A. 摩尔条纹的作用 C. 计算机处理数据
B. 倍频电路 D. 电子放大电路
117. 对于刀具旋转的机床（如铣床），如果Z轴是垂直的，则从主轴向立柱看，对于单立柱机床，（ B ）
A. X轴的正向指向右边 C. Y轴的正向指向右边
B. X轴的正向指向左边 D. Y轴的正向指向左边
118. 数控铣床在轮廓加工过程中，NC系统所控制的总是（ B ）
A. 零件轮廓的轨迹 C. 工件运动的轨迹
119. 控制步进电机旋转方向的是（ B ）
A. 脉冲的频率 C. 脉冲的极性
B. 通电顺序 D. 脉冲宽度 B. 刀具中心的轨迹 D. 刀具切削刃的轨迹
120．一台三相步进电动机，当采用三相六拍通电方式运行时，其步距角为1.5°，则转子的齿数为
（ A ） A. 40
二、填空题80题（每题1分）
1. 脉冲增量插补有两种比较成熟并广泛应用的方法，一种为逐点比较法，另一种为_____数字积分法___
___。
2. 标准坐标采用笛卡尔坐标，规定空间直角坐标系X、Y、Z各轴的回转运动及其正方向, A、B、C分别
为__ 绕X、Y、Z的回转进给运动坐标 ___。 3. 国际上通用的数控代码有EIA代码和_ ISO代码 ____。 4. 辅助功能指令用于指定数控机床中各种辅助装置的开或关。其地址符规定为 _ M ___。 5. 数控车床坐标系规定与车床主轴平行的方向为__Z___轴。 6. 数控机床是指采用 数字化信息 进行控制的机床。 7. 数控编程可分为手工编程和 自动编程 两种。 8. T机能是指 刀具 功能
9. 刀具半径补偿通常分为B型刀补和 C型刀补 型刀补。 10. G33 指令的功能是 螺纹切削循环 。 11. 数控机床加工过程的加工路线是指 刀具 的运动轨迹和方向。
12. 三相步进电机的转子上有40个齿，若采用三相六拍通电方式，则步进电机的步距角为 1.5° 。 13. 数控机床的最小设定单位是 脉冲当量 ，标志着数控机床的分辨率，在编程时，所有的编程单
位都应转换成与最小设定单位相应的数据。
14. 对步进电机施加一个电脉冲信号时，步进电机就回转一个固定的角度，叫做 步距角 。 15. 节点是指 来用拟合曲线的直线段与直线段的焦点 。 16. 步进电机的转速正比于输入脉冲的 频率 。
17. 位置检测装置是数控机床的重要组成部分，在闭环系统中，它的主要作用是 检测工作台的实
际位移 。
18. 刀具半径补偿功能的作用 将零件轮廓轨迹转化为刀具中心轨迹 。
B. 60
C. 80
D. 120
19. 伺服系统的输入是 数字量 ，输出是模拟信号。
20. 加工中心主轴的准停是指主轴具有 在某一固定位置停止 功能。 21．开环控制的数控机床，通常使用 步进电机 为伺服执行机构。 22. 数控机床目前应用的插补算法分为两类，即：脉冲增量插补和 数据采用插补 。
23. 步进电动机驱动电路每接受一个指令脉冲，就控制步进电动机转过一个固定的角度，称为 步距
角 ，这个固定的角度即对应于工作台移动一个位移值，称为脉冲当量。 24. 用直线逼近曲线有三种方法,即等间距法、等步长法和____等误差法______。
25. 在CNC系统中，刀具补偿的作用是把工件轮廓轨迹转换成__ 刀具中心轨迹 。 26. 基点是指 ___ 零件轮廓中各几何元素的连接点 ___。 27. 步进电机的总回转角和输入脉冲的 数量 成正比。 28. CAD/CAM集成数控编程又称 自动编程 。
29. 在机床坐标系的确定中，把平行于机床主轴的刀具运动坐标定义为 Z
坐标，并规定远离工件的方向为正方向。
30. 数控系统的ISO代码由7位二进制数和一位偶校验位组成，其特点为每一排孔的数目为 偶数 。 31. 数控机床的控制轴数与联动轴数往往不一致，联动轴数一般 小于 控制轴数。对于普通车床联动
