TK GW7F-252型隔离开关
合闸位置时,也可通过联锁防止隔离开关合闸(见图1)。 3.4 电动机构(外形图见图5)
CJ6-Ⅰ型电动机操动机构属于户外动力式机构,由三相交流电动机驱动,通过齿轮、蜗轮蜗杆减速装置将力矩传递给机构输出轴。机构配有辅助开关,并设有人力分合的手动装置,还可装设加热器、照明灯、手动闭锁开关等元件以方便用户使用。 3.5 人力操动机构(外形图见图5)
CSG型人力操动机构由人手操动手柄,通过蜗轮蜗杆减速装置,将力矩传递给机构输出轴。机构配有辅助开关,有挂锁孔,还可根据用户要求附装电磁锁,电磁锁的额定电压为AC220V、DC110V或DC220V。 4 动作原理
4.1 隔离开关的动作原理
隔离开关合闸时,由电动机构通过接头、抱箍和竖直连杆驱动装在主极底座中的转动轴旋转约180°,通过拐臂及连杆组成的四连杆驱动轴承座带动中间支柱绝缘子转动约115°,从而带动导电闸刀先在水平面上旋转约70°,当到导电闸刀被静触头挡住后,导电管再绕自身轴线转动约45°,动触板成直立状态,压缩静触指,形成接触压力,使动触板与静触指可靠接触,完成合闸动作。分闸过程与之相反。主动极上的传动拐臂通过相间水平连杆与两从动极传动拐臂相连,从而使三极隔离开关同步完成分合闸动作。 4.2 接地开关的动作原理
接地开关为两步动作式结构,合闸时由手动机构通过接头、抱箍、竖直连杆和隔离开关底座内的空间四连杆驱动地刀水平转轴转动90°,然后地刀水平转轴带动垂直平面内双四连杆,使地刀导电管先在竖直平面内向上旋转运动约90°,与静触头接触后变为上伸直线运动,动触头插入静触头中,合闸操作结束。分闸操作过程与此相反,地刀先向下做直线运动,使动触头退出接地静触头,然后再向下旋转90°到水平位置,与上方的接地静触头形成清晰可见的垂直断口,主动极上的传动拐臂通过相间水平连杆与两从动极传动拐臂相连,从而使三极接地开关同步完成分合闸动作。 4.3 操动机构
4.3.1 CJ6-Ⅰ型电动机构的动作原理及操作方法详见其安装使用说明书。 4.3.2 CSG人力操动机构附装的DSW4型电磁锁的工作原理和安装调试:
工作原理:首先将电磁锁接通电源,把解锁钥匙插入钥匙孔内顺时针旋转30°左右,锁
5
TK GW7F-252型隔离开关
轴通过凸轮压下行程开关,则指示灯亮,同时电磁铁吸合,动铁芯离开锁定槽。继续旋转钥匙,凸轮带动锁芯运动直至到达死点位置,电磁锁开启结束。此时行程开关断开,电磁锁断电。电磁锁在开启状态具有自锁功能。闭锁时只需轻轻触动锁芯端头,拨动板便从死点位置滑出,在复位弹簧的驱动下立即恢复到锁定状态,完成其自复位功能,电磁锁恢复到初始状态。
安装调试与使用方法:电磁锁安装时应注意,电磁锁解锁后锁芯与附件应留有2mm的距离,以保证电磁锁解锁后能自保持为准。当操动机构手柄转动一定角度,附件切碰到锁芯后,锁芯能自动复位,待操动手柄转动到位后锁芯便插入附件槽内,达到锁柱垂直连杆的目的。
当电磁锁接通电源后,用解锁钥匙顺时针旋转30°左右,待指示灯亮后,继续旋转钥匙即可打开电磁锁。闭锁时只需将操动手柄转到位,锁芯便自动插入定位槽内,锁柱垂直连杆。
为了处理紧急情况及无电检修,解锁时可以打开紧急解锁孔帽盖,将紧急解锁钥匙插入孔内,顺时针(右侧安装)或逆时针(左侧安装)旋转45°左右,再用解锁钥匙即可解锁。
5 安装、调试
本隔离开关只适合水平安装 5.1 安装前检查
5.1.1 本产品分体包装发运,主闸刀、绝缘子、底座、电动机构、人力操动机构及其他附件分别包装。开箱前应检查包装箱数量是否与发货清单相符,开箱时应按装箱单清点零部件及附件、备件。
5.1.2 铭牌数据应与订货合同一致。
5.1.3 产品外表面应无损伤,仔细检查每支绝缘子应无破损,胶装处应无松动。 5.1.4 各紧固连接处应无松动现象。
5.1.5 各转动部件应转动灵活、无卡滞现象。 5.2 隔离开关的安装调试:
