－检测探头与DCS系统的连接
PICKETER-Ex检测探头，可直接接入DCS控制系统中。接入方式有两种：
·信号接入方式（图中?方式）：DCS系统为探头提供直流+24V（200mA）的工作电源，并将探头的“信号”和“地线”接入系统模拟量采集输入端（通过采样电阻将探头输出的电流信号转换为电压信号），通过DCS控制系统程序组态，可定量显示出探头的检测数值。
·接点接入方式（图中?方式）：DCS系统为探头提供直流+24V（200mA）的工作电源，并将探头的接点信号接入系统开关量输入端，通过组态，系统可定性显示出探头的检测状态（正常或报警）。
1ＤＣＳ控制系统+24V 专用直流稳压电源电源－电源＋2ＤＣＳ控制系统开关量输入端现场接点信号接接电信地点点源号线+-VSG模拟量电压输入端4-20mA采样电阻电源地线(系统零电位）11
探头使用
－当探头连线正确，通电后，探头显示窗内液晶屏应显示“Hd-P”（此时四个指示灯全都不亮，见右上图）。待10秒后进入正常显示状态，显示的数值为空气中的可燃气体爆炸下限百分比浓度值-即%LEL。各种显示值表示的含意如下： · 当显示“- - -”时，表示气体浓度已超过探头检测范围（探头最大可显示数值为 105）；输出信号为21mA（此时红色指示灯闪烁）。 · 当显示“OPE”时，表示探头的传感器失效或线路开路，需要更换或检修；输出信号为2.24mA（此时绿色指示灯闪烁）。 · 当显示“Err1”时,表示传感器故障或传感器类型不对，需要更换传感器。 · 当显示“Err2”时,表示主电路板损坏，需要更换主电路板。 · 当显示“0～100”之间的数值时，表示气体浓度在探头检测范围之内，这时探头检测电路的输出信号对应为4mA～20mA；当探头周围空气中没有可燃气体时，显示数值为“0”，输出信号为4mA，此时正常指示灯（绿色）点亮（见右中图）。 · 当显示数值＜“20”（出厂时指示灯报警设定值，用户可更改）时，正常指示灯（绿色）点亮；当显示数值≥“20”时，报警指示灯（红色）点亮（见右下图）；当显示数值≥“40”（出厂时接点报警设定值，用户可更改）时，探头直流干接点吸合（接点吸合后，可用调整磁棒触发“?”图标解除接点吸合，但红色报警指示灯仍然点亮）。 －探头面板的上、下、左、右位置分布着四个蓝色图标，其中靠左边的“?0?”图标，为零点标校触发点（以下简称为“左点”）；靠右边的“⊿”图标，为增益标校触发点（以下简称为“右点”）；靠上边的“?”图标，为数值增大调整触发点（以下简称为“上点”）；靠下边的“?”图标，为数值减小调整触发点（以下简称为“下点”）。
· 当探头需要标校及参数设定时，只需按照相应的要求，用调整磁棒隔着前盖玻璃触发相应的触发点（“左
点”、“右点”、“上点”及“下点”），即可进行相应的标校及设定，操作非常方便（具体的标校及设定方法见后面的“探头标校”和“输出信号标校及参数设定”两节）。
注：“触发”一词在本说明书中专指用调整磁棒（不带孔的一端）隔着探头前盖玻璃接近触发点后再离开。
标校设备
－标校探头时使用的设备这里只介绍一种：
压缩的标准气体-异丁烷：一般为钢瓶装。使用时需要减压阀将压缩气体的压力减小，通过流量计控制标准气体的流量，使其流量为200ml/min～300ml/min（自然扩散流量），通过导气管、标校气罩，将标准气体送到探头传感器内。
注：本公司生产的KL- 02型标气台，为该标校方法的理想设备。
－标准气体浓度与电流值的对应关系可通过下面公式计算：
I=4+(16/F)V
式中：F为探头的检测量程 V为样气的% LEL浓度值
I为该样气浓度对应的探头输出电流值
因本探头的检测量程为100%LEL，所以该公式可简化为：I=4+0.16V。