轴数为2个轴。
32. 刀具的补偿功能分为刀具半径补偿和 刀具长度补偿 。 33. 步进电机通过控制 脉冲频率 控制速度。
34. 一个典型CNC系统一般由数控计算机、程序输入/输出装置和___可编程序控制器 ___三部分组成。
35. 步进电动机的正反转通过控制____输入脉冲顺序_______来实现。 36．脉冲编码器有二种类型：增量式和___绝对 ___式。 37．旋转变压器是用来测量 角度 的。
38．位移检测系统能够测量的最小位移量称为___分辨率 ___。
39. 一般的数控机床常采用电气补偿法进行反向间隙和螺距累积误差的补偿，以提
高__位置____精度。
40. 常见的数控系统一般有两种基本插补功能，分别是圆弧插补和__ 直线插补 __。
41. 在CNC系统中，数控计算机硬件结构一般分为___单微处理器______结构和多微处理器结构两大类。 42. 与普通的I/O接口比较，机床的控制I/O接口部件通常由普通的I/O接口加上_功率放大__________
和信息转换电路构成。
43. 进给伺服系统的动态性能的优劣主要体现在_____快速相应特性___ ___的好坏。
44. 步进电动机采用“三相单三拍”通电方式工作，则“三拍”是指经过___三______次切换绕组的通电
状态为一个循环。
45. 数控机床的机械动作要比指令滞后一些时间，因而产生跟随误差。进给速度___越快________，滞后
越严重。
46. 在确定一个NC机床的坐标系时，X、Y、Z坐标的确定顺序为 Z、X、Y 。
47. 第一象限的圆弧AB 的起点坐标为A(Xa,Ya)，终点坐标为B(Xb,Yb)，用逐点比较法插补完这段圆弧所需的插补循环数为___|Xa -Xb |+| Ya -Yb| 。
48. 一个数控加工程序由若干个___功能字________组成，它包含每一个操作工序所需的机械控制的各种
信息。
49. 大多数加工中心的换刀装置由_____刀库______和机械手两部分组成。
50. 按照ISO标准，地址字符F表示进给功能字，用来规定机床的 进给速度 。
51. 在数控机床闭环控制系统中，位置反馈信号与输入信号____相比较_______，就得到闭环控制的偏差
信号。
52．目前数控机床中常用的数控加工程序格式为 字地址程序段格式 ，其程序段的长度可变。 53. 机床的最小设定单位即数控系统能实现的最小位移被称为 脉冲当量 ，其物理意义为数控机
床的伺服系统发出一个脉冲工作台或刀具的距离。 54. 球头铣刀的刀位点为 球心 。
55. 步进电机由静止突然启动并进入不丢步正常运行的最高允许频率称 为 启动频率 。
56. 步进电机连续运行且不丢步的极限频率称为 连续运行的最高工作频率 。 57．刀具补偿的作用是 把零件轮廓轨迹转换成刀具中心轨迹加工出所要求的零件轮
廓 。
58． 用人工完成程序编制的全部工作 称手工编程。
59．插补的目的是 控制加工运动，使刀具相对于工件作出符合零件轨迹的相对运动 。 60．X、Y平面的圆弧插补时，通常把与时钟走向一致的圆弧叫_ 顺圆 _，G代码为G02。 61. 步进电机连续运行且不丢步的极限频率 称为最高工作频率。
62．开环控制的数控机床不带有 检测装置 ，数控装置将零件程序处理后，输出数字指令信号
给伺服系统，驱动机床运动。指令信号的流程是单向的。
63. 数值计算的主要内容是在规定的坐标系内计算基点和 节点 。
64. 数值计算的复杂程度取决于零件的复杂程度和 数控装置功能的强弱 ，差别很大。 65. 步进电机是一种将电脉冲信号转变为 机械转动 。
66. 三相步进电机三相六拍通电方式的通电文字表达式为 A-AB-B-BC-C-CA-A 。
