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2、通风方法：机械抽出式
3、选用FBCDZ№16 75×2kw型防爆轴流式风机，配用YBFe280S—6型2×75 kW电机。
其技术特征：通风机压力H=720～2880Pa，风量Q=1698～3768mm3∕min，功率2×75 kW，共选用2台，其中1台工作，1台备用。
4、掘进通风为压入式局扇通风，局扇型号：FBD－2×11型2台。 二、运输系统 (一)、井下煤炭运输
主斜井铺设胶带输送机运输煤炭，副斜井采用铺设30kg/m的轨道，轨道距600mm，采用单滚筒绞车单勾串车提升运输。回采工作面采用1台SBG-620/40T型刮板输送机运输，运输巷采用1台SBG-620/40T型刮板转载机和1台DSJ 65/15/40型可伸缩胶带输送机运输，原煤通过回采工作面刮板输送机运至运输巷，再通过运输巷刮板转载机、胶带输送机至溜煤眼，经溜煤眼到主斜井胶带输送机上，通过主斜胶带输送机运输运至地面工业场地储煤场装车外运。
(二)、井下辅助运输
井下辅助运输主要包括矸石、材料、设备、人员等的运输，由于矿井生产能力不大，辅助运输量也不大，本着安全、经济、可靠的原则，根据矿井的生产能力、运输条件及辅助运输量，设计在副斜井安装一套提升设备牵引材料车、矿车等运输，完成矿井辅助运输。
(三)、矿井车辆配备
按照排列法计算，矿井达到设计生产能力时配备MF1.1－6型翻转式矿车85辆，备用34辆，共计119辆；MP1－6A平板车10辆，备用1辆，共计11辆；MC1－6A材料车15辆，备用2辆，共计17辆。
三、排水系统
我矿设计在一采区底部布置水泵房，设排水设备，选用100D45×6
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型离心水泵3台，排水泵用(110KW)配套防爆电机,10KV供电。其中：正常涌水量时，一台泵工作，一台泵备用,一台泵检修；最大涌水量时，二台泵工作，一台泵备用；水泵工况点参数为：流量Qm=85m3/h，扬程Hm=270m，电压10KV，功率110kw，效率ηm＝0.74。
根据设计规范要求，排水管路设置两趟，一趟工作，一趟备用。选用DN200×6的无缝钢管作排水管，把污水抽到工业广场污水处理站。排水标高为+1617～+1793，垂高为175米。
设置两个水仓，一个主水仓，主、副水仓，主水仓容量244m3，副水仓容量174m3，水仓总容量为418m3。以便一个水仓清理时，另一个水仓能正常使用，两个吸水小井及水仓清理斜巷合计30m。
三、 压风系统
矿共安装三台空压机：一台MCGF—21//G—132kw 型风冷螺杆式空压机运行，一台BJ—10.08/8G 55kw型风冷活塞式空压机和一台BJJ—10/T 55kw型风冷螺杆式空压机并联作为备用，压风机房建在距主斜井、风井70m处，设置600L储存罐两个，集中向井下主要用风地点供压风，主压风主管选用Ф108×4无缝钢管敷设至井下，支管使用Ф50×4无缝钢管敷设至井下各主要用风地点和压风自救硐室（2804运输巷、2804回风巷、2805运输掘进巷、2805回风掘进巷）。
五、供电系统
⑴矿井电源
我矿已形成双回路供电系统，矿井双电源均引至10kV百纳变电所。由10kV百纳变电所不同母线段至九龙湾子煤矿的两回10kV供电线路规格均为LGJ－3×70。
⑵ 矿井主变电所
工业广场建有10kV主变电所一座。采用380V电压供电，变压器
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中性点接地。地面安装4台变压器：2台容量为630 KVA的KS9—
630/10/0.69型变压器供瓦斯抽放站供电，变压器中性点接地。安装两台容量为630KVA的S9—630/10/0.4变压器向地面主斜井工业广场用电设备供电，变压器中性点接地。
(3)地面建（构）筑物防雷及防雷电波侵入井下建筑物在房顶安设避雷网带，安设有防雷电波侵入井下设施。
(4)井下供电系统
井下设10kV采区变电所，井下低压设备采用660V供电，变压器中性点不接地。安装4台变压器：2台容量为630 KVA的KBSGZY—630/10/0.69 KvA型变压器向井下用电设备供电, 变压器中性点不接地。2台KBSGZY-315/10/0.69KvA变压器向井下局部通风机供电， 变压器中性点不接地，局部通风机为“三专”供电。根据本矿地理位置及电网现状，经与供电部门协商，根据供电协议，供电部门同意由玉舍110kV变电所和勺米35KV变电所各引一回10kV线路向本矿供电,这两个变电所的供电电源可靠，可满足本矿用电需求。
