XGN35-12箱型固定式户内交流金属封闭开关设备
已调试到各项参数均符合技术条件的要求，封口后其终生免调试及维护。只需要按使用说明书测试各种功能动作是否正常，如有异常或运输过程中的损坏，需要专业技术人员或经过专门培训者进行处理，严禁非正常使用。 2. FLN43-12型负荷开关
2.1. 结构特点 FLN43-12负荷开关是一种多功能旋转三工位开关（见图5），体积小而兼备隔离开关与防闭合接地开关的功能；由于不能同时闭合负荷开关和接地开关，因此无须特殊联锁装置。 FLN43-12的弹簧操动机构带动焊于气室正面板上的一个气密贯穿件上下摆动，运动传递至密闭气室内的操作装置，通过操作装置换向使上下摆动转为旋转运动而操作三工位开关。三工位开关每处于一个位置，都有开关位置指示器显示其相应位置。弹簧操动机构的操作可采用手动、电动两种操作方式供用户选择；可实现远程控制。 开关主要部件均在密闭气室内（见图6），绝缘设计裕度较大：当用作负荷开关及防闭合接地开关时至少可以关合额定短路闭合电流4次而不被损坏；当用作隔离开关时，可开断额定电流100次；气室在零表压下仍具有50次的开断能力。 FLN43-12负荷开关安装在柜体轨道上，容易安装和扩展，无须进行现场的SF6充气工作。负荷开关外壳由不锈钢板采用专门的焊接工艺焊接而成，避免通常橡胶密封长期使用老化、磨损造成漏气情况，具有良好的气密性和可靠性，年泄漏率≤0.1%，可保证正常运行30年。 1. 动触头 2. 灭弧室； 3. 静触头； 4. 开关转轴； 5. 触头盒。 关合位置 隔离位置 接地位置 图 5 三工位开关动作原理 1. 机构箱； 2. 上出线； 3. 密闭气室； 4. 压力释放装置； 5. 下出现。 图 6 负荷开关简图 2.2. 安装调试
FLN43-12D/T630-25户内交流高压负荷开关主要部件均在密闭气室内。安装在柜体轨道上，容易安装和扩展，无须进行现场的SF6充气工作。负荷开关机构箱与柜体用螺栓将两者之间连成一个整体。
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负荷开关安装在柜体的左右轨道上（见图7），采用插入式结构，轨道上装有压板以固定负荷开关，限制负荷开关上下跳动，六个M6螺栓用以联接柜体与负荷开关机构箱，限制负荷开关在柜体内前后窜动；在负荷开关下套管上，装有电缆馈线端子，使电缆联接简单方便。
1. 左侧板；
2. 轨道紧固螺钉； 3. 压板； 4. 轨道； 5. 气室；
6. 气室安装轨道； 7. 右侧板。
图 7 负荷开关的安装 2.3 检查维护 检查合分指示位置是否正确、操动机构动作是否正常、紧固连接是否有松动、回路电阻和绝缘参数是否符合技术要求, 如有异常或运输过程中的损坏，需要专业技术人员或经过专门培训者进行处理，严禁非正常使用。
三. 操作及使用规程
产品使用前应仔细阅读使用说明书，并由经过专门培训的专职人员严格按操作程序进行操作，才能确保操作者安全。如有异常情况应及时请专业技术人员处理。否则，极易造成误操作，导致系统故障、设备损坏甚至人员伤害。 1. 柜门操作
XGN35-12的柜体有前门板和后盖板，后盖板用螺栓和柜体联为一体；要打开后盖板时，卸掉螺栓即可打开。前门分为上门板、机构箱面板、下门板，采用合页结构固定在柜体左侧臂上，门板右边带有挂钩用以和柜体相联。
* 上门板：上门板装有门锁，用柜门钥匙使锁旋转90°即可打开或锁上门锁。 * 机构箱面板（中门板）：在机构箱上有两个M6螺栓，设备正常运行和操作时不得随意打开中门板；在主母线带电的情况下，禁止打开机构箱面板，否则联锁失效，会危及设备及人身安全。 * 下门板：下门板与三工位开关之间设有联锁，只有在“接地”位置时，下门板才能打开或关闭；在“隔离”或“接通”位置，下门板不允许打开，否则操作者进入带电间隔是有危险的。“接地”位置时，用手按下中门板上的联锁板，下门板向上提10mm，使门板右边挂钩与柜体挂钩孔脱开，可打开下门板。 2. 三工位开关操作及闭锁 2.1. XGN35-12可以同时兼备以下几种操作方式 * 分励脱扣器分闸。 * 手动操作：使用可卸出手柄沿垂直方向上下运动，进行* 熔断器撞击脱扣分闸。 “合—分—接地”操作。 * 电动操作：通过“合/分”闸按钮操纵电机使机构动作，实现“合—分—接地”功能；可以远距离遥控控制负荷开关（但不能控制接地开关）。 2.2. 开关联锁 * 在机构箱面板上设有操作孔，上孔插入操作手柄操作接地开关，下孔插入操作手柄操作负6
