3、采掘工作面的采掘机必须有内外喷雾装置（原无内喷雾的除外），雾化程度好，能覆滚筒并坚持正常使用。综采工作面设移架自动同步喷雾，放顶煤工作面设放顶煤自动同步喷雾 4、厚煤层及中厚煤层必须逢采必注，不注不采（分层开采的厚煤层第一分层必须注水，其他分层实行防火灌浆或灌水的可以不注水），特殊情况经县级以上主管部门（公司或局）批准可以不注水，薄煤层也要实行注水 5、定期冲洗巷道积尘，主要大巷每年至少刷白1次，主要进、回风巷至少每月冲刷1次积尘，采区内巷道冲刷积尘周期由各矿总工程师决定。有定期冲刷巷道的制度，并要有记录可查。井下巷道不得有厚度超过2mm连续长度超过5m的煤尘堆积（用手捏成团，经振动不飞扬不在此限）。 6、隔爆设施安装的地点、数量、水量、安装的质量符合有关规定 7、防尘制度健全，配有足够的防尘专业人员（符合公司（局）的有关规定）；十、 各种记录、图纸、台帐齐全，记录准综 确 合 8、按规定进行矿井粉尘的分析、化验、防 测定工作。每一矿必须测定全尘和呼尘 吸性粉尘，并有符合国家关于粉尘测定的全尘和呼吸性粉测定仪 9、测尘合格率达70%以上 合计 1、矿井有专门的“一通三防”管理队伍，其机构设置符合公司（局）和《规程》规定 2、要建立和健全各级领导及业务部门 十 的“一通三防”工作责任制和管理制一、度，并严格落实 管 3、矿井每月至少进行一次通风隐患排理 查，召开一次通风例会，并有通风工制 作计划和总结 度 4、矿井每年编制通风，防治瓦斯，防治粉尘，防灭火安全措施计划。严格执行例会制度。已装备的安全设备正常发挥效益 井下抽查；发现一处不能正常使用 的扣2分；未按要求装置喷雾扣5分 15 井下抽查，查有关记录；全矿井不注水扣10分，一个面不注水扣5分 10 10 检查制度与下井检查相结合；发现一 处积尘扣3分，没有冲刷巷道制度扣10分，一处不按时冲刷巷道扣3分，大巷不按规定刷白扣5分 10 10 10 10 100 10 井下检查；缺少一处隔爆设施扣5分，一处安装质量不全格扣2分，一处水量不够扣2分 查阅有关资料与井下抽查；制度不健全扣5分；人员不足扣5分；发现有关资料一处不准确扣2分；资料不全扣5分 查阅记录；未按规定进行分析、化验、测定的，一项不合格扣5分，不进行呼吸性粉尘测定的，该项不得分；测尘仪器不合格扣5分 少1%扣1分 调查、查阅资料。矿井无专门机构和专业队伍的该小项不得分。不合要求的扣5分 现场检查，查责任制及有关记录。无责任制该小项不得分，落实不严发现一处扣5分 查记录；无例会、无计划、无总结该小项不得分，完不成计划按比例扣分。无排查隐患该小项不得分 查现场和计划、总结；无例会无计划该小项不得分，发现一处不符合规定扣5分 15 5 10 26
5、有“五图、五板、五记录、四台账”，并与现场实际相符。五图：通风系统图，防尘系统图，防灭火系统图，安全监控系统图；五板：局部通风机管理牌板，通风设施管理牌板，防尘设施管理牌板，通风仪表仪器管理牌板，安全监测管理牌板；五记录：调度值班记录，通风设施检查记录，防灭火检查记录，测风记录；四台账：瓦斯调度台账，防火密闭管理台账，煤层注水台账，瓦斯抽放台账 6、矿井各种图纸报表准确，数据齐全，上报及时 7、通风区、队要有一套符合公司（局）规定的完整制度。各工种有岗位责任制和技术操作规程，并严格执行 8、通风安全仪器仪表要有保管、维修，十 保养制度，定期校正、定期进行计量一、检定，保证完好 管 9、瓦检员、放炮员、监测工、调度员、理 测风员、抽放泵司机等都要制定计划制 定期培训，每次培训都要考核，有记度 录可查。并做到持证上岗 100 查图纸、牌板、记录、台账；发现一处不符合扣2分 20 10 10 查图纸、报表及上报情况。发现一处不合标准扣2分 现场检查和查资料相结合；发现一处不符合规定扣5分 查记录、抽查仪器、仪表；缺少一项制度或一台仪表不合格扣2分 查有关记录和培训合格证；不培训、不考核小项不得分，缺一人或一人考核不及格扣1分（补培、补考合格不扣分）。无记录该项不分。发现一人未持证上岗或证件不合格扣2分 10 10 100