1. 如果安装基础支架为我公司提供的热镀锌钢支架,则首先将主极和两边极的热镀锌钢支架分别吊装在相应水平基础上,将其用M24螺母及平弹垫固定在地脚螺栓上。
2. 将隔离开关本体槽钢底座固定在钢支架(或用户自己设计的水平基础)上,底座
6
TK GW7F-252型隔离开关
的上平面用水平仪校整至水平,调整相间距离,并使三相隔离开关和接地开关的转轴处于同一直线上,然后将相应螺栓紧固。
3. 按图1所示,将接地静触头安装板(带接地开关时)、垫块和左右静触头依次安装到上节支柱绝缘子顶部4-M12安装孔上,再将支柱绝缘子(图1序号11、16)上下两节用相应标准件(图1序号12~15)装配成串,然后整体吊装到底座两侧安装板上,用相应标准件(图1序号12~15)紧固。左右静触头的区分如图2所示,安装时注意接地静触头与左右静触头的相对位置。
4. 将导电闸刀安装到中间支柱绝缘子上节顶部4-M12安装孔上,再将支柱绝缘子(图1序号11、16)上下两节用相应标准件(图1序号12~15)装配成串,然后整体吊装到底座中的轴承座上用相应标准件(图1序号12~14、17)紧固。吊装前先将轴承座转到分闸位置,导电闸刀安装后与底座中心线大约成70°角(如图5所示)。导电闸刀与绝缘子一起吊装时,禁止将吊绳固定在导电闸刀上,要固定在绝缘子上。
5. 安装后绝缘子应垂直于底座平面,要求绝缘子上法兰面水平。用手转动中间支柱绝缘子进行分合闸,动触头应能顺利进入或离开静触头。动静触头接触的偏正,可通过在上下绝缘子间或下绝缘子与底座间加调节垫调整,但调节垫叠加数量不能超过四个。 5.3 附装接地开关的安装
将接地闸刀插入夹紧接头中,插入之前将二者的导电接触面先用酒精擦拭干净,然后用相应螺栓将夹紧接头紧固。
5.4 主极隔离开关和接地开关与操动机构的安装与调整
1. 安装前应作如下检查:
a) 机构外观有无破损,铭牌数据与订货要求是否相符。 b) 检查机构箱内附件是否齐全,如手柄、钥匙、说明书。
c) 用手柄进行数次空载分合操作,检查操动机构应操作灵活,分合位置正确,行程开关、辅助开关应能正确切换,电磁锁应开、闭灵活正常。
2. 按图5所示,将CJ6-Ⅰ电动机构和CSG人力操动机构用相应标准件安装在主极钢支架上,然后将接头装配用平键分别连接到电动机构、手动机构输出转轴以及隔离开关和接地开关的机构连接转轴(见图1所示)上,同时紧固接头装配的定位螺栓。截取适当长度φ60×7热镀锌无缝钢管作为垂直连杆连接两端接头装配,调整机构安装用螺栓螺母位置,使操动机构主轴与隔离开关机构连接转轴同心。
7
TK GW7F-252型隔离开关
3. 将隔离开关和接地开关均置于分闸状态,电动机构和手动机构也均摇到分闸位置,然后将接头装配的紧固螺丝将连杆抱紧。
5.5 单极隔离开关和接地开关的安装应满足以下要求:
1. 手动操作电动机构,隔离开关主闸刀合闸位置时,导电杆贴近静触头限位块,动静触头可靠接触,动触板应基本垂直。分闸位置时,每单一断口距离不小于1300mm。可以通过调节底座内主刀传动连杆的长度实现。
2. 接地开关处于分闸位置时,接地闸刀应处于水平位置。合闸位置时,接地闸刀动触头插入静触头中,插入深度为30±5mm,接地导管与静触座应基本处于同一中心线上。 可以通过调节平衡弹簧的力量和底座内地刀传动连杆的长度实现。 5.6 隔离开关和接地开关三相联动的安装
1. 将三极隔离开关主闸刀均置于分闸位置,导电闸刀应大体平行,然后将三极传动拐臂用平键和螺栓固定在轴承座的转轴上。通过接头和焊有螺杆的主刀相间水平连杆将三极传动拐臂联成一体,实现三相同步操作,其三相合闸不同期性不大于40mm。不同期性性可通过调节相间水平连杆的长度达到要求。