67. 刀具长度自动补偿指令一般用于刀具轴向的补偿，它可以使刀具在Z方向上的实际位移大于或小于
程序给定值，有G40、G43、G44。G43表示刀具的实际位移 大于 程序给定值。 68. 各几何元素间的连接点称为 基点 。
69．将曲线分为若干个直线段，其相邻二直线的交点称为 节点 。
70. 在坐标系中，运动轨迹的终点坐标值是以起点开始计算的这种坐标系称 增量坐标系 。 71．自动编程的方法种类很多，发展也很迅速。可以分为以语言为基础的自动编程和 以计算机绘图为
基础 的自动编程。
72．在以字地址程序段格式编写的程序中，程序段号用 N 表示。
73. 在以字地址程序段格式编写的程序中，坐标字中第一坐标系用 X、Y、Z 表示。 74. 在以字地址程序段格式编写的程序中，坐标字中第二坐标系用 I、J、K 表示。
75. 在以字地址程序段格式编写的程序中，坐标字中旋转坐标系用 A、B、C
表示。
76. G04指令的功能是 暂停进给 。
77. 用逐点比较法插补第一象限的斜线，若偏差函数大于等于零，刀具应沿____+X _____轴的正向方向进
给一步。
78. 用逐点比较法插补第一象限的斜线，若偏差函数小于零，刀具应沿___+Y ______轴的正向方向进给一
步。
79. NC机床的含义是数控机床，CNC机床的含义是___ 计算机数控系统 __。
80. 在数控编程时，使用____刀具半径补偿 __指令后，就可以按工件的轮廓尺寸进行编程，而
不需按照刀具的中心线运动轨迹来编程。 三、名词解释40题
1．机床零点――机床坐标系是机床本身固有的，机床坐标系的原点称为机床零点，也称机械零点，它是一个固定的点，由生产厂家在设计机床时确定。 2．工件零点――工件坐标系的原点即为工件零点。
3．编程零点――对于一般零件来讲，工件坐标系即为编程坐标系，工件零点亦即编程零点。 4．对刀点――是刀具相对工件运动的始点。
5．刀位点――一般来讲，刀位点即刀具轴线与最底面的交点。
6．换刀点――是加工中心、数控车床等多刀加工的机床编程而设置的，因为这些机床在加工过程中间要自动换刀。为防止换刀时碰伤零件或夹具，换刀点常常设置在被加工零件的外面，并要有一定的安全量。
7．参考点――可以动工参数设置偏离机床零点一定距离，若该参数为零，则机床参考点与机床零点重合。 8．绝对坐标――坐标值以某一固定点为基准的坐标。
9．相对坐标――运动轨迹的终点坐标以其起点计量的坐标称为相对坐标。 10．基点――各几何元素（直线、圆弧）的连接点。
11．数控（NC）：利用数字化信息对机床运动及其加工过程进行控制的一种方法。
12．伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床执行机构运动的驱动部件（如主轴驱动、进给驱动等）。 13．闭环控制：数控机床带有位置检测装置，它随时接受工作台端测得的实际位置反馈信号，将其与数控装置发来的指令位置信号相比较，由其差值控制进给轴运动，直到差值为零时，进给轴停止运动。 14．模态指令：该代码在一个程序段中被使用后就一直有效，直到出现同组中的其它任一代码时才失效，这种代码称为模态代码或模态指令。
15. 多轴联动：两个或两个以上的坐标轴协调运动控制刀具或工作台的运动轨迹，从而加工出所需要的零件轮廓轨迹。
16. 开环控制：数控机床不带有位置检测装置，数控装置将零件后处理后，输出数字指令信号给伺服系统，驱动机床运动，这种控制方法称为开环控制。
17．数控机床：用数控技术实施加工控制的机床，或者说装备了数控系统的机床称为数控机床。 18．点位控制：点位控制是指刀具从某一位置移动到下一位置的过程中，不考虑其运动轨迹，只要求刀具能最终准确到达目标位置。