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机电安全质量标准化标准及考核评级办法 项目及标准 一、设备与指标： 1、机电设备必须有产品合格证、煤矿矿用产品安全标志、防爆设备还必须有防爆合格证。 2、全矿机电设备综合完好率90% 3、大型在用固定设备台台完好 4、防爆电气设备及小型电器防爆率100% 5、小型电器合格率95% 6、电缆吊挂合格率95% 7、矿灯完好率95%，井下在用矿灯无红、灭灯。 8、设备待修率5% 9、机电事故率1%、 10、无非标及淘汰设备 11、有公司（局）下达的设备大修计划，并能完成90%及以上 二、机电安全 安全保护装置齐全、可靠，合格率100% 1、主提升系统 立井（斜井）提升系统应装置： ①欠压保护； ②过电流保护； ③过卷保护； ④过速保护； ⑤限速保护； ⑥闸间隙保护； ⑦松绳保护； ⑧信号与控制回路闭锁； ⑨单绳罐笼提升有防坠装置； ⑩通信信号完善，符合要求； 11深度指示器失效保护； 12满仓保护装置； 13减速功能保护； 14防止过卷、过速、限速、减速功能保护设置为相互独立的双线型式； 15副井及负力提升的系统配齐电气制动； 16斜井提升制动减速度达不到要求时装设二级制动装置； 17提人绞车高低压双回路； 18立井井口设施联锁； 19立井提升系统防撞梁和托罐装置；
标准分 30 5 5 3 5 2 2 3 2 2 1 1 30 5 实得分 考核评分办法 现场检查，发现一台不合格不得分 扣分原因 现场检查，每降低1%扣0.5分 现场检查，发现一台不完好扣1.5分 现场检查，发现一台（件）失爆不得分 现场检查，每降低1%扣0.5分 现场检查，每降低1%扣0.5分 现场检查，低于95%不得分，抽查不少于50盏，井下发现一盏红灯扣0.5分，灭灯扣1分 现场检查，每增加1%扣1分 查报表和记录，按月累计，超过2%不得分，与记录不相符不得分 发现一台扣0.5分 查帐目，无大修计划或计划完成率达不到90%，上半年达不到25%不得分 现场检查，一处不合格扣1分 3 28
20立井提升系统的过卷高度和过放距离符合规定； 21主井箕斗实行定重装载； 22上下井口安装工业电视监视器 主提升胶带输送机 钢丝绳牵引胶带装设： ① 欠压保护； ② 过电流保护； ③ 脱槽保护； ④ 过速保护； ⑤ 输送带局部过载保护； ⑥ 钢丝绳张紧车到达终点和张紧重锤落地保护； ⑦ 应有在输送机全长任何地点可由搭乘人员或其他人员操作的紧急停车装置； ⑧ 下人地点声光信号和自动停车装置； ⑨ 卸煤口防止人员坠入设施（7～9指兼乘人输送机）。