本科生毕业（设计）论文
涡轮轴外衬套机械加工工艺设计
学士学位论文原创性申明
本人郑重申明：所呈交的设计（设计）是本人在指导老师的指导下独立进行研究，所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外，本设计（设计）不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究作出重要贡献的个人和集体，均已在文中以明确方式表明。本人完全意识到本申明的法律后果由本人承担。
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摘 要
毕业设计内容：涡轮轴外衬套机械加工工艺和夹具设计。技术基础课以及大部分专业课之后进行的.这是我们在进行毕业设计之前对所学各课程的一次深入的综合性的总复习,也是一次理论联系实际的训练,因此,它在我三年的大学生活中占有重要的地位。
就我个人而言，我通过这次的毕业设计，对自己未来将从事的工作进行一次适应性训练，从中锻炼自己分析问题、解决问题的能力，为今后参加祖国的“四化”建设打下一个良好的基础。
关键词：毛坯材料；涡轮轴；涡轮轴外衬套
Abstract
Graduate design elements: turbine shaft bushing machining process and fixture design. Technology-based courses and specialized courses after most of this is our graduation before making the course of the study an in-depth and comprehensive review of the total, but also a theory with practical training, so that it in my three years of college occupies an important position in life.
Personally, I graduated from design through this, their future will be engaged in a work of adaptive training, learn to exercise their own analysis of issues, problem-solving skills for future participation in the homeland of the \modernizations\
Key Words: rough material; turbine shaft; turbine shaft bushing; fixture design
目 录
摘 要 ............................................................... 3 Abstract ............................................................. 4 第1章 绪论 .......................................................... 6 1.1 选题背景及意义 ................................................... 6 1.1 发展现状 ........................................................ 6 第2章 零件图样分析确定定位基准 ...................................... 7 2.1 零件图样分析 ..................................................... 7 2.2 确定毛坯 ......................................................... 8
2.2.1确定毛坯材料 ............................................. 8 2.2.2确定毛坯总余量 ........................................... 8
2.3 确定主要表面的加工方法 ........................................... 8 2.4 确定定位基准 ..................................................... 8 2.5 划分加工阶段 ..................................................... 9 2.6 热处理工序安排 ................................................... 9 2.7 加工尺寸和切削用量 .............................................. 10 第3章 工件的定位及定位元件 ......................................... 11 3.1工件在夹具中的定位 ............................................... 11 3.2定位误差的分析 ................................................... 12 3.3夹紧装置的组成 ................................................... 13 3.4夹紧力的确定 ..................................................... 13 3.5夹具体 ........................................................... 14 3.6分度装置 ......................................................... 15 3.7加工工艺 ......................................................... 16 第4章 夹具的设计 ................................................... 20 4.1 车床夹具的主要类型 .............................................. 20 4.2车床夹具的设计要点 ............................................... 20 4.3零件的车床专用夹具的总体设计 ..................................... 22 4.4零件的车床夹具的加工误差分析 ..................................... 23 第5章 总 结 ....................................................... 26 参考文献 ............................................................ 27 致 谢 .............................................................. 28