四、认真接受安全、技术部门现场安全检查，严格采纳执行领导意见，对上级发现的安全问题，按时间要求及时予以解决。
五、班组长有权对严重违章者采取\教\、\罚\相结合的形式，帮助提高认识，并在安全会、班前会上进行通报。
六、班组长到工作现场后要对每一个职工精神状态进行检查，对现场进行危险源辨识，做好互保工作。
七、现场出现不符合规格的工序，及重大隐患有权立即停止作业，汇报相关部门。
八、各单位按照各自制定的奖罚标准兑现
班组隐患排查治理制度
为了贯彻\安全第一、预防为主\方针，全面落实安全生产责任制，及时消除矿井事故隐患，防止事故发生，特制定班组隐患排查制度。
一、坚持“三不生产”的原则，确实做到不安全不生产，隐患不消除不生产，安全措施不落实不生产。
二、班组长对职责范围内的事故隐患进行全面排查。现场能处理的隐患，当班必须处理，对事故隐患的整改按照“专人负责，责任落实”的原则，做好项目落实、措施落实、时间落实、责任落实。
三、班组长必须按时参加区队班前会、隐患排查会，对上一班工作场所存在的隐患，应做到一清二楚，按五定的时间及时落实处理。
四、当班处理不了的隐患，必须进行全面分析，找出产生隐患的原因，上报区队值班室、调度室，班后召开班后隐患排查会，参加人员为三职队干、安质副队长、班组长、当班上岗职工。
五、对在工作中边生产边制造隐患的责任人，严格按验收制度考核、
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兑现，对排查隐患积极主动人员要给予一定的奖励。
六、所有隐患必须建立登记台帐、写明地点、时间、处理时间、责任人、检查人、复查结果，并及时上报。
班组定岗定员管理制度
为进一步规范矿属各单位班组定岗定员用工管理，增强职工素质，提高劳动生产率，切实改变定岗定员的规范化，坚持以人为本，促进劳动关系和谐稳定。
一、各班组必须按照特殊岗位（工种）定员标准配足定员，满足班组安全生产的需要。
二、特殊岗位（工种）在配备人员时，要选用政治素质高、责任心强、具有文化程度高的人员，经过培训，考试合格并取得相应资格证书后，方可上岗。
三、各班组按照确保安全、运转顺畅、节奏均衡、合理化定岗定员，保证本班安全正常运转。
四、班组定岗定员实现动态管理，有关部门对班组定岗定员进行定时或不定时的检查，超岗超员的班组要对单位负责人严肃处理。
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班组出勤管理制度
出勤管理是班组建设的最基本手段之一，为实现班组正规安全生产循环奠定人本保证，特制定班组出勤管理制度。
一、 班组长必须保证小班正常循环出勤人数，职工请假首先提前一天由各班组长批准后，经队长或书记批准后生效。
二、 职工迟到、早退一次一律给予经济处罚，虚假考勤、代考勤发现一次，除扣除当日出勤外，给予相应经济处罚。
三、 职工出勤天数必需按区队规定执行。班组要按照生产组织情况每月设立出勤奖，每月出勤达到规定天数，予以奖励。
四、 职工月出勤不满规定天数取消出勤奖，15天以下取消保留工资及年工工资。
五、 出现旷工现象，按照矿相关劳动纪律规定执行。
班组材料管理制度
一、各班组设专人负责管理本班组所有材料的保管，领取、发放、回收。属于个人专用工具由个人负责保管。
二、每班所需材料，班组长必须按当班生产任务进行核算，要有核算过程、要做到精打细算、精细管理，严把材料的质量、规格、数量，日清日结，兑现到班组、到人头。
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三、每班所需材料，班组长负责安排领用，负责当班材料的规格、数量，做到用多少领多少，发现丢失，做到谁丢失谁赔偿，并追究原因。
四、要求每个班组必须做好材料领取发放台帐，要求台帐必须有时间、材料名称、规格、数量、使用地点及用途，逐日认真填写清楚。
五、材料员每月下井检查班组材料登记台帐，工具、材料与下井数据不符时，由本班组成员平均承担，照原价赔偿。
机电班组设备定期检修制度（只限检修班组）
为了确保机电设备的安全运转，预防机电事故，提高设备的效能，延长使用寿命，保证设备安全、经济、合理运转，保证设备完好，消除设备隐患，特制定机电班组设备定期检修制度。
一、设备检修内容和检修周期
1、小修：是调整、更换配合零部件，恢复设备的工作能力状态，确保设备运行所进行的必要的工作，小修在规定的时间内执行，日检、周检、月检和季度检修。
（1）日检：①检查各部位油位、油质，进行换油和添补。②检查处理电气部分故障。③检查紧固件有无松动、丢失、处理完好。④局部修理或更换个别零件。⑤对机器外表清扫、洗刷、检查。清洗过滤器和更换润滑油。
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（2）周检：①各电气设备内部详细检查、测绝缘、打磨接触端子、紧固接线、保护试验。②清洗各过滤器各更换滤芯。③各油量、油质检查、油中积水排除。④处理日检中不能处理的问题，使设备运转达到安全、正常运转、达到完好要求。
（3）月检和季检：①各部位性能测试。②调整各配合件串量。③计划性地重点处理机器隐患。④更换设备零部件。⑤各油质测定、化验、不合格换油。⑥进行调整、试验达到预定功能。
2、中修：在设备运行达到规定时间内进行，可进行现场中修或升井车间中修，内容如下：
（1）设备解体检修，更换不合格的零部件。 （2）各油池全部清理，并更换新油。 （3）电气设备、液压设备按规定要求作试验。 （4）机械设备调整间隙和串量。
（5）设备检修质量达到规定检修质量标准、完好标准要求。 3、大修：设备大修，根据大修计划在修理厂进行。大修设备必须由专人进行严格检验并按设备生产厂家标准进行试验和各项检查。
事故分析报告处理制度
为了进一步规范事故调查处理工作，全面落实安全责任，认真吸取事故教训，减少企业财产损失，依据国务院《生产安全事故报告和调查
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