1.面料
消防员灭火防护服的面料由四层材料组成：
①外层：一般采用芳纶纤维织物，具有阻燃性能，不受多次洗涤影响，耐磨性能好，强度高等特点。
②防水透汽层：一般采用纯棉布复合聚四氟乙烯薄膜（PTFE），具有防水、透汽功能。 ③隔热层：一般采用芳纶纤维无纺布或炭纤维毡，具有保暖、隔热、阻燃功能。 ④舒适层：一般采用高支数纯棉布，穿着更为舒适。 2.辅料
消防员灭火防护服的辅料包括反光标志带、标签、强检标志、阻燃缝纫线、魔术贴、PU胶条、拉链、拷钮、罗纹口、松紧带等。这些辅料应满足以下要求：
①所有五金件无斑点、结节或尖利的边缘，并经防腐蚀处理。 ②选用具有阻燃性能的缝纫线和搭扣，颜色与外层面料相匹配。
③防护上衣的前门襟处选用不小于8号的拉链，颜色与外层面料相匹配。 ④防护裤子的背带选用松紧带。 （二）规格
消防员灭火防护服的规格按GB/T1335.1-1997《服装号型 男子》中5.4、5.2A号型进行设计制作。其防护上衣规格见表1-2-1，防护裤子规格见表1-1-2。如有特殊需要，可根据需求设计制作。
表1-1-2 消防员灭火防护服防护上衣规格 （cm） 号型 衣长 袖长 胸围 肩阔 领围 表1-1-3 消防员灭火防护服防护裤子规格 （cm）
号型 尺寸 裤长 腰围 臀围 下裆
S 77 59 125 52.6 54 M 79 60.5 129 53.8 55 L 81 62 133 55 56 XL 83 63.5 137 56.2 57 尺寸 165/84A 170/88A 175/92A 180/96A 备注 后中量 袖中点量至袖口 腋下量 后肩点量至肩点 摊平量 S M L XL 备注 165/72A 170/76A 175/78A 180/80A 100 74 117.2 68 103 78 120.4 70 106 80 122 72 109 82 123.6 74 前中挺缝线量 沿腰阔中间量 腰节下20cm 下裆量至脚口 6
脚口 24 25 26 27 沿脚口下口量 （三）主要技术性能
消防员灭火防护服的技术性能如下。 1. 面料性能 （1）外层
①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融，滴落现象。 ②表面抗湿性能：沾水等级不小于3级。
③断裂强力：经、纬向干态断裂强力不小于650N。 ④撕破强力：经、纬向撕破强力不小于100N。
⑤热稳定性能：试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于10%，试样表面无明显变化。
⑥单位面积质量：为面料供应方提供额定量的±5%。 ⑦色牢度：耐洗沾色不小于3级，耐水摩擦不小于3级。 （2）防水透汽层
①耐静水压性能：耐静水压不小于17kpa。
②透水蒸汽性能：水蒸汽透过量不小于5000g/（m2·24h）。
③热稳定性能：试样放置在温度为180℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。
（3）隔热层
①阻燃性能：续燃时间不大于2s，损毁长度不大于100mm，且无熔融、滴落现象。 ②热稳定性能：试样放置在温度为180℃±5℃干燥箱内，5min后取出，沿经、纬方向尺寸变化率不大于5%，试样表面无明显变化。
（4）舒适层
舒适层阻燃性能：无熔融、滴落现象。 2. 整体热防护性能
热防护能力TPP值不小于28.0。 3. 针距密度
各部位缝制线路顺直、整齐、平服、牢固、松紧适宜，明暗线每3cm不小于12针，包缝线每3cm不小于9针。
4. 色差
防护服的领与前身、袖与前身、袋与前身、左右前身不小于4级，其它表面部位不小于4级。
5. 接缝断裂强力
防护服外层接缝断裂强力不小于650N。 6. 反光标志带
①逆反射系数：逆反射系数符合表1-1-4的要求
表1-1-4 逆反射系数 （cd /（lx·m2）） 观 察 角 12’ 20’ 1°
入 射 角 5° 330 250 25 20° 290 200 15 7
30° 180 170 12 40° 65 60 10 1°30’ 10 7 5 4 ②耐热性能：在温度为260℃±5℃条件下。试验5min后，反光材料表面无炭化、脱落现象。其逆反射系数不小于表1-2-3规定值的70%。
③阻燃性能：续燃时间不大于2s，且无熔融、滴落现象。
④耐洗涤性能：洗涤25次后，不出现破损、脱落、变色的现象。
⑤高低温性能：试样在50℃±2℃环境中连续放置12h，取出后立即转至-30℃±2℃的环境中连续放置20h后取出，反光标志带不出现断裂、起皱、扭曲的现象。
7. 五金件耐高温性能
试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，保持其原有的功能。 8. 缝纫线耐高温性能
试样放置在温度为260℃±5℃干燥箱内，5min后取出，无融熔、烧焦的现象。 9. 质量