－图中：1.标准气体钢瓶
4.减压阀出气阀门 7.标气台微调旋钮
2.钢瓶出气阀门 3.气体减压阀 5.导气管 8.标校气罩
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6.KL-02型标气台
探头标校（注：只有当液晶屏内数值闪烁时，才能进行相应的调整。）
－由于探头周围的环境温度受季节变化影响，使探头出现微小温漂而影响了显示值。为了使探头的显示值真实地反映为检测到的气体浓度值，需要每个季度对探头进行一次标校。 －对探头的标校包括零点标校及增益标校。
！注意：因传感器需要极化稳定时间，所以在探头连续通电2小时以后，才能进行探头的标校。
－零点标校：
探头的零点，是指如果探头安装现场周围的空气中没有可燃气体，探头的显示值应为“0”（%LEL），否则需要进行零点标校，方法如下：
· 用配件中的调整磁棒（不带孔的一端），触发“左点”（右图中的1），使其下面的零点标校指示灯（右图中的2）点亮，显示窗内数值闪烁，表明已进入零点标校程序。然后触发“下点”（右图中的4），显示窗内数值便会回到“0”。 · 最后触发“左点”（右图中的1）进行保存，零点标校指示灯熄灭，表明已完成零点标校并退出零点标校程序，回到正常检测状态。
注：如果最后触发的不是“左点”（右图中的1），而是“右点”（右图中的5），探头亦将退出零点标校程序，但探头的
零点标校并没有完成，其零点仍为原值。在标校过程中，如果持续1分钟未触发任何触发点，探头将自动退出零点标校程序，回到正常检测状态。
· 如果探头安装现场周围的空气中可能存在可燃气体，则必须用配件中的标校气罩套在探头传感器上，用导气管、流量计等设备向标校气罩进气口内通入纯净空气，流量控制在（200～300）ml／min。待探头的显示值稳定后，观察探头的显示值是否为“0”，如不为“0”，则应进行零点标校，具体标校方法同上。（推荐使用此种方式进行零点标校！）
－增益标校：（注：此步骤必须在零点标校完成之后进行！）
探头的增益，是指如果探头安装现场周围的空气中存在可燃气体时，探头显示值应为可燃气体爆炸下限的百分比浓度值-即% LEL。
·我们可以通过下述方法验证增益是否准确，用标校设备以（200～300）ml／min的流量，向探头传感器内通入标准气体（浓度为100%LEL以下的异丁烷气体，建议浓度为50%LEL～70%LEL），探头的显示值应逐渐增大，待显示值稳定后（通气后约40秒），观察其是否与该标准气体的浓度值相同，如不相同，则应进行增益标校，方法如下：
· 用配件中的调整磁棒（不带孔的一端），触发“右点”（右图中的5），使其下面的增益标校指示灯（右图中的6）点亮，显示窗内数值闪烁，表明已进入增益标校程序。然后触发“上点”（右图中的3）或“下点”（右图中的4），使探头的显示值为通入标准气体的%LEL值。
· 最后触发“右点”（右图中的5）进行保存，增益标校指示灯熄灭，表明已完成增益标校并退出增益标校程序，回到正常检测状态（此时应关闭标准气体，拿掉
标校气罩）。
注：如果最后触发的不是“右点”（右图中的5），而是“左点”（右图中的1），探头亦将退出增益标校程序，但探头的
增益标校并没有完成，其增益仍为原值。在标校过程中，如果持续1分钟未触发任何触发点，探头将自动进行保存并退出增益标校程序，回到正常检测状态。
－当进入零点或增益标校程序后，探头暂时没有接点信号输出，直到标校程序结束。
！注意：以上零点及增益标校应每季度进行一次，否则将影响探头检测精度。
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