通过打浆度来控制纤维的原纤化程度。纤维原纤化后，赋予了非织造布最重要的特性，如抗张强度、撕裂强度、吸湿性、透气性、俘获粒子的能力会大大地提高。
3.良好的湿强度和低的出网部含水率。 在湿法非织造布生产过程中加入少量的LY-OCELL纤维，可明显提高其湿强度，减少了湿断头，尤其在开式引纸或布的成形器上，对提高车速很有帮助，另外低的出网部含水率，可大大提高产量，大幅度地节约干燥所需的能源。
4.纤维纯度高，单丝强度好，适应性广。LYOCELL纤维可被制成各种长度和直径，以满足不同用途非织造布的需要，这是天然纤维难于做到的;由于制造过程中未发生化学反应，不但保持了原纤维素分子的性能，而且使分子链长度加长，从而使纯度和单丝强度比一般合成纤维要高。由于其纯度高，在制浆过程中无需筛选和净化设备，同时对制造纯度高的湿法非织造布也免去了除离子、灰分等过程的污染，性能极为优越。
5.可生物降解，符合环保。该纤维在有氧或无氧的条件下均可以降解，不会给环境造成二次污染。下表列举了LYOCELL纤维与其他纤维性能的比较。
LYOCELL纤维与其他纤维性能的比较
性能
单位
种类 纤度 强度 湿强 湿伸长率 湿模量 保水性
dtex cN/tex % cN/tex % N(5%伸长下) ％ ％
LYOCELL纤维 1.7 420～440 14～16 370～410 16～18 11.5 65
聚酯纤维 1.7 420～520 420～520 25～35 210 3
伸长率 270 25～35 0.5 吸湿性
棉 1.7 230～250 7～9 270～310 12～14 100 8 50
粘胶纤维 1.7 230～250 20～25 100～120 25～30 50 13 90
高湿模量粘胶纤维 1.7 380 11 260 12 110 12.5 90
三、无机纤维
用于非织造布生产的无机纤维主要有玻璃纤维、碳和活性碳纤维、金属纤维等。
（一）玻璃纤维
在湿法非织造布生产中，玻璃纤维已被广泛应用。由于其具有良好的绝缘性、耐磨性和尺寸稳定性，并具有高强、耐高温和耐腐蚀等特性，在防水材料、绝缘材料、过滤材料
和增强材料中作基材或基布。
用于湿法非织造布生产的玻璃纤维主要选用E型和G型（即无钎和中钎型），长度为6～50mm，直径为9～19μm（1.6～6.4dtex），过滤材料通常采用直径为1～5μm的超细纤维。玻璃纤维的刚度大，因而可以使用较大的长径比，但由于其吸湿性差，纤维在使用前必须进行特殊处理。通常的办法是在纤维的悬浮物中加入表面活性剂和分散剂，这些化学助剂可作为保护性胶团，以防止纤维在开始使用阶段彼此之间靠拢凝聚成团状。非离子表面活性剂、CMC、羟甲基纤维素等作为玻璃纤维的分散剂已被广泛采用。
（二）石棉纤维
石棉纤维是通过离心熔融的岩石制成，用于制造某些耐热性良好及化学稳定性好的材料，通常具有不同的长细度，不需预处理可直接用于湿法非织造布的生产。
（三）碳和活性碳纤维
碳纤维属脆性材料，裂断伸长小，只有部分可挠性，比强度高，导电、导热，耐高温和耐化学腐蚀，可制作导电材
料、静电消除材料、高压电保护层和防火衣等。活性碳纤维是碳纤维中的一种特殊纤维，其主干分布有大量的直径在0.5～50nm的微孔，孔的深度大多大于其自身直径，在孔内可吸附大量的有害气体。因此，湿法活性碳产品常用来作为气体过滤材料，被广泛应用于火力发电厂、化工厂、金属冶炼厂以及汽车等交通工具的废气排放处理。用过一段时间后，还可以经再生处理，对活性碳纤维进行解脱而再循环利用。
（四）金属纤维
湿法非织造布中使用金属纤维主要是利用其导电性能，可开发生产电子屏蔽材料和抗静电材料等。
四、动物纤维
动物纤维很少用于湿法非织造布中，只有当需要某些特殊性能时才利用它们，下面将简要介绍羊毛和蚕丝纤维。
（一）羊毛纤维
羊毛纤维的主要成分为含硫的蛋白质，其结构一般可分为表层、外层和内层。表层为不规则的鳞片状结构，此为羊