正并报告本部门领导。 3.6巡查质量及考核
3.6.1巡查记录字体清晰、内容分明、不得涂改，不得漏报、瞒报、作假。
3.6.2巡查质量、内容纳入每月绩效考核。 4、记录与文件
4《氨制冷系统巡查记录表》
螺杆压缩机的操作规程（选用）
一、运行前的准备
开机前要认真检查各部分的情况是否正常可靠，并做好如下准备工作： 1、确认机组附近无易燃易爆物质： 2、确认系统处于正常工作状态： 3、确认已充注足量的冷冻机油；
4、自带经济器机组，打开经济器与系统的连接阀门；
5、制冷剂冷却油冷却器机组，打开油冷却器与系统的连接阀门： 6、盘动压缩机连轴器，无卡阻现象： 7、调整机组内各阀门处于正确状态。 二、开机
手动型机组:
1、水冷却油冷却器机组向油冷却器供水,水量视油温而定; 2、检查阀门状态；
3、合上主电机电源和控制电源；
4、启动油泵，压缩机卸载到“0”载位，确认油压；
5、延时20秒后，启动主机，同时缓慢开启吸气截止阀，使吸气压力在正常范围内；
6、调整油压到高于排气压力0.3Mpa；
7、压缩机增载，缓慢开启吸气阀，保证吸气压力在机组正常工作范围内，且所配电机不超载运行，直至全部打开；
8、自带经济器机组满载后根据需要打开截止阀。 自动型机组：
1、水冷却油冷却器机组向油冷却器供水,水量视油温而定; 2、检查阀门状态；
3、合上主电机电源和控制电源；
4、将机组设在自动状态，设定方法见《电气使用说明书》； 5、将机组投入，设定方法见《电气使用说明书》； 6、启动机组，机组根据吸气压力自动运行； 三、填写运行记录
为监测设备运行状态，建议用户编制适用的设备运行参数记录表，并准确、详细的填写。 四、巡视
每隔2小时巡视记录一次，若负荷变化较大，应适当缩短巡视记录时间 巡视应重点关注以下内容：
1、 注意观察视油镜，油位降低时，要及时补充冷冻机油；
2、 调整油分离器的回油阀，通过回油镜观察回油情况，以能看见回油油滴又略带有少量气体为合适；
3、 注意压缩即和电机运行的声音，测量各部位的温度，发现异常时应急时排除。 4、 注意油分离器滤芯前后压力差，如果压力差超过0.1Mpa时必须及时更换油气滤芯。
5、 观察轴封处滴油情况，必要时进行检修或更换； 6、 联轴器若有异常，应急时停机检查。
7、 注意机组的运行情况，若出现异常振动，应及时停机检查。
8、 手动型机组根据需要调整载位。
9、 自带经济器手动机组，补气过热度超出范围时及时调整经济器节流阀的开启度。
五、停机
手动型机组：
1、 压缩机减载，同时关小吸气截止阀； 2、 压缩机到0载位停机；
3、 关闭吸气阀，15秒后油泵自动停止； 4、 关闭排气阀；
5、 延时10分钟，停止水冷油冷却器供水； 6、 切短主电源。
自动型机组：
1、 停机，油泵延时停；、
2、 延时十分钟，关闭水冷油冷却器供水。 3、 切断主电源。 非正常停机 故障停机
机组装有安全保护装置，当压力、温度等超过规定范围时，控制器起作用使主机停机，同时铃声响报警，故障显示，指出故障部位，消除故障后，才能再次启动。
发生故障停机时操作步骤如下： 1、 切断电源；
2、 关闭吸气阀和供液截止阀（自带经济器机组）； 3、 查明原因并排除故障。 紧急停机
当机组或系统出现异常情况时必须紧急停机 1、 按急停按钮； 2、 切断电源；
3、 关闭吸气阀、排气阀和供液截止阀（自带经济器机组）； 4、 查明原因并排除故障。 断电停机
1、 关闭吸气、排气阀和供液截止阀（自带经济器机组）； 2、 切断电源；
3、 查明原因并排除故障。
压力管道管理制度
一、压力管道的使用登记制度
使用单位应对其管辖范围内的属于压力管道监察范围的压力管道按照《压力管道使用登记规则》的要求办理使用登记和注册。
二、压力管道的技术档案管理制度
压力管道的技术档案是安全地管理、使用、检验、维修压力管道的重要依据。凡符合《压力管道安全管理与检察规定》管辖范围内的所有压力管道都必须建立技术档案。 三、压力管道管理人员的职责
1、操作人员必须经过安全监察机构进行安全技术和岗位操作学习培训进考核合格后才能持证上岗。
2、操作人员必须熟悉本岗位压力管道的技术特性、系统结构、工艺流程、工艺指标、可能发生的事故和因采取的措施。做到四懂三会即懂原理、懂性能、懂结构、懂用途会使用、会维护、会排除故障。
3、操作人员必须严格按照操作规程进行操作严禁超压、超温运行。
4、压力管道在使用前做好一切准备工作，落实各项安全措施 5、凡操作压力管道的人员必须熟知所操作压力管道的性能和有关安全知识，非本岗人员禁止操作。值班人员做好运行记录和交接班记录，交接班前检查管道是否完好。
6、压力管道本体上的安全附件应齐全并灵敏可靠，计量仪表应检验合格并在有效期内
7、压力管道在运行过程中，要时刻观察运行状态，注意压力、温度是否在允许范围内，是否存在介质泄漏现象，设备本体是否有变形等，出现异常立即采取措施并报告。 四、常规巡视检查制度
1、各项工艺指标参数、系统平稳情况 2、管道街头、阀门及管件密封情况 3、管道振动情况
4、管道支吊架的紧固、腐烂和支撑以及基础完好情况 5、管道之间以及管道与相邻构件的连接情况 6、阀门的操作机构是否灵敏、有效 7、否存在其它缺陷