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荷开关；三工位开关通过操作孔上的挂锁锁定在任一位置，以保证运行的可靠性，并能有效防止误操作。 * 只有在三工位开关处于“接地”位置时，才可打开或关闭下门板。
1.上门门锁； 2.中门限位螺钉； 3.负荷开关分合按钮； 4.接地开关联锁板；
5.开关合分位置显示； 6.负荷开关联锁板； 7.下门板联锁； 8.气压观察窗； 9.带电显示装置； 10.下门板把手。
图 8 柜体门板布置图
3. 操作程序
3.1. 当三工位开关处于“隔离”位置时，既可合负荷开关，又可合接地开关（见图9—a），其操作程序
为：
* 合负荷开关（可电动）：打开负荷开关联锁板（见图8中序6）→插入操作手柄→向下操作弹簧机构—负荷开关关合； * 合接地开关：打开接地开关联锁板（见图8中序4）→插入操作手柄→向上操作弹簧机构—接地开关关合；
3.2. 当三工位开关处于“接通”位置时，只能分负荷开关（见图9—b），其操作程序为：
* 分负荷开关（可电动）：打开负荷开关联锁板（见图8中序6）→插入操作手柄→向上操作弹簧机构—负荷开关分；
3.3. 当三工位开关处于“接地”位置时，只能分接地开关（见图9—c），其操作程序为：
* 分接地开关：打开接地开关联锁板（见图8中序4）→插入操作手柄→向下操作弹簧机构—接地开
关分； 3.4. 熔断器撞击脱扣分闸后储能和复位操作
* 熔断器撞击脱扣装置弹簧能量被释放，因此首先要对其进行储能和复位操作，此时三工位开关为“隔离”位置，但弹簧机构手动操作手柄仍在合闸位置（见图9—d），在此位置插入操作手柄向上操作时三工位开关并不动作，只是使熔断器撞击脱扣装置弹簧再次储能，然后就恢复正常操作次序，这一过程只能由手动操作完成。 3.5. 熔断器熔断撞击脱扣分闸后更换熔断器具体操作步骤为： * 打开负荷开关联锁板（见图8中序6）→插入操作手柄→向上操作弹簧机构使之储能→拔出操作手柄→打开接地开关联锁板（见图8中序4）→插入操作手柄→向上操作弹簧机构（合接地开关）→拔出操作手柄→向下按下门联锁板（见图8中序7）→向上提下门板并打开→更换熔断器→关闭下 7 XGN35-12箱型固定式户内交流金属封闭开关设备
门板后→打开接地开关联锁板（见图8中序4）→插入操作手柄→向下操作弹簧机构（分接地开关）→拔出操作手柄→打开负荷开关联锁板（见图8中序6）→插入操作手柄→向下操作弹簧机构（合负荷开关）→拔出操作手柄。
a 隔离位置 b 接通位置 c 接地位置 d 隔离位置（脱扣器操作） 图 9 开关状态显示与操作手柄位置
1.模拟母线； 2.开关位置指示； 3.机构箱面板； 4.机构操作手柄 4. 负荷开关使用导则
用户没有特殊要求时，负荷开关一般具有“接通”、“隔离”、“接地”三工位。用于进线回路合接地开关时首先确认进线电缆是否带电，只有进线不带电时(上一级电源停电)才能合接地开关，打开柜门安全检修。
只能开断额定电流630A，不能开断短路电流，但具有耐受或关合25kA /63kA短路电流的能力。 在耐受或关合短路电流后，应检查开关特性是否正常（如绝缘、回路电阻、机械操作、气体压力），并作详细记录以确定能否继续使用。 5. 组合电器使用导则
额定电流和转移电流由负荷开关开断，一次侧短路电流由熔断器开断，由脱扣机构与撞击器分工协调，开断额定电流至短路电流之间的任何电流。当过载电流低于开断电流时，负荷开关在过电流继电保护指令下开断、可保护熔断器，从而减少熔断器更换；而低于额定转移电流的故障电流，首开相由熔断器开断再触发负荷开关分闸，后两相可能由负荷开关开断。 5.1. 熔断器的选配原则：
a 能够有效地保护变压器；
b 能够承受一定的过载能力；
c 符合组合电器的要求（撞击器能量为中型、时间—电流特性等）；
