坡向、坡度应消除接口端面偏差缺陷。符合图纸要求。管道坡度可用支座下的金属垫板调整，吊架用吊杆螺栓调整。
⑧法兰、焊缝及其它连接件的设置应便于检修，并不得紧贴墙壁或管架上。法兰连接时应保持同轴、平行，并保证螺栓自由穿入。
⑨补偿器的安装：波纹补偿器的波纹膨胀节应按设计文件规定进行预拉伸或预压缩试验，受力应均匀；波纹膨胀节内套有焊缝的一端，在水平管道上应迎介质流向安装；波纹膨胀节应与管道保持同轴，不得偏斜；安装波纹膨胀节时，应设临时约束装置，待管道安装固定后再拆除临时约束装置。
⑩阀门的安装：安装前，应检查填料，其压盖螺栓应留有调节裕量；应按设计文件核对其型号，并应按介质流向确定其安装方向；当阀门与管道以法兰或螺纹方式连接时，阀门应在关闭状态下安装；其它参照GB 50235-97的标准进行。 （6）管道保温工程
直埋保温一般采用复合保温结构：
1. 硅酸铝内滑动层的厚度要达到图纸要求；
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②微孔硅酸钙瓦块的厚度要达到图纸要求，施工时要上下两层错缝，瓦块缝隙要按图纸要求处理，瓦块采用14＃镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道。
③铝箔反射布缝隙搭接不小于150mm，接缝处采用耐高温铝箔胶布粘接；
④聚氨酯保温层容重大于60kg／m3，耐热温度大于140℃，导热系数、抗压强度等指标达到国家标准；
⑤机械缠绕制作玻璃钢，玻璃布采用10×10白金脱脂玻璃丝布，玻璃钢树脂采用199树脂,耐热温度不低于100℃，接口处作加强处理,抗拉强度、抗侵透强度应达到国家标准； ⑥玻璃钢外观要求薄厚均匀，颜色一致，厚度达到图纸设计要求，无鼓泡、褶皱、破损等缺陷，接缝处用浸透的玻璃丝布树脂作加强处理，用打磨机将两端玻璃钢接头打磨，搭接长度每边不低于500mm；
⑦保温管外观要求颜色一致，粗细均匀、美观。
架空一般采用岩棉等单层保温结构，岩棉容重大于120Kg/m3。岩棉容重、导热系数、耐温指标达到国家标准，施工中岩棉接缝处相互错开，岩棉采用14号镀锌铁丝绑扎，每300mm固定一道；沥青布、玻璃丝布缝隙搭接不小于150mm。 保温工程如图纸有特殊规定时，按图纸设计要求施工。
工期技术组织措施
一、工期目标：
本工程施工时间紧，要求高，准备时间短，因此，项目部应周密计划，精心组织，确保管网工程按时按期完成施工任务。施工过程中应根据施工具体条件采取平行和交叉作业的方法，千方百计确保施工进度计划如期实施。保证在80天全部竣工验收，并力求提前。因此必须科学组织施工，合理安排工序穿插，确保总工期。 二、工期保证措施：
1、我们将按照承诺的保证，以最快的速度进行，在建设开始的时候，进一步深入现场调查，依据设计图纸，编制、实施性施工组织设计，积极作好开工准备，为下一步全面开展施工创建良好条件。
2、我方保证按所报的机械设备力量和人员组成投入施工，严格按照批准的施工组织设计安排施工进度，确保工期。
3、实现机械化、标准化作业，以加快施工进度。
4、抓好施工黄金季节的计划安排，充分利用网络、技术，根据优化的网络安排，从技术、设备、劳动力上保证关键线路的需要，实施土建、安装交叉作业，同时抓好非关键线路，同步展开，整体推进统称进度。
5、建立健全完善的技术保障体系，确保施工生产顺利进展和加速施工进度，实行总工程师质量总负责的技术责任制，配备足够的有施工技术经验的工程技术人员，除编制好实施性施
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工组织设计外，对关键工序还必须编写施工方案；认真执行技术交底制，实行分项工程施工前的现场技术交底制度，技术交底不许成为施工生产的依据，确保施工质量和安全生产，加速施工进度。
6、提高分项工程质量一次合格率，减少不应有的返工，加强现场指挥调度，减少施工干扰。 7、认真遵守国家和地方行政主管部门颁布的各项法规，加强同业主、设计、监理、主管部门的联系，加强与各有关部门、四邻百姓的联系、协调、合作，减少扰民和民扰。 三、加强工程进度的计划性：
1、施工期间建立进度控制的组织系统，按季度控制计划进行阶段工程进度目标分解，确定其进度目标，编制作业计划，并作好施工进度纪录。
