砼铺摊振捣完毕后由三名施工人员同时采用一根 4m 靠尺沿由角铁组成的“轨道” 对砼表面进行找平。突出地面标高的砼被刮除，凹陷部位则由另一人则负责补料，然
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后再由找平的三人二次刮平。
⑶拆除角钢：砼浇筑找平完成后，待砼开始初凝时将导轨角钢拆除。对角钢部位 的砼面采用靠尺沿已经成型的砼表面再次进行找平。同时清洗角钢以备周转使用。
5.3 去除浮浆
⑴开始作业时机选择在混凝土平整后初凝时开始，此时，以人和机械镘上去基本 不下沉为标志。
⑵使用加装圆盘的机械镘均匀地将混凝土表面的浮浆层破坏掉，由于靠近模板、 立柱、门口、墙壁、凹坑的地方较其他地方初凝早，所以宜先进行处理。
⑶干燥的气候里，或暴露在阳光下的地方，考虑加快靠近立柱、门口、墙壁、凹 坑等处理时间。
5.4 撒布材料
⑴耐磨材料：
骨材 水泥 树脂 添加剂 德国、日本 矽钛合金金刚砂 南京小野田 台湾 58%T 42%T 52.5 强塑剂、增塑剂、分散剂等 注：耐磨材料是由矽钛合金、二氧化硅、成硅水泥、树脂、氧化颜料及多种添加 剂材料混合而成。（金刚砂、中刚玉均为硅含骨材 60%、莫氏硬度（H）＞＝8）
⑵撒布前依据可施工区域的面积及地台进度情况，计算撒布材料用量，避免用量 不足或浪费。
⑶第一次撒布：将规定用量的 2/3 钜力钢矽钛耐磨材料手工均匀撒布在初凝阶段 的混凝土表面，失水较快的靠近立柱、门口、墙壁、凹坑等处应先撒布。
⑷当材料吸收混凝土表面水分颜色变深时，进行第一次加装圆盘的机械镘作业， 圆盘处理不到的地方用手工木镘作业，因为水分会提升，所以本过程不需加水湿润。
⑸中间大约间隔一小时，可接着进行剩余材料的撒布，这样可使材料充分吸收表 面未及蒸发的水分。
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⑹待材料吸收水分颜色变深时，进行第二次加装圆盘的机械馒作业，使水分完全 泌出。
⑺撒布时应注意不要撒布到已完工区域，可采取临时防护措施，避免造成污染。 特别是交叉作业和分仓作业过程中。
⑻机械镘作业应纵，横交错进行。
5.5 机械镘收光作业
⑴视混凝土的硬化情况，在表面渐无光泽后，进行至少三次改装叶片的镘作业， 机械镘的运转速度和机械镘角度的变化应视混凝土地台的硬化情况作调整，建议在每 次收光开始时调节一次叶片的角度，避免损伤地坪。机械镘作业不到的地方用手工铁 镘作业。
⑵机械镘作业应纵横向交错进行。
⑶在露天作业中操作人员上地坪必须换专用网鞋，且不得将网鞋踩到地坪外的地
方，以免污染。
⑷高温、干燥、空气对流剧烈的条件下，水分蒸发快，所以收光作业要迅速，避
免因养护延迟造成不适当影响。
5.6 表面收光作业
⑴钜力钢矽钛耐磨材料的最终修饰是使用机械镘结合手工镘加工完成，作业时尽 量减少砂眼和收光痕迹的出现，并保持缝平整。
⑵人员及材料进退场通道宜在最后进行施工，以防污涂和损坏。
5.7 喷洒渗透型强化剂 一旦表面足够坚实可步行及其适度至少保存 30 分钟时，立
即用高容量的低压喷洒
设备施工连续的涂膜。30 至 45 分钟后，材料开始胶凝和粘滑。喷些水，稍微润湿材料 以降低粘滑度后，用软鬓毛扫帚或地面擦洗机将材料铺在基面上，时间约为 10-20 分
钟。然后用水冲洗基面并用橡胶滚轴、湿润吸尘器或拖布清除多余的材料。 5.8 收缩缝切割 收缩缝的切割在钜力钢矽钛耐磨地坪施工完成后的第三天进行，并
清理现场，然
后用具有弹性的软性水泥硅胶填补伸缩缝。
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