钢丝绳芯胶带装设： ① 欠压保护； ② 过电流保护； ③ 堆煤保护； ④ 防滑保护； ⑤ 防跑偏装置； ⑥ 温度保护； ⑦ 烟雾保护； ⑧ 自动洒水装置； ⑨ 输送带张紧力下降保护； ⑩ 防撕裂保护； 11上运时装设防逆转装置和制动装置，下运时装设制动装置 12断带保护装置 2、矿井主通风系统有： ① 可靠的双电源； ② 反风设施； ③ 防爆门； ④ 电机有过流保护和无压释放装置； ⑤ 轴承有超温指示和警报信号； ⑥ 有专用电话 3、压风系统 有超温保护，断水断油保护（或信号），电机过流保护，安全阀、释压阀动作可靠 4、主排水系统有： ① 密闭门； ② 配水闸门齐全、灵活； ③ 可靠的引水装置； ④ 短路保护； ⑤ 电机保护齐全； ⑥ 安全通道畅通； ⑦ 欠压保护 5、供热系统（2/h及以上蒸发量的工业锅炉系统）蒸汽锅炉装设双色不位计或两个独立的水位表，并有高低水位报警装置，安全阀、排污阀动作可靠。热水锅炉应装设温度计、安全阀、超温保护、自动补水
一处不合格不得分 2 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1 1 现场检查或资料，少一项或一处不合格不得分 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 1 1 现场检查或查资料，少一项或一处不合格不得分 29
装置，动作可靠，系统中有减压阀，超压报警和联锁保护 6、地面有供电系统有： ① 主要设备专用双回路； ② 直供电机或带有电容器的开关有欠压保护； ③ 过电流保护； ④ 开关柜“五防”功能； ⑤ 反送电的开关加锁并有明显标志； ⑥ 变电所应有可靠的跳闸电源； ⑦ 高压配出板上装设选择性的接地保护； ⑧ 单相接地电容电流符合要求； ⑨ 主运行方式符合规定； ⑩ 电气工作票、操作标符合要求； 11有专用电话 7、井下供电系统 （1）有合格的供电系统设计及保护整定校验 （2）高压隔爆开关应安装： ① 欠压释放保护； ② 短路保护； ③ 过负荷保护； ④ 选择性接地保护装置； ⑤ 真空高压隔爆开关还应装过电压保护 矿用一般型高压开关应安装： ① 欠压保护； ② 短路保护 （3） 低压电机装设短路、过负荷、单相断线、漏电闭锁保护及远程控制装置 （4）40kW及以上电机应使用真空电磁起动器控制，并使用电动机综合保护 （5）127V供电系统（包括信号照明、煤电钻等）使用综合保护 （6）局部通风机和掘进工作面中的电气设备，必须装有风电闭锁装置 （7）煤巷掘进工作面必须装设风电闭锁装置、瓦斯电闭锁装置 （8）四小线和动力电缆使用阻燃电缆 现场检查，少一顶或一顶不合格：①不得分，②～11扣1分 3 12 2 现场检查和查资料，一处不合格扣0.5分 现场检查或查资料，发现一不装或不合格①～②扣0.5分，③～⑤扣0.2分 1.5 1 1 1 1 1.5 1 （9）低压供电系统，必须装设检漏保护或有选择性的漏电保护装置 （10）接地保护符合《煤矿井下保护接地装置的安装检查、测定工作细则》的要求 8、采掘运设备 （1）采煤机上有急停刮板输送机的闭锁装置、综采工作面有通讯和照明。倾斜15°及以上工作面必须有防滑装置。 刨煤机工作面至少每隔30m装设能随时停止刨头和刮板输送机的装置或向刨煤机司机发送信号的装置，有刨头位置指示牌，工作面倾角12°以上时，刮板输送机必须装防滑、锚固装置。 扒装机应有卡轨器、制动闸、保护栏
1 1 6 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格扣0.5分 现场检查或查资料，发现一处不装或不合格不得分 现场检查或查资料，每发现一处不合格不得分 一条电缆不合格扣0.5分，本安系统电缆接头一处不合格扣0.5分，非本安系统电缆接头不合格按失爆论处 现场检查或查资料，发现一处不合格扣0.5分 现场检查，发现一处不合格不得分 现场检查或查资料缺一项或一处不合格扣0.5分 3 30