2、加强施工中进度控制，将实际进度与计划进度对比，及时调整。
3、建立现场会、协调会制度，每周召开依次现场会，每天召开生产调度协调会，加强信息反馈，及时协调各工种进度，确保工期目标实现。 四、加强成品保护工作：
1、作好成品保护工作，减少不必要的返工、返修浪费，加快施工进度。 2、全体员工加强教育，晓之以理，在施工过程中能作到自觉自律。
3、建立一套严格的管理体系和管理制度，作到成品保护有制度，成品保护工作有人负责。 五、农忙、节假施工保证措施
1、由项目经理在开工前明确施工内容和时间要求，必须按规定时间完成。
2、随时掌握劳动力的动态平衡保证充足的人员；及时编制施工材料、施工机具设备平衡计划保证材料机械及时到位；保证提供完好先进的鸡舍设备避免因劳动力调配不当或材料、机械设备准备不足而影响施工的顺利进行。
3、本工程作为我公司的重点工程，加强管理，对项目部及施工队全体人员为宣传教育，从思想上加强对工程进度、工期意识的重视，充分发挥主人翁思想，避免节假日、农忙期间劳动力减员。
4、在选择专业劳务队伍时就加以考虑农忙季节的出工率，不受农忙的影响，且工人技术水平、操作技能好的劳务队优先考虑。
5、对工期进度计划进行合理编排，在不影响总工期的情况下，把大量使用力工和一般作业的工序尽量不安排在收秋农忙季节。 六、其他措施：
1、订立进度控制工作制度，落实各层次进度控制的人员的具体任务和工作职责，按施工项目的组成、进展阶段、合作分工等将总进度计划分解确定进度目标，建立进度控制目标体系。 2、项目经理部与业主及设计单位、监理方密切配合，集中统一领导施工队伍和协调各单位的关系，对工程进度全面负责，从组织上保证总体进度的实现
3、建立检测、分析、调整、反馈进度实施过程的信息流动程序和信息管理工作制度，以实现连续地动态地全过程进度目标控制。
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4、实行合同的工期目标奖罚制度。
5、作好施工配合及前期施工准备工作，拟订施工计划，专人逐项落实，搞好后勤保障的高质、高校。
安全技术组织措施
1. （一）安全施工目标：
目标：争创安全文明工地。
1、为提高现场管理水平，确保安全生产和文明施工，本工程确立创文明安全工地管理目标。采取切实措施，使施工现场管理井然有序，标准、规范。工地整洁卫生、围栏严密，各种防护措施明确到位。
2、施工现场设置企业统一标准的围挡、大门形式，在大门内侧设置企业统一格式的现场平面布置图、施工标志牌、安全制度板、环境保护制度板、文明施工制度板，材料应严格按照平面图所确定的场地码放，设立标志牌。并按照平面布置设立临近建设施。施工现场材料、成品、半成品严格按照平面布置图堆放，码放整齐美观，保证场区道路畅通。
3、建立以项目经理为领导的安全生产管理体系，明确各级人员的安全生产岗位责任制，分级搞好安全宣传、安全交底、安全教育、安全检查工作，作到思想、组织、措施三落实。 4、运用安全系统工程方法，开展安全预想活动，提高全体职工的安全意识和自我保护能力。 5、施工人员进入施工现场必须代号安全帽，特殊工种要作到持证上岗，进场新工人必须进行安全教育。
6、施工机械不得带病运转，安全装置齐全有效。各种机械必须遵照安全操作规程进行操作，吊装工具必须按机械管理部门的技术方案进行施工。
7、分项工程施工前必须结合现场作好书面的安全技术交底，并进行全员安全技术交底，层层履行签字手续。 （二）施工安全：
1、严格按照安全施工管理体系进行部署。
2、进入施工现场所有人员必须戴好安全帽，凡从事两米以上作业且无法采取防护设施时，高处作业的人员必须系好安全带，从事电气焊作业人员要使用面罩或护目镜，特种人员持证上岗，并佩带相应的劳动保护用品。
3、临时用电按部颁规范的要求做施工组织设计（方案）建立必要内业档案资料，对现场的线路及设施定期检查，并将检查纪录存档备案。
4、临时配电线路按规范架设整齐，架空线采用绝缘导线，不采用塑胶软线，不能成束架空敷设或沿地面明显敷设，施工机具、车辆及人员应与线路保持安全距离，如达不到规范规定的最小距离时，采用可靠防护措施。
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