d 充分考虑环境状况（如温度）；
e 按照熔断器有关标准在柜内根据环境温度降容使用； f 熔断器最大额定电流125A。
g 10kV保护变压器用熔断器参照下表选择：
变压器容量 kVA 熔断器额定电流 A 100-160 16 200 20 250 25 315 31.5 400 40 500 50 630 63 800 80 1000 10 1250 112/100 1600 125 5.2. 熔断器的更换
当熔断器开断短路电流时，熔断器一相、两相或全部熔断，熔断器顶针触发脱扣机构使负荷开关分闸，这时就需要全部更换熔断器。更换熔断器时，必须操动相应的三工位开关使变压器和熔断器的可触及端隔离并接地，然后用手安全更换。
* 拆卸熔断器
程序为：熔断器熔断后使负荷开关分闸，要更换熔断器，必须使上下接地开关关合，打开电缆室门板，就可以更换熔断器。熔断器是通过上下支座上的卡子安装的，不需任何工具就可以更换。用手拉熔断器的上端，就可以从上支座的卡子中拉出熔断器，然后从下支座的卡子中拔除熔断器。
* 安装熔断器
程序为：使熔断器顶针端朝上，把下端插入下支座的卡子中，上端推入上支座的卡子中，就完成了熔断器的安装。
* 熔断器更换注意事项
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更换熔断器时用力要均匀，不得使冲击力，以免损伤气室套管绝缘子。 6. 电动操作与二次控制 电动操作通过电器闭锁来实现开关的可靠合分。机构箱面板上有控制负荷开关合、分的操作按钮，接地开关只能手动。 用户选择电动方式操作负荷开关，使用交流220V电源时，二次控制原理图如“图10”所示。如果用户还有其它特殊要求可查阅详细工程资料。 图 10 二次控制原理图→ 四. 维护方法及注意事项 1. 正常运行的负荷开关应定期检查气压是否在正常使用范围内，清除绝缘件表面及母线上灰尘。SF6 气体20℃时气室额定充气气压0.05Mpa，最高气压0.06 Mpa，最低气压0.04 Mpa，由于压力表显示和气体压力都会随温度的变化而变化，用户可参照“图11”所示温度—压力变化曲线： 0.070.060.05P（MPa）0.040.030.020.010.000-551520253035404550-40-35-30-25-20-15-1055T（℃）图 112. 定期检查母线搭接和电缆搭接头是否正常； 3. 带电显示装置是否正常发光。 4. 注意事项：
* 负荷开关和接地开关的操作，都必须在关门状态下进行操作即关门操作。
* 操动机构和机械传动系统有故障时，将严重影响本产品的性能，故弹簧操动机构和机械传动系统的维护工作必须由专业人员进行。 * 防爆片位于气室后部，严禁用手摸或任何物体撞击，否则其爆破参数将产生变化，爆破片未到爆破压力而提前爆破，使气室内的SF6气体释放，开关无法使用。 * 气室严禁用钻头钻气室及损坏气室焊道，否则将会有气体泄漏，对人身造成伤害和污染环境。 * 气室上套管及柜内绝缘子严禁用硬物撞击及大力冲击，否则将影响其绝缘和气密性。 * 安装和使用时严禁用坚硬的物体（如工具）撞击熔断器外壳。
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XGN35-12箱型固定式户内交流金属封闭开关设备 * 现场进行绝缘试验时，带电显示抽取装置必须将其接地孔中插入二次插头短接，并可靠接地后才能进行（见图12），否则带电装置显示氖灯可能会损坏而无法使用。 1.带电显示装置面板； 2.氖灯； 3.接地孔； 4.图 12 带电显示装置 五. 订货要求
用户订货时应提供以下资料： 1. 一次线路系统图，其中应包括：
* 进线电源的短路容量，额定电压，额定电流； * 各出线回路的额定电流； * 主要电器元件的型号、规格； * 柜体排列图和布置尺寸。 2. 二次接线图，其中应包括：
* 各操作信号保护回路的额定电压；
* 电器元件汇总表（包含各电器元件的型号及规格）。 3. 备器备件的数量。 4. 用户的特殊要求。
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电显安装孔