计划，合理配备各施工段上的操作人员，合理调拨材料机具，合理安排各工序的交叉作业时间。
二、?施工技术的质保措施
发放图纸后，内业技术人员会同施工员对图纸进行深化、熟悉、了解并提出施工图纸中的问题、难点、错误，并在图纸会审及技术交底时予以解决。同时，对质量难以控制的施工部位或新的施工工艺进行深入研究，并编制相应的作业指导书或施工方案用以指导施工。土建内业技术员要将各专业所有预留预埋深化到土建图纸中，以便土建施工时检查监督，防止漏埋、错埋。 做好施工技术交底。本工程采用三级交底模式：第一级为项目技术负责人，对本工程的施工流程进行安排、质量要求及主要施工工艺向项目全体管理人员及施工员、质检员进行交底。第二级交底为施工员向施工班组进行各项专业工种的技术交底。第三级由班组长向工人交底。交底必须有记录。
三、?施工操作中的质保措施
施工操作人员是工程质量的直接责任者，所以从施工操作人员的素质到对他们的管理均要有严格的要求。
对每个进入本项目的施工人员均要求达到一定的技术等级，进行技术考核，尤其是特殊工种工人要有技术等级证书，随时对进场劳动力进行考核，对不合格者坚决调离。 加强质量意识教育，提高施工人员质量意识，在质量控制上加强自觉性。
施工管理人员（施工员及质检员），应随时对操作人员的工作进行检查，在现场为他们解决施工难点，指导施工，对不合格的立即整改。
在施工中各工序要坚持自检、互检、交接检的三检制。
四、?施工材料的质保措施
在材料进场时，对材料供应商及厂家必须是核定合格供应商、对新建立的供应商按公司程序文件要求，进行资质、能力、信誉等进行考核，并存相应资料。并要求供货商随货提供产品的合格证、质保书，同时按国家规定应复检的材料（钢筋、水泥、防水材料等）必须进行复检，复检合格后方能用于工程施工。
所有进场材料必须分类堆码整齐，并挂好标识牌，以免错用。不合格或未检材料应标识清楚（并且不合格材料应及时退场），工程中不使用未检材料和不合格材料。
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砼的浇筑时按要求留制试块，在同等条件下养护，及时送检。
对采购的原材料、构配件、半成品等均要建立完善的验收及送检制度，杜绝不合格材料进入现场和用于施工。
第七节?分项工程质量措施
一、?模板工程
1）保证模板及其支撑结构的材料质量符合施工规范和设计的要求。
2）保证其支撑有足够的强度、刚度和稳定性，不至发生不允许的下沉和变形，模板内侧要平整，接缝严密，不得漏浆。
3）模板安装好后要仔细检查各构件是否牢固，在浇灌砼过程中派专人检查，如发现变形、松动等现象，应及时修整牢固。
4）模板及其支架必须保证工程结构和构件各部分形状尺寸和相对位置正确。
5）模板应构造简单，装拆方便，并便于钢筋的绑扎与安装和砼的浇灌及养护等工艺要求。
二、?钢筋工程
1）钢筋的品种和质量必须符合设计要求和《钢筋砼用钢筋》的规定。焊条、焊剂的牌号、性能必须符合设计要求和《低碳钢及低合金高强度焊条》的规定。
2）钢筋绑扎后，应根据设计图纸检查钢筋的钢号、直径、根数、间距、形状是否正确，特别要检查负筋的位置。
3）钢筋表面的油污、铁锈等必须清除干净。 4）焊接接头尺寸允许偏差必须符合有关规定。
5）钢筋采用焊接接头或绑扎，按设计及规范要求设置， 焊接接头尺寸允许偏差必须符合规范规定。 钢筋接头不宜设置在梁端、柱端的箍筋加密区。
钢筋焊接前，必须根据施工条件进行试焊，合格后方可施焊。焊工必须有焊工上岗证，并在规定范围进行作业。
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三、?砼工程
1）砼所用的原材料必须符合以下规定：
1）浇筑砼时，对模板的杂物和钢筋上的油污等应清理干净，对模板的缝隙和孔洞应予堵严。 2）对以浇筑完毕的砼应及时养护。
3）浇筑砼时应连续进行。当必须间歇时，其间歇时间应缩短，并应在前层砼凝结前，将次层砼浇筑完毕。砼运输、浇筑及间歇的全部时间不得超过有关规定。
4）每一振点的振捣时间应使砼表面呈现浮浆和不在沉落。当采用插入式振捣器时，捣实普通砼的移动间距不宜大于振捣器作用半径的1.5倍；振捣器与模板的距离，不应大于其作用半径的0.5倍。
四、?砌筑工程
砌筑施工应设置皮数杆，并根据设计要求，砌块的规格和灰缝的厚度在皮数杆上表明皮数及竖向构造的变化部位。
