8、卷筒：固定钢丝绳的压板不得有损陷或松动等缺陷。 9、滑轮：转动灵活，滑轮表面应光洁平滑不应有严重磨损和损伤钢丝绳的缺陷。
10、制动器：制动轮与磨檫片之间接触均匀，且不得有影响制动性能和缺陷或油污；开闭灵活，制动平稳可靠。
11、减速器：地脚螺栓、壳体连接螺栓不得松动，工作时无异常声音、振动或漏油。
12、开式齿轮：轮齿啮合平稳，无振动。 13、联轴器：运转时无撞击，无振动。
第三节 天车电气设备检修规程
一、冶金企业起重机电气控制设备检修周期规定：多尘潮湿在高温下运行，每小时起停次数甚为频繁作业率繁重者，中修1～2年一次，小修3个月一次。
二、中修内容
1、动力线路及操作线路部分或全部更换。 2、控制盘拆下修理，更换全部或部分电气装置。 3、控制器分解清扫，更换易耗零件或全套控制器更换。 4、电阻器清扫，检修及更换。 5、滑线更换。 三、小修内容
1、动力线路及控制线路接头检查，对绝缘不良者进行处理或更换。
2、更换控制盘上磨损的电器零件及触头调整。 3、滑拖清扫检查，磨损部件更换。 4、电刷压力调整，部分磨损件更换。 5、控制器解体清扫，更换磨损件及接点。
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6、电阻器清扫，检查绝缘情况，更换损坏部件。 四、检修标准 1、电动机
（1）电机定转子接线牢固。
（2）电动机定子及转子绕组的绝缘电阻值以500伏摇表摇测不低于0.5M。
2、控制器
（1）触头磨损情况和接触压力，触头压力在1～1.7Kg。 （2）凸轮接触情况应灵活可靠，对磨损严重的应及时更换。 3、接触器
（1）触头接触良好。 （2）调整触头压力。 （3）检查消弧装置完好。
（4）全部可动部分的活动情况，各部联锁机构灵活可靠。 （5）保护装置的部件完整。 （6）磁铁及线圈吸合应良好、有效。 （7）各部螺丝紧固。 4、电阻器
检查温升和绝缘情况，电阻温升不超过300℃，如发现氧化层，应用锉刀除去。
5、滑拖
（1）绝缘良好，瓷瓶完好。 （2）滑拖与滑线接触良好。 （3）滑拖接线软线紧固。 6、保护装置
（1）保险的额定容量正确。
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（2）继电器整定值正确，动作灵活可靠，各接线端无松动现象。 （3）各部极限行程灵活可靠。 7、主供电线路 （1）瓷瓶及支架完好。
（2）定期绝缘测验，其值最小不低于0.5M欧。 五、检修完毕试车
1、试车前必须将车体上下进行周密安全检查。 2、试车前须彻底清扫垃圾、备件及检修工具。
3、试车前机电双方必须先行盘车与空操作，检查控制系统是否正常。
4、首先做无负荷试验，无问题后在做机械设备试转，初次启动时速度要求缓慢。
5、试车中发现电机和其他设备不正常时，应停下检查，处理好后再行试车。
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