1）地面供配电
（1）地面10/0.4kV变电所全室内布置,10kV室选用16台KYN28A-12型10kV金属铠装柜，其中设置2套600kVar高压无功功率补偿装置，高压共补偿900kVar，功率因素提高到0.961，控制室设三台PK-10控制柜，实现对10kV高压配电装置的保护和控制。
（2）瓦斯抽放站由地面10kV变电所低压配电室供电。
（3）在回风斜井地面设10kV变电站，向主要通风机等低压负荷供电。 2）井下供配电
（1）井下采区变电所内设10台PJG43-10型矿用隔爆型高压真空配电柜，2台KBSG-100/10 10/0.69kV 100kVA矿用隔爆型干式变压器为局扇
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专用变压器，一台KBSG-400/10 10/0.69kV 400kVA矿用隔爆型干式变压器为一采区运输石门胶带机、一采区轨道石门绞车、2804回风顺槽设备、掘进头1设备、掘进头2设备等设备配电。
（2）采煤工作面设1台KBSGZY-400/10 10/1.2kV 400kVA矿用隔爆型移动变压器为采煤机供电，1台KBSGZY-400/10 10/0.66kV 400kVA矿用隔爆型移动变压器为采面运输顺槽设备供电。
六、防尘系统
根据贵州省煤田地质局实验室2004年8月提交的M8煤层的煤尘爆炸性鉴定报告M8煤层煤尘无爆炸性。
该矿建立了消防、粉尘灾害防治系统，地面瓦斯抽放泵站高位水池作为消防防尘水池，容量400m。消防、防尘供水管路共用，以静压方式向井下供水。
掘进煤巷、原煤运输巷每隔50m、其它巷道每隔100m在供水管路上安设有管径为DN25的给水栓。在主平硐暗斜井、采掘工作面、胶带运输巷等转载点均设有喷雾降尘装置，并按规定安设了净化水幕。井下采取了粉尘监测、湿式作业等综合防尘措施。
采掘工作面爆破采用了水炮泥、湿式钻眼、炮前炮后洒水降尘措施；主平硐暗斜井、副井、回风斜井安设有主要隔爆水棚，采用40L/个的隔爆水袋，每组水量满足每平方米断面不少于800L/m的要求；在2804采面运输、回风巷及2805运输、回风巷安设了辅助隔爆水棚，采用40L/个的隔爆水袋，每组水量满足每平方米断面不少于800L/m
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的要求。井下主要巷道敷设有防尘管路，设置了三通阀门，防尘洒水喷雾装置齐全，使用正常。
该矿制定了矿井防尘管理制度，配备了防尘测尘人员和仪器设备。
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七、通讯系统
矿设置安装了电信座机对外进行通信，保证行政办公与上级各管理部门的联系，同时配备有多部移动卡、联通卡手机保持对外联系工作。矿内安装程控电话交换机一台，型号TC432B型，可安装32门程控电话。地面矿办公室、调度室、安全监控室、炸药库、配电室、绞车房等重要部门和岗位，井下各作业地点及重要岗位均安全有直通电话。井下通过安全栅成本安型通信，实现井下与地面的直通电话
八、监测
矿上已经配备有一套KJ90NA瓦斯监测、监控系统，运转正常、良好。 九、瓦斯抽放系统
矿安装高负压瓦斯抽放泵2BEC50（电动机功率N=185KW）2台（其中1台工作1台备用）、低负压瓦斯抽放泵2BEC42（电动机功率N=132KW）2台（其中1台工作1台备用）；2BEC50最大抽气量95m/min，吸入绝压H=160hPa；电机功率为185Kw，2BEC42最大抽气量90m/min，吸入绝压H=160hPa；电机功率为132Kw，高、低负压同时抽放。
低负压抽放主管管径为Ф370×9mm无缝钢管，高负压主管管径为Ф325×9mm无缝钢管，本煤层钻孔抽放支管和掘进抽放支管采用PVC塑管，管径为Ф200×6mm。
第四节 六大系统的建设情况说明
一、 安全监控系统
矿上已经配备有一套KJ90NA瓦斯监测、监控系统，运转正常、良好： 二、 人员定位系统：
我矿现安装KJ278型井下人员跟踪定位系统，使用正常。
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