19．轮廓控制系统：这种控制系统能同时控制两轴或两个以上的轴，对位置和速度进行严格的不间断控制。 20．开环伺服系统：数控机床不带有位置检测装置，数控装置将零件后处理后，输出数字指令信号给伺服系统，驱动机床运动，这种控制方法称为开环控制，其控制系统称为开环伺服系统。
21．闭环伺服系统：数控机床的工作台带有位置检测装置，它随时接受工作台端测得的实际位置反馈信号，将其与数控装置发来的指令位置信号相比较，由其差值控制进给轴运动，直到差值为零时，进给轴停止运动，这种控制系统称为闭环伺服系统。
22．半闭环伺服系统：数控机床的电机轴段或丝杠端带有位置检测装置，实际位置的反馈是通过间接测得伺服电机的角位移算出来的，并将其与数控装置发来的指令位置信号相比较，由其差值控制进给轴运动，直到差值为零时，进给轴停止运动，这种控制系统称为半闭环伺服系统。
23．手工编程：用人工完成加工程序编制的全部工作（包括用通用计算机辅助进行数值计算）称为手工编程。
24．自动编程：也称为计算机编程，即加工程序编制工作的大部分或全部由计算机来完成。
25．机床坐标系：机床坐标系是机床上固有的坐标系，并设有固定的坐标原点，其坐标和运动方向视机床的种类和结构而定。
26．工件坐标系： 工件坐标系是编程人员在编程时使用的有编程人员以工件图样上的某一点为原点所建立的坐标系。
27．节点：对于加工数控机床插补功能所不具备的非圆曲线轮廓时，用满足误差要求的一段段直线来逼近曲线，这些直线首尾相连，相邻两直线的交点称为节点。（P41）
28．插补：插补就是在已知轮廓的种类、起点、终点和进给速度的条件下，在轮廓的起、终点之间进行“数据点的密化”，算出一系列中间点的坐标值。(p2)
29．刀具半径补偿：对于按零件轮廓编制的加工程序，自动转换为刀具的中心轨迹，从而加工出所要求的轮廓，这就叫刀具半径补偿。（P2）
30．进给伺服系统：接受数控装置的指令，驱动机床进给执行机构的驱动部件称为进给伺服系统。它包括伺服控制电路、功率放大电路和伺服电机。（P4）
31．加工中心 ：带有刀库和自动换刀装置的数控机床称为加工中心，按主轴在空间的位置分为立式加工中心和卧式加工中心。
32. M02指令：程序结束指令。用此指令使主轴、进给、切削液全部停止，使数控系统处于复位状态。 33. ISO代码：每一个加工信息由7位二进制数和一位偶校验位组成，它的特点是穿孔带上每一排孔的数目位偶数。（P18）
34. 脉冲当量：数控机床能实现的最小位移量，即控制机发出一个脉冲工作台或刀具移动的距离。(P18) 35. 分辨率：数控机床的最小设定单位，即数控机床能实现的最小位移量，标制着数控机床精度的高低。
（P171）
36. 步距角：步进电机定子绕组的通电状态每改变一次，它的转子便转过一个确定的角度，这个角度即为
步进电机的步距角。（P173）
37. 直线控制数控机床：控制机以直线轨迹控制刀具或工作台的运动，其线路一般与各坐标轴平行或成
45°角，这类机床叫直线控制机床。（P5）
38. 绝对坐标系：在坐标系中所有的坐标点均已固定的坐标原点为起点确定坐标值的，这种坐标系为绝对坐标系。（P17）
39．增量坐标系：在坐标系中运动轨迹的终点坐标以其起点开始计算的，这种坐标系称为增量坐标系。（P17） 40. A轴：绕着笛卡尔坐标系的X轴旋转的回转坐标轴称为A轴，其正方向与X轴符合右手螺旋法则。 四、简答题48题（每题5分）
1. 数控控制软件的数据预处理模块中译码的功能是什么？译码时为什么要对加工代码进行分组？
答：译码程序又称翻译程序，它把零件的程序段的各种工件轮廓信息、加工速度F和其他辅助信息（M、S、T）按一定规律翻译成计算机系统能识别的数据形式，并按系统规定的格式放在译码结果