砌体表面的平整度、垂直度、灰缝厚度及砂浆饱满度，均应按本规定随时检查并校正。 砂浆品种、标号必须符合设计要求，并应规格一致、边角整齐、色泽均匀。 砌筑时，砌块应提前浇水湿润。
埋入砌体中的拉接筋，应设置正确、平直。其外露部分在施工中不得任意弯折。 砌体的尺寸和位置的允许偏差，不应超过规范规定。 砌体的水平灰缝厚度和竖向灰缝宽度为10m。
五、?抹灰工程
1）严格控制抹灰厚度，顶棚不得大于15mm，内墙不得大于20mm。
2）抹灰前必须先找好规矩，即四角规方、横线找平、立线吊直、弹出准线及踢脚板线。 3）严格按照规范要求对抹灰进行检查。
六、?防水工程
屋面防水：
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严把材料质量关，防水材料应有出厂合格证，并按规定先做试验，合格后方可投入施工。 施工前，检查找平层的施工质量是否符合要求，如出现局部凸凹不平、起砂、裂缝以及预埋不稳等缺陷时，应按要求进行修补，符合要求后才可进行基层处理剂的涂刷，在大面积涂刷前，应用毛刷对屋面节点、周边、拐角等部位先行处理。
铺贴卷材采用搭接法，上下层及相邻两幅卷材的搭接缝错开，平行于屋脊的搭接缝顺着流水的方向搭接；垂直于屋脊的搭接缝按年最大频率风向搭接。在天沟与屋面连接处采用叉接法，搭接缝错开，且接缝留在屋面或天沟侧面。
屋面防水施工时指定负责人，制定奖罚制度，并做好成品保护工作，防水层施工完成后应及时施工面层。
第八节?计量管理
一、?计量管理制度
1、配足各种计量器具并正确使用，对物资收发及工程质量检验应按规定执行。
2、国家规定强制检定的计量器具必须100%按时送检，并要按时抽检。计量过程中，必须使用检定合格的计量器具。超过检定周期及经检定不合格的计量器具均不得使用。 3、管理好大中材料消耗定额，做好原始记录，并对检测数据负责。
4、质检部门应按施工顺序、质量评定标准及时做好计量检测，其量值均应在规范允许的范围内。 5、量器具使用人员对实验仪器进行日常维护和保养，无证人员不得使用仪器。
6、现场测量组每季度要对所用测量仪器特别是经纬仪、水准仪进行检验校正，必须使用合格仪器。
7、计量器具必须妥善保管，非计量人员不得任意拆卸、改造、检修计量器具，认真作好计量器具的采购、入库、检定、降级、报废、保管封存、发放等管理工作。
二、?计量管理措施
???计量器具管理
1、在用的计量器具应严格按计量法中所要求的检定时间送检、周检合格率为100%。 2、在用计量器具应每季按10%抽检一次，抽检工作由项目计量员及操作者进行。
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3、对于周检、抽检不合格的计量器具要隔离存放，不能流于施工生产线上。 ???计量保证与监督管理
1、计量保证：计量工作的主要目的在于保证施工质量，项目在用计量器具的检定一定要按计量法及公司制定的检定周期送检。
2、在用计量器具的受检合格率均在100%。
3、对于关键工艺的计量检测员（测量、试验）都要经过上级相关部门考核取证上岗。 4、计量监督：计量员对各环节操作计量器具的人员监督按操作规程使用计量器具。 5、对于经营管理、施工过程及质量检验计量检测数据监督其是否正确，检测率不低于90%。 6、施工过程中的工艺和质量检测一定要按计量网络图要求进行检测，以确保工程质量和计量数据的准确可靠。
7、钢筋加工、现场钢筋绑扎、模板拼装的施工质量直接影响着工程质量，钢筋混凝土工程是建筑工程主要结构。
8、检查了解在用各种计量器具的周检情况，检查是否有漏检现象，检查计量器具的三率：即配备率、检测率、合格率是否满足规范及工艺要求。
9、计量数据是企业科学管理的依据，项目各项计量数据必须准确一致，认真做好计量数据的采集、处理、统计、上报四步工作。
第九章?安全管理措施
第一节?安全目标
本工程安全目标为：杜绝死亡及重伤事故，月安全事故频率控制在1.5‰以内，为保证目标的实现。
第二节?安全生产体系
安全生产体系由安全生产责任制，安全生产制度及安全技术措施组成。
一、?安全生产责任制
本工程制定以项目经理为主，安全负责人为辅，施工员及班组长为主要执行者，保卫、安全员为主要监督者，医务人员为保障者的安全生产责任制。各自职责如下：
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