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配电室安全操作规程
1．1KV以上电压用绝缘棒拉合闸或跌落保险时，均应戴绝缘手套，电压在1KV以上的变压器禁止带负荷拉合。
2．操作室外隔离开关必须戴绝缘手套，穿绝缘鞋，雷雨天气禁止操作。 3．变压器在正常运转时，分路开关突然跳闸，若边续跳闸两次，应立即通知电器维修人员去查明和消除故障后方可合闸。
4．除有关人员，配电室严禁他人入内，外单位参观时，必须经安全动力科批准，由电器主管人员带领方可入内，并进行登记。
5．配电室如遇火警时，应用四氯化碳，粉制灭火器或黄沙扑救，严禁用水。 6．使用携带型电压时必须二人进行。
7．值班人员必须是经过训练并考试合格后方可担任，不得任意调换或顶替。 8．值班时值班人员一定要头脑清醒，女同志进室必须带工作帽。 9．定期检查工具和绝缘手套、胶鞋。
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乙炔气瓶安全技术操作规定
1. 乙炔气瓶在使用、运输、贮存时，环境温度不得超过40℃。 2. 乙炔瓶的漆色必须保持完好，不得任意涂改。
3. 乙炔气瓶在使用时必须装设专用减压器。回火防止器，工作前必须检
查是否好用，否则禁止使用，开启时，操作者应站在阀门的侧后方， 动作要轻缓。
4. 使用压力不超过0.05Mpa输气流量不应超过1.5-2.0米3/时瓶。 5. 使用时要注意固定，防止倾倒，严禁卧入使用，对已卧入的乙炔瓶，
不准直接开气使用，使用前必须先立牢静止十五分钟后，再接减压器 使用，否则危险。禁止敲击，碰撞等粗暴行为。
6. 气瓶不得靠近热源和电器设备，夏季要有遮阳措施防止暴晒，与明火
的距离要大于10米（高空作业时是与垂直地面处的平行距离）。 7. 瓶阀冻结时，严禁用火烘烤，可用10℃以下温水解冻。
8. 工作地点频繁移动时，应装在专用小车上，乙炔瓶和氧气瓶应避免放
在一起（间距不小于5米）。
9. 严禁铜、银、汞等及其制品与乙炔接触，与乙炔接触的铜合金器具含
铜量须得高于70%。
10. 瓶内气体严禁用尽，必须留有余压。
11. 在用汽车、手推车运输乙炔瓶时，应轻装轻卸。严禁抛、滑、滚、碰。 12. 装运时，应妥善固定汽车装运乙炔瓶向放置时，头部应朝向一方，装
车高度不得超过车箱高度，直立排放时，车箱高度不得低于瓶高的三 分之一。
13. 夏季要有遮阳措施，防止暴晒，严禁与氯气瓶、氧气瓶及易燃物品同
车运输。
14. 装运乙炔瓶的车辆禁止烟火。
15. 乙炔瓶在使用现场或班组小库内储量不得超过5瓶，可与耐火等级不
低于二级的厂房相邻建造，相邻的墙应是无门窗洞的防火墙，严禁任 何管线穿过。
16. 乙炔瓶贮存时要保持直立，并有防倒措施，严禁与氧气瓶氯气瓶及易
燃品同向贮存，贮存间与明火和散放火地点距离不得小于10米，不应 设在地下室或半地下室。
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17. 乙炔瓶严禁放在通风不良及有放射线的场所，不得放在橡胶等绝缘体
上，瓶库或贮存间有专人管理，要有消防器材，要有醒目的防火标志。
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焊接设备安全操作规程
1. 焊接设备应有完整的保护外壳，一、二次接线柱处应有安全保护罩，
一次线一般不超过5m，二次线一般不超过3Om。 2. 现场使用的电焊机须设有可防雨、防潮、防晒的机棚，并备有消防用品。 3. 焊接时，焊工和配合人员必须采取防止触电、高空坠落、瓦斯中毒和
火灾等事故的安全措施。
4. 严禁在运行中的压力管道、装有易燃易爆物品的容器和受力构件上进