整套防护服质量不大于3.5kg。 10. 外观质量
①各部位整烫平服、整洁、无烫黄、水渍、亮光； ②衣领平服、不翻翘； ③对称部位基本一致；
④粘合衬不准有脱胶及表面渗胶； ⑤标签位置正确，号型标志准确清晰。
（四）使用与维护
消防员灭火防护服使用与维护的要求如下。 1. 穿着要求
①穿着前应进行检查，发现有损坏，不得使用。 ②穿着中不宜接触明火以及有锐角的坚硬物体。
③穿着后应及时检查，发现破损，应报废，及时更换。 2. 维护保养
①沾污的防护服可放入温水中用肥皂水擦洗，再用清水漂净晾干，不允许用沸水或火烘烤。
②应贮存在通风、干燥、清洁的库房内, 避免雨淋、受潮、曝晒，且不得与油、酸、碱等易燃、易爆物品或化学腐蚀性气体接触。
③在正常贮存条件下，每一年检查一次，检查合格后方可投入使用，防护服使用后应用水冲洗干净后,晾干贮存。
④在正常保管条件下，贮存期为两年。 三、消防手套
消防手套适用于消防员在一般灭火作业时穿戴，不适合在高风险场合下进行特殊消防作业时使用，也不适用于化学、生物、电气以及电磁、核辐射等危险场所。消防手套执行GA 7-2004《消防手套》标准。
消防手套主要是针对消防员在火场作业时，为抵御明火、热辐射、水浸、一般化学品和机械伤害而设计的。手套的面料必须是阻燃的，同时能够抵御一般的机械伤害；手套整体应具有防水性能，使消防员手部能够动作灵活、舒适；手套各层材料的组合，应具有一定的热防护能力(TPP值)。
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（一）组成与结构
消防手套为分指式，除手套本体外，允许有袖筒。消防手套由外层、防水层、隔热层和衬里等四层材料组合制成。当消防员穿戴手套进行火场灭火作业时，作为手套第一层的外层耐高温阻燃面料首先对热辐射进行初步的抵御，同时高强度的面料又能起到耐磨、耐撕破、抗切割和抗刺穿的作用，保护内层结构免受破坏；第二层为防水层，在一定程度上阻止周围环境中的水或化学液体向内层转移渗透；第三层隔热层，主要隔绝大部分的热量，防止高温热量对手部皮肤的烧伤；第四层是衬里，既阻燃又吸汗，提高穿戴者的舒适度。这四层材料组合共同作用，为消防员提供手部保护。 （二）规格
消防手套规格至少为6种。现不规定标准尺码，由制造商自行确定，但制造商需向最终用户说明如何使用手长和手的周长来确定使用哪个尺码的消防手套。
（三）主要技术性能
消防手套的技术性能如下。 1. 阻燃性能
手套和袖筒外层材料和隔热层材料的损毁长度不大于100mm，续燃时间和阴燃时间均不大于2.0s，且无熔融、滴落现象；衬里材料也无熔融、滴落现象。
2. 整体热防护性能
（1）手套本体组合材料热防护能力（TPP值）符合表1-1-5的规定。
表1-1-5 消防手套整体热防护性能 类 别 3 2 1 TPP值 ≥35.0 ≥28.0 ≥20.0
（2）手套袖筒部分组合材料热防护能力（TPP值）不小于20.0。 3. 耐热性能
整个手套和衬里在表1-1-6规定的试验温度下保持5min，手套表面无明显变化，且无熔融、脱离和燃烧现象，其收缩率符合表1-1-6的规定。
表1-1-6 消防手套耐热性能
类 别 3 2 1 试验温度 （ ℃） 260 180 180 收缩率 （ %） ≤8 ≤5 ≤5
4. 耐磨性能
手套本体掌心面和背面外层材料用粒度为100目的砂纸，在9kPa压力下，按表1-1-7规定的次数循环摩擦后，不被磨穿。
表1-1-8 消防手套耐磨性能
类 别 3 2 1
9
循环磨擦次数 ≥8000 ≥2000 ≥2000
5. 耐切割性能
手套本体掌心面和背面外层材料的最小割破力符合表1-1-9的规定。
表1-1-9 消防手套耐切割性能 （N）
类 别 3 2 1 割 破 力 ≥4.0 ≥2.0 ≥2.0 6. 耐撕破性能
手套本体掌心面和背面外层材料的撕破强力符合表1-1-10的规定。
表1-1-10 消防手套耐撕破性能 （N）
类 别 3 2 1 撕 破 强 力 ≥100 ≥50 ≥50 7. 耐机械刺穿性能
手套本体掌心面和背面外层材料的刺穿力符合表1-1-11的规定。
表1-1-11 消防手套耐机械刺穿性能 （N）
类 别 3 2 1 刺 穿 力 ≥120 ≥60 ≥60 8. 防水性能 手套防水层和其线缝在静水压7kPa下保持5min后，符合表1-1-12的规定。
表1-1-12 消防手套防水性能
类 别 3 2 1
性 能 不出现水滴 不出现水滴 无要求 9. 防化性能
手套防水层和线缝对温度20℃条件下的40 %氢氧化钠、36 %盐酸、37 %硫酸、50%甲苯和50%异辛烷(V/V)等化学液体具有一定的阻隔作用，其性能应符合表1-1-13的规定。
表1-1-13 消防手套防化性能
类 别 3 2 1 10. 整体防水性能 各类手套均具有一定的防水性，在水中应无渗漏。 11. 灵巧性能
性 能 1h内应无渗漏 无要求 无要求 10