特点是初投资少，占地面积小，系统简单，运行费用低，在较低的Ca/S比的条件下可达中等脱硫效率(70-80%)，比较适合于我国现役火电机组脱硫改造。“直喷超细水合CaO粉烟气脱硫”技术是在LIFAC技术基础上进行改进，它的特点是用锅炉废水在高压下水合CaO，使之形成水合石灰［Ca(OH)22CaO］，并在特殊的雾化方式下使之形成10μ左右的超细水合石灰颗粒，直接将其喷入锅炉炉膛进行脱硫。该方法炉内脱硫在Ca/S≈1.6条件下，脱硫率达到了78%。预计在配水膜、布袋除尘后可以达到85%左右的脱硫率。可以去掉LIFAC的尾部活化和烟气再热系统。大大地降低了初投资。按目前价格计算投资成本约为250元/千瓦，不大于电站投资5%，Ca/S比＜1.6，达到脱硫率70-80%。
全自动控制检测传热风洞试验台
散热器的热性能试验不但是关系到质量问题，而且，也是关系到内燃机的冷却效果问题。在汽车行业中，汽车发动机散热用的散热水箱更具有特殊意义，若散热效果不好，将影响到旅客或驾驶人员的生命安全。因此，对散热水箱性能必须进行实样试验，方能确保其质量。
我校集多年教学科研之经验，先后为国内多家企业和科研单位设计制造了多种功能的传热风洞，既有两种以上流体进行热量交换的稳态传热风洞，也有两种流体进行热湿同时交换的热湿传热风洞，具有较典型的是上海合众汽车零部件公司汽车配件厂研制的全自动控制检测的稳态传热风洞，在该试验装置上可同时进行水-油-气同时参与热交换的试验并可通过计算机进行工况的控制和试验数据的采集、计算、回归整理及打印最终试验报告和曲线。另外，考虑到控制微机容易发生故障，在无法进行自动控制、采集的情况下，利用人工控制调节工况，并由多功能采集仪完成数据的采集任务。在自动控制采集情况下，一台试样的试验时间在2小时左右，人工试验在5小时左右。
我校设计制造的传热风洞其测量截面可在10003800～2503250(mm?2)变动，测量精度、控制精度和范围分别为：
一、测 量 精 度 序 号
名 称 10
测 量 精 度 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12
二、控 制 精 度
序 号 1 2 3 4 5 6 7 8 气流量 水流量 油流量 气温差 水温差 油温差 气阻 水阻 油阻 汽进口温度 水进口温度 油进口温度 1% 1.5% 1% ＜0.15℃ ＜0.2℃ ＜0.15℃ ±1% ±1% ±1% ＜0.15℃ ＜0.15℃ ＜0.15℃ 名 称 热平衡误差 前后两次进口温度差 实测和设定进口温度差 前后两次进出口温差之差 气-水温差 气流量 水流量 油流量 测 量 精 度 ＜0.5(＜0.7 0.2℃ 2.0℃ 0.2℃ 55～90℃ 30000m/h 50m/h 10m/h 333
风机性能自动测试装置
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按照GB/T1236-2000标准(等效采用ISO5801)设计风机性能自动测试装置。 所有测试参数包括流量、静压、功率、转速、大气压、大气温度、大气湿度、气流温度、噪声等均采用传感器测量，由计算机自动采集处理、打印性能计算结果表与曲线图。
工况点的调节手动与自动可选，手动调节时计算机屏显示任一工况点的性能参数，确认后即可采集某一工况点的性能参数；自动采集时，开始到结束完全由计算机控制采集和处理。
对于风室测量装置由于配用辅助风机，可以测量通风机完整的性能曲线(即对应流量为零与静压为零的整个性能范围)。
对于各种风机一旦安装完备，只需一人操作监控，一般不超过0.5小时即可完成全部的数据测量与处理工作。
测量精度与配用仪表有关，通常情况在风机有效工作范围内，流量测量精度≤1.5%，压力测量精度≤1%，功率测量精度≤1%，效率精度≤2.0～2.5%。
本单位已为国内江苏春兰集团、江苏申海公司，江苏静海集团、江苏南通鼓风机厂、上海哈格诺克冷气机有限公司、上海通用风机厂、上海日用电机厂、浙江上风集团、航天部贵州林泉电机厂等单位研制过各种类型风机性能自动测试台、经上海科技情报所检索，研制的风机性能自动测试台达到90年代末国际先进水平。
超高压柱塞泵站