2. 将三极接地开关均置于分闸位置,然后将接头装配按图5所示用平键连接到接地开关的水平转轴上,同时紧固定位螺栓。然后截取适当长度的φ60×7热镀锌无缝钢管作为地刀相间水平连杆连接两端接头装配,将三极接地开关联成一体,实现三相同步操作,其三相合闸不同期性不大于20mm。如果不同期性不满足要求,可以松开抱夹通过调节接地开关水平转轴的初始角度和调节平衡弹簧的力量实现。 5.7 机械联锁的调整
要求做到当隔离开关处于合闸位置时,图1中轴承座和主刀机构连接转轴上的圆板应移入联锁板的月牙内,此时接地开关不能合闸;反之,当接地开关处于合闸位置时,联锁板的外缘应移入轴承座和主刀机构连接转轴上的圆板的月牙内,使隔离开关不能合闸。可以通过调节连杆的长度实现以上联锁。 6 验收与保管
本隔离开关经制造厂家试验合格后,分部件包装运抵用户。 6.1 用户应按下列要求进行验收和保管:
1. 产品运抵目的地后,用户应检查外包装是否完好,并将其置于干燥通风场所,尽快组织验收,并应在装箱清单上签字,由运输单位交回作为货已运到的凭据。
2. 按装箱清单检查文件(装箱清单一份、安装使用说明书一份、产品合格证一份)
8
TK GW7F-252型隔离开关
和零部件是否齐全。
3. 开箱前应检查包装箱外部有无损伤,并注意不要损伤开关部件(特别注意瓷瓶)。 4. 产品验收合格后若不立即安装使用,应将其放置在防雨通风的场所保管并定期检查和保养。 6.2 安装现场验收
1. 主闸刀三极合闸不同期性测量:不大于40mm;接地闸刀三极合闸不同期性测量:不大于20mm。
2. 隔离开关和接地开关,分别手动操作3~5次,应动作平稳,接触良好,分合闸位置正确。
3. 接通电源在电动机额定电压下操作5次,在85%及110%额定电压下分别操作3次,应分合闸正常,动静触头接触良好,无异常现象发生。
4. 隔离开关主回路电阻测量,应符合表2的要求(测量位置:从接线端子到接线端子)。
5. 接地开关合闸时动静触头应接触良好,动触头插入静触头深度为30±5mm。 6. 检查所有传动转动等具有相对运动的部位是否润滑,所有轴销螺栓是否可靠紧固。
7. 检查隔离开关与接地开关是否联锁可靠。 7 使用须知
7.1 安装调试合格后若较长时间才投入运行,应重新进行一次全面的检查,确认无误后方可投入运行。主要包括:
1. 各连接部分螺栓、螺钉应可靠紧固; 2. 各活动关节处应涂足量润滑脂;
3. 安装调试时的各测量值应重新测一次,且符合要求; 4. 机构终点位置与辅助接点位置是否正确,切换是否正常; 5. 各导电接触面清理干净,并涂工业凡士林。 7.2 投入运行后应注意:
1. 本隔离开关在一般情况下必须当线路负荷切除后(断路器分闸)方可进行分合操作。
2. 装设有接地开关的隔离开关,必须在隔离开关完全分闸后,方可合上接地开关;反之,必须当接地开关完全分闸后,方可进行隔离开关的合闸操作。
9
TK GW7F-252型隔离开关
8 贮存
如长时间不使用,应置于干燥通风的地方,底部垫高10cm以上。 9 随机文件
1. 产品合格证;
2. GW7F-252型隔离开关安装使用说明书;
3. CJ6-Ⅰ电动机构安装使用说明书(在机构包装箱内); 4. 装箱单。
以上文件各一份,装入专用资料袋中。 10 订货须知
订货时应注明以下内容: 1. 型号、规格、数量;
2. 额定电压、额定电流、动热稳定参数;
3. 主刀配用机构的型号及要求,接地刀配用机构的型号及要求;
4. 主刀操动机构为CJ6-Ⅰ型电动机构时的电动机电压、控制电压及辅助触点对数(不指明为10开10闭);
5. 地刀操动机构为CSG型人力机构时辅助触点对数(不指明为只配辅助开关4开4闭);是否配电磁锁,配电磁锁时,应指明控制电压(AC220V、DC220V、DC110V);
6. 环境污秽等级:Ⅱ、Ⅲ、Ⅳ级,不指明为Ⅱ级防污;
7. 接地形式:不接地、左接地、右接地、双接地。单接地不指明时为右接地; 8. 是否配备热镀锌钢支架及垂直水平传动杆(如配,应指明钢支架高度)。 除以上各序号外,用户若还有其它特殊要求,在订货时也应指明。
10