行焊接和切割。
5. 焊接铜、铝、锌、锡、铅等有色金属时，必须在通风良好的地方进行，
焊接人员应戴防毒面具或呼吸滤清器。
6. 在容器内施焊时，必须采取以下措施：容器上必须有进出风口并设置
通风设备，容器内的照明电压不得超过12V，焊接时必须有人在场监护，严禁在已喷涂过油漆或塑料的容器内焊接。
7. 高空焊接或切割时，必须挂好安全带，戴好安全帽，焊件周围和下方
应采取防火措施并有专人监护。
8. 焊接预热焊件时，应设挡板隔离焊件发出的辐射热。
9. 电焊线通过道路时，必须架高或穿入防护管内埋设在地下，如通过轨
道时，必须从轨道下面通过。
10. 接地线及手把线都不得搭在易燃、易爆和带有热源的物品上，接地线
不得接在管道、机床设置和建筑物金属构架或轨道上，接地电阻不大于4Ω，设备外壳要做好可靠接地或接零。
11. 雨天不得露天电焊，在潮湿地带作业时，操作人员应站在铺有绝缘物
品的地方并穿好绝缘鞋。
12. 长期停用焊接设备， 使用时需检查其绝缘电阻值不得低于0.5MΩ，
接线部分不得有腐蚀和受潮现象。
13. 焊钳应与手把线连结牢固，不得用胳膊夹持焊钳，清除焊渣时，面部
应避开被清的焊缝。
14. 在载荷运行中，焊接人员应经常检查电焊机的温升。
15. 施焊现场的10m范围内，不得堆放氧气瓶、乙炔发生器、木材等易燃
物，作业后，清理场地、灭绝火种，切断电源，锁好闸箱，消除焊料余热，方可离开。
16. 作业时，操作人员必须穿戴安全防护服，穿绝缘鞋，戴好防护面具。 17. 移动焊接设备时必须切断电源。
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烤漆房安全操作规程
1. 喷漆作业人员必须接受喷漆作业专业及安全技术培训，熟悉操作规程，经考核合格，才能上岗操作。
2. 烤漆房用户应根据制造厂提出的使用说明书制订设备维护制度，并定期检修。定期（3到6个月，视工作量大小调整）更换过滤棉、清理或更换活性炭过滤材料。
3. 烤漆房启动前应做预通风，预通风排气体积不应少于烤漆房容积的4倍。预通风结束后，才允许启动加热器。
4. 烤漆房加热器关闭5—10分钟后，方可关闭循环风机或排气风机。 5. 烤漆房因故障自动切断热源后，必须认真检查设备，在确认故障已经排除时，方可重新启动运行。
6. 烤漆房内部应保持清洁，随时清除室内漆渣和定期清除排气管内沉积物，以避免可燃物自燃引起的火灾。烤漆房内各种可燃残留物及受其污染的垃圾，以及沾有涂料和溶剂的棉纱、抹布等物料，必须及时清理，放入带盖的金属桶内，妥善处理。
7. 每周检查烤漆房室体内壁、管道内外表面等部位，对于所残留的各种可燃积聚物，必须及时清除。清除时所用刮板、刮刀或其它类似工具，必须选用不发生火花的材料制作。
8. 严禁在烤漆房周围存放易燃、易爆物品。严禁在烤漆房内调配油漆。 9. 烘干涂装件时，应采取预防工件着火的可靠措施，烤漆房附近应设置扑救火灾的消防器材。
10.喷漆操作中使用的物料不得与皮肤接触，宜采用防护服、防护眼镜及防毒面具与人体隔离。
11.喷漆操作中所作溶剂或稀释剂不得当作皮肤清洁剂使用。
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风动工具安全操作规程
1. 启动前，首先检查工具及其防护装置完好，夹紧正常，无松脱，气路密封良好，气管应无老化、腐蚀；压力源处安全装置完好。风管联结处牢固，工具部分无裂纹，毛刺。
2. 启动时，首先试运转。开动后应平稳无剧烈振动，动态进行检查无误，再行工作。
3. 风动工具应保持自动关闭阀完好，保证在操作时，只有用力启动开动，才能工作。
4. 风动工具应有专人负责检查，保管，定期维修。 第 16 页