本产品是一种新型实用的超高压油泵系统，压力输出范围为32～70MPa，能够充分满足配套工装设备和机具的高压作业要求。产品结构采取了电机与压轴直联方式、直接驱动斜轴向多柱塞的顺序运动，完成连续稳定吸压油工作过程。与相应机具设备配套，可进行夹紧、挤压、推进、推出、扩张、升降、弯曲等各类操作。泵内设置了全套自动控制阀系统，实现了自动灵活、远程操作功能，同时由于产品具有体积小、重量轻、运输方便，能够满足各类施工现场的特殊使用要求。
一、产品特点：
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1．超高压：轴向柱塞式吸压油系统配套可靠的密封结构，输出压力稳定、脉动小。 2．远程控制：有效的自动控制阀系统保证了泵站的操作简便、自动灵活与安全可
靠。
3．便捷式：体积小、重量轻，同时采用高压软管与块装夹头，保证了联结牢固可
靠，使用更便捷迅速。
二、应用范围：
适用于各类城市建筑、公路桥梁、维修起重等施工现场中，需要超高压供油为动力的各种工装设备和机具，能够满足远程自动控制操作与使用要求。
高压软管 定额压力70MPa 钢丝层数3层 通经6mm 数量2根(每根长3米) 工 作 油 油箱贮油量 油箱最高工作油温小于 外形尺寸(长3宽3高) 净 重 YB-N32抗磨液压油 16升 55℃ 42033003250 65公斤
全自动列车空调机性能测试系统
该系统主要用于列车空调机组中所使用的各种型号风机的性能试验。空调机组中所使用之风机的静压效率、最大流量及噪声性能等指标直接影响到列车空调整机性能。
需要测试的包括冷凝器换热风机及蒸发器换风机多种。以ISO 5801国际标准、GB1236-85国家标准以及GB/T2888-91国家标准为研制依据，研制成功矩形截面出口侧试验风室一台。测试风机性能参数范围：流量Q=600～13000m?3/h；静压Pst=0～800Pa；功率N=0～3000W。风室内部有效尺寸为2.5m32.5m的正方形。风机旋转轴离地面高度1.5m，内部有效总长6m。风室内安装AMCA标准喷嘴8只，喷嘴的不同组合可适应不同被测风机的测试要求。在风室测量喷嘴前后各布置一套整流风，穿孔率分别为60%、50%、45%。选用特制离心式机翼形叶轮6#辅助风机，由变频驱动。通过流量调节风阀改变风
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机试验的工况点，在试验中调节风阀与辅助风机配合使用，调节被测风机流量自“零”至“零静压流量”为止。
试验室被测风机声场进行了消声处理，包括风室降噪、辅助风机降噪和反射声场降噪。风室材料选用75mm厚夹芯彩色泡沫钢板，在辅助风机的进口与出口分别装设有筒形消声管道和弧形扩压消声管道，测试风机声场区域反射表面全部粘贴了聚胺脂泡沫吸声板。
信号采集包括压力、功率、电流、温度、湿度、转速及噪声等，信号通过端子板与工控机相联。工控机采样信号并控制变频器及调风阀开度。风机动力性能计算结果包括实测噪声比A声级及指定条件噪声。测试系统软件用Visual Basic开发，操作者只需通过鼠标点击即可进行自动测试。自动测试一台风机约需10分钟。输出报表共三页，包括测试工况计录，计算结果及风机性能曲线图。
该系统具有以下的特点：
1．风室设计简洁规整。室内多喷嘴更换组合方便。
2．对声场的降噪做了特殊处理。包括墙壁的吸声和辅助风机降噪。 3．操作软件清晰明了，操作简便。自动化程度高。 4．同时符合了国际国内标准。
CP－1汽轮机内湿蒸汽测量仪
汽轮机内工作蒸汽经膨胀降压进入湿蒸汽区后，由于自发凝结会产生大量细小的水滴悬汽流中，这些水滴的直径虽很小，但却对汽轮机（包括核电汽轮机）有很大的危害。它不仅降低机组的经济性，还会对叶片产生水蚀，从而对机组的安全运行构成威胁。汽轮机中的水滴除了有自发凝结较大的生成的小水滴外（称一次水滴，其直径一般不超过2-3μm，数量很多，与汽流的跟随性好），还有一部分是直径较大的水滴，它是由聚集在叶片表面的水膜在叶片后缘被高速汽流撕裂、破碎后所形成的水滴，称二次水滴。二次水滴的直径较大，从10μm以上到数百微米。虽然按重量计，它们在全部水滴中所占的份额一般不超过5%，但它们的流动情况十分复杂，流动速度和流动方向与主汽流偏差较大。正是这部分为数不多，但直径较大的二次水滴对汽轮机叶片造成了严重的水蚀侵
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